四層單板烘干機的首要優勢表現以下幾個方面：

1、四層單板烘干機烘干速度快；

2、四層單板烘干機烘干竹木材均勻、不變形、不開裂。因為微波一起效果竹木材的內外各部份，發熱均勻，故經微波處理的竹木材，干燥均勻，提升產品質量，外表不會板結、提升堅韌度、保證不會開裂、變色等；

3、四層單板烘干機防蛀、防霉、延伸保存期。微波烘干揗木材，可穿透揗木材內部，運用揗木材中寄生的蟲卵很快殺滅，達到防蛀、防霉，延伸保存期的效果；

4、四層單板烘干機節能。用遠紅外線和蒸汽動力進行竹木材烘干，其動力使用率缺乏50%，而用微波作為動力的使用率可達75%以上，比遠紅外和蒸氣烘干能耗降低25%以上；

5、四層(ceng)單板烘干(gan)機操(cao)作便利(li)、節約人(ren)力(li)。使用微(wei)波可瞬間開關的(de)原理，操(cao)作簡潔，管理便利(li)，減輕勞動強度，節約人(ren)力(li)；

6、四層單板(ban)烘干機衛生、環保(bao)。微(wei)波處(chu)理木材(cai)無(wu)噪音、不會產生“三(san)廢(fei)”問(wen)題。

原理介紹

1、本(ben)機采用(yong)新科學方法，使風(feng)(feng)爐和熱(re)(re)風(feng)(feng)室于一體烘干原理(li)，用(yong)離(li)心風(feng)(feng)機直(zhi)接把熱(re)(re)風(feng)(feng)箱(xiang)的高溫熱(re)(re)風(feng)(feng)注入(ru)到(dao)(dao)上下(xia)(xia)風(feng)(feng)管中，熱(re)(re)風(feng)(feng)通過上下(xia)(xia)風(feng)(feng)道(dao)噴(pen)嘴吹到(dao)(dao)運(yun)行中單板的上下(xia)(xia)兩面，高溫熱(re)(re)風(feng)(feng)使單板兩面均勻受熱(re)(re)，從而達到(dao)(dao)烘干效(xiao)果(guo)。

2、熱風(feng)室設計在機體內部，其產生的外(wai)表高溫達(da)到(dao)200度(du)左右(you)，此溫度(du)往上蒸發(fa)直接(jie)烘烤單(dan)板(ban)的下(xia)面，使單(dan)板(ban)再(zai)次被加熱達(da)到(dao)快速干燥(zao)作用(yong)。

3、燃燒的(de)尾氣溫度應在210度以上(shang)，利用(yong)此溫度經(jing)過(guo)除(chu)塵設備后直接送(song)到(dao)各(ge)(ge)個運(yun)轉輥筒內(nei)，使各(ge)(ge)個輥筒的(de)溫度達到(dao)170度左右，當水(shui)板(ban)喂進輥筒內(nei)，此時的(de)水(shui)板(ban)表(biao)面水(shui)分經(jing)過(guo)加(jia)熱(re)輥筒時會迅速蒸發，也給(gei)單板(ban)縮(suo)短了預熱(re)過(guo)程(cheng)，使烘干效果再次大幅度提(ti)升。

設備(bei)要求

1、單板木材烘干設備干燥階段：根據工藝基準要求操作，保溫階段要防止溫度波動，基準階段調整時也要防止升溫過快；根據不同樹種和厚度確定預熱溫度，一般預熱起始溫度不超過45℃，多數低于40℃，預熱時一定要讓木材熱透才能進入干燥階段，必要時可以噴蒸汽；

2、中間處(chu)理：向窯內(nei)(nei)噴(pen)蒸汽(qi)，調節窯內(nei)(nei)空氣的(de)濕度(du)。干燥過程中要(yao)(yao)觀(guan)察(cha)和(he)(he)(he)記(ji)錄木材水分變化的(de)速度(du)，操作人員(yuan)應進(jin)入(ru)窯內(nei)(nei)觀(guan)察(cha)木材表面是否發(fa)生開裂和(he)(he)(he)變形情況，如果(guo)發(fa)生一定要(yao)(yao)進(jin)行記(ji)錄并(bing)做(zuo)好標(biao)志，根據木材水分下降和(he)(he)(he)木材表面發(fa)生的(de)變化情況及時向窯內(nei)(nei)噴(pen)入(ru)蒸汽(qi)，噴(pen)蒸汽(qi)要(yao)(yao)保證時間，但也不能過長，中間處(chu)理溫度(du)和(he)(he)(he)該(gai)基(ji)準階段要(yao)(yao)求的(de)一致，相對濕度(du)比(bi)該(gai)階段平衡含水率高(gao)5～8%的(de)相對濕度(du)，中間處(chu)理的(de)次(ci)數可根據需要(yao)(yao)及時進(jin)行；

3、木材烘干設備平衡處理：消除窯內不同材堆之間含水率的差異，保證出窯時所有木材含水率都達到要求。干燥到后期就能發現多數探頭含水率高，少數已經達到了要求，為了讓窯內木材都能合格出窯，需要進行平衡處理，平衡處理溫度與終基準要求一致；

加(jia)熱特點

1、高(gao)效(xiao)率定向輻(fu)射(she)以紅外電(dian)(dian)磁(ci)波輻(fu)射(she)的(de)(de)形式對物(wu)體(ti)(ti)進行(xing)定向加(jia)(jia)熱，熱源所(suo)產生的(de)(de)電(dian)(dian)磁(ci)波經中間吸(xi)收(shou)體(ti)(ti)和反射(she)體(ti)(ti)的(de)(de)反復吸(xi)收(shou)、反射(she)、激發所(suo)形成的(de)(de)熱光(guang)子(zi)束流在被加(jia)(jia)熱物(wu)體(ti)(ti)內部分子(zi)的(de)(de)高(gao)速震動、轉動(不(bu)產生躍遷)產生熱能(neng)，已達到物(wu)體(ti)(ti)內外多層次同步(bu)加(jia)(jia)熱的(de)(de)目(mu)的(de)(de)，有效(xiao)地利用了(le)能(neng)源。

2、佳(jia)(jia)匹配(pei)加(jia)快加(jia)熱通過對(dui)吸(xi)(xi)收(shou)體材料及表面輻射(she)材料稀有元素(su)的摻雜，使(shi)輻射(she)"窗口"與吸(xi)(xi)收(shou)"窗口"的峰值(zhi)波(bo)長(chang)達(da)到佳(jia)(jia)匹配(pei)，充分(fen)吸(xi)(xi)收(shou)產生大(da)的輻射(she)能量(liang)，達(da)到佳(jia)(jia)的加(jia)熱效果。

3、整體單元控(kong)制(zhi)、溫(wen)度(du)控(kong)制(zhi)在一臺紅外(wai)電磁波加熱設(she)備(bei)中實(shi)行(xing)單元多點(dian)控(kong)制(zhi)技(ji)術，可自出控(kong)制(zhi)各單元的輻射通量，便(bian)利地(di)實(shi)現控(kong)制(zhi)被加熱的物體橫(heng)向各點(dian)的吸(xi)收輻射通量，根據(ju)控(kong)制(zhi)系統的設(she)定值，達到控(kong)制(zhi)的溫(wen)控(kong)要求，解決了因環境條件(jian)因素造成(cheng)的溫(wen)差問題。