四層單板烘干機的首要優勢表現以下幾個方面：

1、四層單板烘干機烘干速度快；

2、四層單板烘干機烘干竹木材均勻、不變形、不開裂。因為微波一起效果竹木材的內外各部份，發熱均勻，故經微波處理的竹木材，干燥均勻，提升產品質量，外表不會板結、提升堅韌度、保證不會開裂、變色等；

3、四層單板烘干機防蛀、防霉、延伸保存期。微波烘干揗木材，可穿透揗木材內部，運用揗木材中寄生的蟲卵很快殺滅，達到防蛀、防霉，延伸保存期的效果；

4、四層單板烘干機節能。用遠紅外線和蒸汽動力進行竹木材烘干，其動力使用率缺乏50%，而用微波作為動力的使用率可達75%以上，比遠紅外和蒸氣烘干能耗降低25%以上；

5、四層單板烘干機操作便(bian)利(li)、節約(yue)人(ren)力。使用微波可瞬(shun)間開關的原理，操作簡潔，管理便(bian)利(li)，減輕(qing)勞動(dong)強度，節約(yue)人(ren)力；

6、四(si)層單板烘(hong)干(gan)機(ji)衛生、環保。微波處理木材(cai)無噪音、不會產(chan)生“三廢”問(wen)題(ti)。

原理(li)介紹

1、本機(ji)采用新(xin)科學方法(fa)，使風(feng)(feng)(feng)(feng)爐和熱(re)風(feng)(feng)(feng)(feng)室于一(yi)體烘干(gan)原理(li)，用離心風(feng)(feng)(feng)(feng)機(ji)直接把熱(re)風(feng)(feng)(feng)(feng)箱的高(gao)溫熱(re)風(feng)(feng)(feng)(feng)注入到(dao)(dao)上(shang)下(xia)風(feng)(feng)(feng)(feng)管(guan)中，熱(re)風(feng)(feng)(feng)(feng)通過上(shang)下(xia)風(feng)(feng)(feng)(feng)道噴嘴吹到(dao)(dao)運行中單(dan)板的上(shang)下(xia)兩(liang)面，高(gao)溫熱(re)風(feng)(feng)(feng)(feng)使單(dan)板兩(liang)面均勻受熱(re)，從而達到(dao)(dao)烘干(gan)效(xiao)果。

2、熱風室設計在機體內部，其產生的(de)外表高(gao)溫達(da)到200度左右，此溫度往(wang)上蒸(zheng)發直接(jie)烘(hong)烤單(dan)板的(de)下面(mian)，使單(dan)板再(zai)次被加熱達(da)到快速干燥作用(yong)。

3、燃燒的(de)尾氣溫度(du)(du)(du)(du)應(ying)在210度(du)(du)(du)(du)以上，利(li)用此溫度(du)(du)(du)(du)經過除塵(chen)設備(bei)后直接送到各個運(yun)轉(zhuan)輥(gun)筒(tong)內，使(shi)(shi)各個輥(gun)筒(tong)的(de)溫度(du)(du)(du)(du)達(da)到170度(du)(du)(du)(du)左右(you)，當水板(ban)喂進輥(gun)筒(tong)內，此時的(de)水板(ban)表面水分經過加熱(re)(re)輥(gun)筒(tong)時會迅(xun)速蒸發，也給單板(ban)縮短(duan)了預(yu)熱(re)(re)過程，使(shi)(shi)烘干效果(guo)再次大幅(fu)度(du)(du)(du)(du)提(ti)升。

設備要(yao)求(qiu)

1、單板木材烘干設備干燥階段：根據工藝基準要求操作，保溫階段要防止溫度波動，基準階段調整時也要防止升溫過快；根據不同樹種和厚度確定預熱溫度，一般預熱起始溫度不超過45℃，多數低于40℃，預熱時一定要讓木材熱透才能進入干燥階段，必要時可以噴蒸汽；

2、中(zhong)間處(chu)理(li)：向(xiang)(xiang)窯(yao)內噴(pen)蒸汽，調節窯(yao)內空氣的(de)濕度(du)。干燥過程中(zhong)要(yao)(yao)觀察和(he)記錄木材水(shui)分變(bian)化(hua)的(de)速度(du)，操作人員應進(jin)(jin)入窯(yao)內觀察木材表面是否發生開裂和(he)變(bian)形(xing)情況(kuang)，如果發生一(yi)定要(yao)(yao)進(jin)(jin)行記錄并做好標志，根(gen)據木材水(shui)分下降和(he)木材表面發生的(de)變(bian)化(hua)情況(kuang)及(ji)時(shi)向(xiang)(xiang)窯(yao)內噴(pen)入蒸汽，噴(pen)蒸汽要(yao)(yao)保證時(shi)間，但(dan)也(ye)不(bu)能過長，中(zhong)間處(chu)理(li)溫度(du)和(he)該(gai)(gai)基準階段(duan)要(yao)(yao)求的(de)一(yi)致(zhi)，相(xiang)對濕度(du)比該(gai)(gai)階段(duan)平衡(heng)含(han)水(shui)率高(gao)5～8%的(de)相(xiang)對濕度(du)，中(zhong)間處(chu)理(li)的(de)次(ci)數可根(gen)據需要(yao)(yao)及(ji)時(shi)進(jin)(jin)行；

3、木材烘干設備平衡處理：消除窯內不同材堆之間含水率的差異，保證出窯時所有木材含水率都達到要求。干燥到后期就能發現多數探頭含水率高，少數已經達到了要求，為了讓窯內木材都能合格出窯，需要進行平衡處理，平衡處理溫度與終基準要求一致；

加熱特點

1、高效率定向輻(fu)(fu)射(she)(she)(she)以紅外電(dian)磁(ci)波(bo)輻(fu)(fu)射(she)(she)(she)的形式(shi)對物(wu)體(ti)進行定向加(jia)熱(re)，熱(re)源(yuan)所產(chan)(chan)生(sheng)的電(dian)磁(ci)波(bo)經中間(jian)吸收體(ti)和反(fan)射(she)(she)(she)體(ti)的反(fan)復吸收、反(fan)射(she)(she)(she)、激發(fa)所形成的熱(re)光子束(shu)流在被加(jia)熱(re)物(wu)體(ti)內部分(fen)子的高速震動、轉動(不產(chan)(chan)生(sheng)躍(yue)遷)產(chan)(chan)生(sheng)熱(re)能(neng)，已達到物(wu)體(ti)內外多層次同(tong)步加(jia)熱(re)的目的，有(you)效地利用了能(neng)源(yuan)。

2、佳匹(pi)配(pei)加快加熱通過對(dui)吸(xi)收(shou)體材(cai)料及表(biao)面(mian)輻射材(cai)料稀有(you)元素的(de)摻雜(za)，使輻射"窗(chuang)口"與吸(xi)收(shou)"窗(chuang)口"的(de)峰值波長達(da)到佳匹(pi)配(pei)，充分吸(xi)收(shou)產(chan)生大的(de)輻射能量，達(da)到佳的(de)加熱效果。

3、整體單元控(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)、溫(wen)度控(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)在一臺(tai)紅外電磁波加熱(re)設備(bei)中實(shi)行單元多點控(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)技術(shu)，可自出(chu)控(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)各單元的(de)輻射(she)通量，便利地實(shi)現控(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)被加熱(re)的(de)物體橫向各點的(de)吸(xi)收輻射(she)通量，根據控(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)系統的(de)設定值(zhi)，達到控(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)的(de)溫(wen)控(kong)要求，解決了(le)因環境條件因素造成的(de)溫(wen)差問題。