工作原理是：雙層單板干燥機是單板及膠板生產過程中的主要設備之一，單板干燥質量直接影響貼面板、膠合板產品質量，單板在上下兩片盤管的夾持下預熱干燥，盤管通過蒸汽或者導熱油升溫把溫度傳遞到單板，高溫盤管與濕單板直接接觸、熱效率高、熱損小，單板受熱均勻，木材收縮的良性物理過程中蒸發，因此單板烘干后含水率均勻，木材色澤好、內外一致，不會產生開裂、彎曲、變形。適合烘干楊木皮，松木皮，桉木皮等，利用熱傳導直接加熱單板，干燥質量和干燥效率得到很大提高。

雙層單板烘干機是通過加熱使物料中的濕分(一般指水分或其他可揮發性液體成分)汽化逸出，以獲得規則濕含量的固體物料的干燥設備自古以來，人類就習慣于用天然熱源和自然通風來干燥物料，完全受自然條件限制，出產才能低下。隨出產的開展，它們逐漸為人工可操控的熱源和機械通風除濕手法所替代。

近代單(dan)板(ban)干(gan)燥機開端運(yun)用的(de)是(shi)間歇操(cao)作的(de)固定床式(shi)單(dan)板(ban)干(gan)燥機。19世(shi)紀中葉，滾筒式(shi)單(dan)板(ban)干(gan)燥機的(de)運(yun)用，標(biao)志著單(dan)板(ban)干(gan)燥機由間歇操(cao)作向(xiang)接連操(cao)作方向(xiang)的(de)開展。反轉圓筒單(dan)板(ban)干(gan)燥機則(ze)較好(hao)地實現了顆粒物料(liao)的(de)攪動，干(gan)燥才能和(he)強度得以提高。一些(xie)職業則(ze)分別(bie)開展了適(shi)應本職業要求的(de)接連操(cao)作單(dan)板(ban)干(gan)燥機，如紡織、造紙職業的(de)滾筒單(dan)板(ban)干(gan)燥機。

20世紀初期，乳(ru)品(pin)出產開端運用噴(pen)霧(wu)單(dan)板干(gan)燥(zao)機(ji)，為大(da)規模干(gan)燥(zao)液態物料供給了有力的工具。40年(nian)代，跟著流(liu)化(hua)技能的開展，高出產率的沸騰床和氣流(liu)式(shi)單(dan)板干(gan)燥(zao)機(ji)相繼(ji)呈(cheng)現。而冷凍升華、輻(fu)射和介電式(shi)單(dan)板干(gan)燥(zao)機(ji)則為滿足特殊要(yao)求供給了新(xin)的手法。60年(nian)代開展了遠紅外和微波單(dan)板干(gan)燥(zao)機(ji)。

干(gan)(gan)燥進程需求耗費很多熱能(neng)，為了節省能(neng)量，某些濕含量高的物料、含有固(gu)體物質的懸浮液(ye)或溶液(ye)一般先(xian)經機(ji)械脫水(shui)或加(jia)熱蒸騰，再在單(dan)板干(gan)(gan)燥機(ji)內干(gan)(gan)燥，以獲得干(gan)(gan)的固(gu)體。

雙層單板烘干機的意圖是為了物料運用或進一步加工的需求。如木材在制造木模、木器前的干燥能夠避免制品變形，干燥后的物料也便于運送和儲存，因為自然干燥遠不能滿足出產開展的需求，各種機械化單板干燥機越來越廣泛地獲得運用。