四層單板烘干機的首要優勢表現以下幾個方面：

1、四層單板烘干機烘干速度快；

2、四層單板烘干機烘干竹木材均勻、不變形、不開裂。因為微波一起效果竹木材的內外各部份，發熱均勻，故經微波處理的竹木材，干燥均勻，提升產品質量，外表不會板結、提升堅韌度、保證不會開裂、變色等；

3、四層單板烘干機防蛀、防霉、延伸保存期。微波烘干揗木材，可穿透揗木材內部，運用揗木材中寄生的蟲卵很快殺滅，達到防蛀、防霉，延伸保存期的效果；

4、四層單板烘干機節能。用遠紅外線和蒸汽動力進行竹木材烘干，其動力使用率缺乏50%，而用微波作為動力的使用率可達75%以上，比遠紅外和蒸氣烘干能耗降低25%以上；

5、四層單板烘(hong)干機操作便(bian)利(li)、節約人力。使用微(wei)波可(ke)瞬間(jian)開關的原理(li)，操作簡潔(jie)，管理(li)便(bian)利(li)，減輕勞動強度(du)，節約人力；

6、四層單板烘(hong)干(gan)機衛生、環(huan)保。微(wei)(wei)波處(chu)理木材無噪音、不(bu)會產(chan)生“三(san)廢”問題。

原理(li)介紹

1、本(ben)機采用新科學(xue)方(fang)法(fa)，使風(feng)(feng)(feng)爐(lu)和(he)熱(re)風(feng)(feng)(feng)室(shi)于一體烘干(gan)原(yuan)理，用離(li)心風(feng)(feng)(feng)機直接把(ba)熱(re)風(feng)(feng)(feng)箱的高(gao)溫熱(re)風(feng)(feng)(feng)注入到上(shang)(shang)下(xia)(xia)風(feng)(feng)(feng)管中，熱(re)風(feng)(feng)(feng)通過上(shang)(shang)下(xia)(xia)風(feng)(feng)(feng)道噴嘴吹到運行(xing)中單板的上(shang)(shang)下(xia)(xia)兩(liang)面(mian)，高(gao)溫熱(re)風(feng)(feng)(feng)使單板兩(liang)面(mian)均勻受(shou)熱(re)，從而達到烘干(gan)效果。

2、熱(re)風室設(she)計在機體內(nei)部(bu)，其產生的(de)外表(biao)高溫達(da)到200度(du)左右，此溫度(du)往上蒸發直接烘烤單板的(de)下面，使單板再(zai)次被(bei)加熱(re)達(da)到快速干燥作用。

3、燃燒的尾氣溫度(du)應在210度(du)以(yi)上(shang)，利用此溫度(du)經過除塵(chen)設備后直(zhi)接送到各(ge)個(ge)運轉(zhuan)輥(gun)筒(tong)(tong)內，使(shi)各(ge)個(ge)輥(gun)筒(tong)(tong)的溫度(du)達到170度(du)左右，當水(shui)板(ban)(ban)喂進輥(gun)筒(tong)(tong)內，此時的水(shui)板(ban)(ban)表面水(shui)分(fen)經過加(jia)熱(re)輥(gun)筒(tong)(tong)時會迅(xun)速(su)蒸發(fa)，也給(gei)單板(ban)(ban)縮短了(le)預熱(re)過程，使(shi)烘干效(xiao)果再(zai)次(ci)大幅度(du)提升。

設備要求

1、單板木材烘干設備干燥階段：根據工藝基準要求操作，保溫階段要防止溫度波動，基準階段調整時也要防止升溫過快；根據不同樹種和厚度確定預熱溫度，一般預熱起始溫度不超過45℃，多數低于40℃，預熱時一定要讓木材熱透才能進入干燥階段，必要時可以噴蒸汽；

2、中(zhong)間處理：向(xiang)窯(yao)內噴(pen)蒸汽，調節窯(yao)內空氣(qi)的濕度(du)。干燥過程中(zhong)要觀(guan)察和(he)記(ji)(ji)錄木(mu)材水分變化的速度(du)，操(cao)作(zuo)人員應進(jin)入窯(yao)內觀(guan)察木(mu)材表(biao)(biao)面(mian)是(shi)否發(fa)生(sheng)開裂和(he)變形情(qing)況，如(ru)果發(fa)生(sheng)一定(ding)要進(jin)行(xing)記(ji)(ji)錄并(bing)做好(hao)標志，根據木(mu)材水分下降和(he)木(mu)材表(biao)(biao)面(mian)發(fa)生(sheng)的變化情(qing)況及時(shi)向(xiang)窯(yao)內噴(pen)入蒸汽，噴(pen)蒸汽要保證時(shi)間，但也不能過長，中(zhong)間處理溫度(du)和(he)該基準階段(duan)要求的一致，相(xiang)對(dui)(dui)濕度(du)比(bi)該階段(duan)平衡含水率(lv)高5～8%的相(xiang)對(dui)(dui)濕度(du)，中(zhong)間處理的次(ci)數可根據需要及時(shi)進(jin)行(xing)；

3、木材烘干設備平衡處理：消除窯內不同材堆之間含水率的差異，保證出窯時所有木材含水率都達到要求。干燥到后期就能發現多數探頭含水率高，少數已經達到了要求，為了讓窯內木材都能合格出窯，需要進行平衡處理，平衡處理溫度與終基準要求一致；

加熱(re)特點

1、高(gao)效率定向(xiang)輻射(she)(she)以(yi)紅外電磁波輻射(she)(she)的形式對物(wu)體進(jin)行定向(xiang)加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)，熱(re)(re)(re)源所產(chan)生(sheng)的電磁波經中間吸收體和反射(she)(she)體的反復吸收、反射(she)(she)、激(ji)發(fa)所形成的熱(re)(re)(re)光子束流在被加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)物(wu)體內(nei)部分子的高(gao)速震(zhen)動、轉動(不產(chan)生(sheng)躍遷)產(chan)生(sheng)熱(re)(re)(re)能，已(yi)達(da)到物(wu)體內(nei)外多層次同(tong)步(bu)加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)的目的，有效地利用(yong)了能源。

2、佳匹(pi)配加快(kuai)加熱通過對吸(xi)收(shou)(shou)體材料及(ji)表面(mian)輻(fu)射材料稀有(you)元素的(de)(de)摻雜，使(shi)輻(fu)射"窗(chuang)口"與吸(xi)收(shou)(shou)"窗(chuang)口"的(de)(de)峰(feng)值波長達到佳匹(pi)配，充(chong)分吸(xi)收(shou)(shou)產生大的(de)(de)輻(fu)射能量，達到佳的(de)(de)加熱效果。

3、整體單元控制(zhi)、溫度(du)控制(zhi)在一臺紅外(wai)電磁波加熱(re)設備中實行單元多點控制(zhi)技術，可自出(chu)控制(zhi)各單元的(de)輻射(she)通量，便利地(di)實現控制(zhi)被加熱(re)的(de)物(wu)體橫向各點的(de)吸收(shou)輻射(she)通量，根據(ju)控制(zhi)系統的(de)設定值，達到控制(zhi)的(de)溫控要(yao)求，解(jie)決(jue)了因環(huan)境條件因素(su)造成的(de)溫差(cha)問題。