四層單板烘干機的首要優勢表現以下幾個方面：

1、四層單板烘干機烘干速度快；

2、四層單板烘干機烘干竹木材均勻、不變形、不開裂。因為微波一起效果竹木材的內外各部份，發熱均勻，故經微波處理的竹木材，干燥均勻，提升產品質量，外表不會板結、提升堅韌度、保證不會開裂、變色等；

3、四層單板烘干機防蛀、防霉、延伸保存期。微波烘干揗木材，可穿透揗木材內部，運用揗木材中寄生的蟲卵很快殺滅，達到防蛀、防霉，延伸保存期的效果；

4、四層單板烘干機節能。用遠紅外線和蒸汽動力進行竹木材烘干，其動力使用率缺乏50%，而用微波作為動力的使用率可達75%以上，比遠紅外和蒸氣烘干能耗降低25%以上；

5、四層單(dan)板烘(hong)干機操(cao)作便利、節約人(ren)(ren)力。使(shi)用(yong)微波可瞬間開關的原理(li)，操(cao)作簡潔，管理(li)便利，減(jian)輕勞(lao)動(dong)強度，節約人(ren)(ren)力；

6、四層單板(ban)烘干機衛生、環保。微(wei)波(bo)處(chu)理木材無噪音、不會產生“三廢”問(wen)題。

原理介紹

1、本機(ji)采(cai)用新科學方(fang)法，使(shi)風(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)爐和熱風(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)室于一體(ti)烘(hong)干(gan)原理，用離心風(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)機(ji)直接把熱風(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)箱的高溫(wen)熱風(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)注入到(dao)上(shang)下(xia)風(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)管(guan)中(zhong)，熱風(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)通過(guo)上(shang)下(xia)風(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)道噴嘴吹到(dao)運行中(zhong)單板(ban)的上(shang)下(xia)兩(liang)面(mian)，高溫(wen)熱風(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)使(shi)單板(ban)兩(liang)面(mian)均勻受熱，從而達到(dao)烘(hong)干(gan)效果(guo)。

2、熱風室設(she)計在機體內部，其(qi)產生的外表高(gao)溫(wen)達到200度左右，此溫(wen)度往(wang)上蒸(zheng)發直接烘烤(kao)單板的下面，使單板再次被(bei)加(jia)熱達到快速干燥作(zuo)用(yong)。

3、燃燒(shao)的(de)尾氣(qi)溫(wen)度(du)(du)(du)應(ying)在210度(du)(du)(du)以上，利用此溫(wen)度(du)(du)(du)經過(guo)除塵設備后(hou)直接送到各個(ge)運(yun)轉輥筒內(nei)，使(shi)各個(ge)輥筒的(de)溫(wen)度(du)(du)(du)達到170度(du)(du)(du)左(zuo)右，當水(shui)板喂(wei)進(jin)輥筒內(nei)，此時的(de)水(shui)板表面水(shui)分經過(guo)加熱輥筒時會迅速(su)蒸(zheng)發，也給單板縮短了預熱過(guo)程，使(shi)烘干效(xiao)果(guo)再次大(da)幅度(du)(du)(du)提(ti)升。

設備要求

1、單板木材烘干設備干燥階段：根據工藝基準要求操作，保溫階段要防止溫度波動，基準階段調整時也要防止升溫過快；根據不同樹種和厚度確定預熱溫度，一般預熱起始溫度不超過45℃，多數低于40℃，預熱時一定要讓木材熱透才能進入干燥階段，必要時可以噴蒸汽；

2、中(zhong)(zhong)間(jian)(jian)(jian)處(chu)(chu)理(li)：向窯(yao)內(nei)噴蒸(zheng)汽，調節窯(yao)內(nei)空氣(qi)的(de)濕(shi)度(du)。干燥(zao)過(guo)程中(zhong)(zhong)要(yao)觀察和(he)(he)記(ji)錄(lu)(lu)木(mu)材水(shui)分(fen)變化的(de)速度(du)，操作(zuo)人員(yuan)應進(jin)(jin)入窯(yao)內(nei)觀察木(mu)材表面是否發(fa)生開裂和(he)(he)變形情(qing)況，如果發(fa)生一定要(yao)進(jin)(jin)行(xing)(xing)記(ji)錄(lu)(lu)并做好標志，根據(ju)木(mu)材水(shui)分(fen)下降和(he)(he)木(mu)材表面發(fa)生的(de)變化情(qing)況及時(shi)向窯(yao)內(nei)噴入蒸(zheng)汽，噴蒸(zheng)汽要(yao)保證時(shi)間(jian)(jian)(jian)，但也不(bu)能過(guo)長，中(zhong)(zhong)間(jian)(jian)(jian)處(chu)(chu)理(li)溫度(du)和(he)(he)該(gai)基準階段(duan)要(yao)求(qiu)的(de)一致(zhi)，相(xiang)對(dui)濕(shi)度(du)比該(gai)階段(duan)平衡含水(shui)率高5～8%的(de)相(xiang)對(dui)濕(shi)度(du)，中(zhong)(zhong)間(jian)(jian)(jian)處(chu)(chu)理(li)的(de)次(ci)數(shu)可根據(ju)需要(yao)及時(shi)進(jin)(jin)行(xing)(xing)；

3、木材烘干設備平衡處理：消除窯內不同材堆之間含水率的差異，保證出窯時所有木材含水率都達到要求。干燥到后期就能發現多數探頭含水率高，少數已經達到了要求，為了讓窯內木材都能合格出窯，需要進行平衡處理，平衡處理溫度與終基準要求一致；

加熱(re)特點

1、高效率定向輻(fu)射(she)以紅(hong)外電磁波(bo)輻(fu)射(she)的(de)形式對物體進(jin)行定向加(jia)熱(re)(re)，熱(re)(re)源所產生(sheng)的(de)電磁波(bo)經中間吸(xi)收(shou)體和反射(she)體的(de)反復吸(xi)收(shou)、反射(she)、激(ji)發所形成的(de)熱(re)(re)光子(zi)(zi)束流在被加(jia)熱(re)(re)物體內(nei)部分子(zi)(zi)的(de)高速(su)震動、轉動(不產生(sheng)躍遷)產生(sheng)熱(re)(re)能，已達到(dao)物體內(nei)外多層次同步加(jia)熱(re)(re)的(de)目(mu)的(de)，有(you)效地利用了能源。

2、佳(jia)匹(pi)配(pei)加(jia)快(kuai)加(jia)熱(re)(re)通(tong)過對吸(xi)收(shou)體(ti)材料(liao)及(ji)表面輻射材料(liao)稀有元(yuan)素的摻(chan)雜，使輻射"窗(chuang)口"與吸(xi)收(shou)"窗(chuang)口"的峰(feng)值波長達到佳(jia)匹(pi)配(pei)，充分吸(xi)收(shou)產生(sheng)大的輻射能量，達到佳(jia)的加(jia)熱(re)(re)效(xiao)果。

3、整體單元控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)、溫(wen)(wen)度控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)在一臺紅外電(dian)磁(ci)波加(jia)熱設備中實行單元多點(dian)控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)技術，可自(zi)出控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)各單元的(de)輻(fu)射通量(liang)，便利地實現控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)被加(jia)熱的(de)物體橫向各點(dian)的(de)吸收輻(fu)射通量(liang)，根據(ju)控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)系統的(de)設定值，達到控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)的(de)溫(wen)(wen)控(kong)(kong)要求，解決了(le)因(yin)環境條件因(yin)素造(zao)成的(de)溫(wen)(wen)差問題。