工作原理是：雙層單板干燥機是單板及膠板生產過程中的主要設備之一，單板干燥質量直接影響貼面板、膠合板產品質量，單板在上下兩片盤管的夾持下預熱干燥，盤管通過蒸汽或者導熱油升溫把溫度傳遞到單板，高溫盤管與濕單板直接接觸、熱效率高、熱損小，單板受熱均勻，木材收縮的良性物理過程中蒸發，因此單板烘干后含水率均勻，木材色澤好、內外一致，不會產生開裂、彎曲、變形。適合烘干楊木皮，松木皮，桉木皮等，利用熱傳導直接加熱單板，干燥質量和干燥效率得到很大提高。

雙層單板烘干機是通過加熱使物料中的濕分(一般指水分或其他可揮發性液體成分)汽化逸出，以獲得規則濕含量的固體物料的干燥設備自古以來，人類就習慣于用天然熱源和自然通風來干燥物料，完全受自然條件限制，出產才能低下。隨出產的開展，它們逐漸為人工可操控的熱源和機械通風除濕手法所替代。

近代(dai)單(dan)板(ban)(ban)干(gan)燥機(ji)開(kai)端運(yun)用的(de)是間歇(xie)操作(zuo)的(de)固(gu)定(ding)床(chuang)式單(dan)板(ban)(ban)干(gan)燥機(ji)。19世(shi)紀中葉，滾筒(tong)(tong)式單(dan)板(ban)(ban)干(gan)燥機(ji)的(de)運(yun)用，標志著(zhu)單(dan)板(ban)(ban)干(gan)燥機(ji)由間歇(xie)操作(zuo)向接連(lian)操作(zuo)方向的(de)開(kai)展(zhan)。反轉圓筒(tong)(tong)單(dan)板(ban)(ban)干(gan)燥機(ji)則較好地實(shi)現了(le)顆粒物(wu)料的(de)攪動，干(gan)燥才能和強度(du)得以提高。一些(xie)職業(ye)則分別開(kai)展(zhan)了(le)適應本(ben)職業(ye)要求的(de)接連(lian)操作(zuo)單(dan)板(ban)(ban)干(gan)燥機(ji)，如(ru)紡織、造紙職業(ye)的(de)滾筒(tong)(tong)單(dan)板(ban)(ban)干(gan)燥機(ji)。

20世紀初期，乳品出(chu)產開端運用噴(pen)霧(wu)單(dan)(dan)板(ban)干(gan)(gan)燥(zao)機，為大規(gui)模干(gan)(gan)燥(zao)液態(tai)物料供(gong)給了(le)有力(li)的(de)(de)工具(ju)。40年(nian)代，跟著流化技能的(de)(de)開展(zhan)，高(gao)出(chu)產率(lv)的(de)(de)沸騰床和(he)氣(qi)流式單(dan)(dan)板(ban)干(gan)(gan)燥(zao)機相繼(ji)呈現。而冷凍升華(hua)、輻射和(he)介電式單(dan)(dan)板(ban)干(gan)(gan)燥(zao)機則為滿足特殊要求供(gong)給了(le)新的(de)(de)手法。60年(nian)代開展(zhan)了(le)遠紅(hong)外和(he)微(wei)波單(dan)(dan)板(ban)干(gan)(gan)燥(zao)機。

干燥(zao)進程需求耗費很多熱(re)(re)能，為(wei)了節省(sheng)能量，某些濕含量高的(de)物料、含有固(gu)體物質(zhi)的(de)懸浮(fu)液或溶液一般(ban)先(xian)經機(ji)械脫水或加熱(re)(re)蒸(zheng)騰，再(zai)在單板干燥(zao)機(ji)內干燥(zao)，以獲得干的(de)固(gu)體。

雙層單板烘干機的意圖是為了物料運用或進一步加工的需求。如木材在制造木模、木器前的干燥能夠避免制品變形，干燥后的物料也便于運送和儲存，因為自然干燥遠不能滿足出產開展的需求，各種機械化單板干燥機越來越廣泛地獲得運用。