四層單板烘干機的首要優勢表現以下幾個方面：

1、四層單板烘干機烘干速度快；

2、四層單板烘干機烘干竹木材均勻、不變形、不開裂。因為微波一起效果竹木材的內外各部份，發熱均勻，故經微波處理的竹木材，干燥均勻，提升產品質量，外表不會板結、提升堅韌度、保證不會開裂、變色等；

3、四層單板烘干機防蛀、防霉、延伸保存期。微波烘干揗木材，可穿透揗木材內部，運用揗木材中寄生的蟲卵很快殺滅，達到防蛀、防霉，延伸保存期的效果；

4、四層單板烘干機節能。用遠紅外線和蒸汽動力進行竹木材烘干，其動力使用率缺乏50%，而用微波作為動力的使用率可達75%以上，比遠紅外和蒸氣烘干能耗降低25%以上；

5、四(si)層單板烘干機操(cao)作便利(li)、節約人(ren)力(li)。使用微波可(ke)瞬間開關的原理(li)，操(cao)作簡潔(jie)，管理(li)便利(li)，減輕勞動(dong)強度，節約人(ren)力(li)；

6、四層單板烘(hong)干機(ji)衛生(sheng)、環保。微波處理木(mu)材(cai)無噪音、不會產(chan)生(sheng)“三廢”問題。

原理介紹(shao)

1、本機采用新科學方法，使(shi)風爐和熱(re)(re)風室于一體(ti)烘(hong)干原(yuan)理，用離心風機直接(jie)把熱(re)(re)風箱的高溫(wen)熱(re)(re)風注入到上(shang)下(xia)風管中(zhong)，熱(re)(re)風通過上(shang)下(xia)風道噴嘴吹到運行中(zhong)單板的上(shang)下(xia)兩面，高溫(wen)熱(re)(re)風使(shi)單板兩面均勻受熱(re)(re)，從而達到烘(hong)干效果(guo)。

2、熱(re)風室設計(ji)在機體內部，其(qi)產生(sheng)的外表高溫達到200度(du)左右，此溫度(du)往(wang)上(shang)蒸發直(zhi)接烘烤(kao)單板(ban)的下面，使單板(ban)再次(ci)被加熱(re)達到快速干燥(zao)作用。

3、燃燒的(de)尾氣(qi)溫度(du)(du)應在(zai)210度(du)(du)以上，利用此溫度(du)(du)經(jing)過(guo)除塵設備后(hou)直接送到(dao)各(ge)個(ge)運轉輥(gun)(gun)筒(tong)內，使(shi)各(ge)個(ge)輥(gun)(gun)筒(tong)的(de)溫度(du)(du)達到(dao)170度(du)(du)左右，當水板喂進(jin)輥(gun)(gun)筒(tong)內，此時的(de)水板表面水分經(jing)過(guo)加熱輥(gun)(gun)筒(tong)時會迅速蒸發，也給單板縮短了預熱過(guo)程(cheng)，使(shi)烘干效果再次大(da)幅度(du)(du)提(ti)升(sheng)。

設備要求

1、單板木材烘干設備干燥階段：根據工藝基準要求操作，保溫階段要防止溫度波動，基準階段調整時也要防止升溫過快；根據不同樹種和厚度確定預熱溫度，一般預熱起始溫度不超過45℃，多數低于40℃，預熱時一定要讓木材熱透才能進入干燥階段，必要時可以噴蒸汽；

2、中間處理(li)(li)：向窯內噴蒸汽，調(diao)節窯內空氣的(de)濕度(du)(du)。干燥過程中要(yao)觀察和(he)記錄木材(cai)水分變(bian)(bian)化(hua)的(de)速度(du)(du)，操(cao)作人員應進(jin)入窯內觀察木材(cai)表面(mian)是否發(fa)(fa)生(sheng)(sheng)開(kai)裂和(he)變(bian)(bian)形情況(kuang)，如果(guo)發(fa)(fa)生(sheng)(sheng)一(yi)定要(yao)進(jin)行記錄并(bing)做好標志，根據木材(cai)水分下降和(he)木材(cai)表面(mian)發(fa)(fa)生(sheng)(sheng)的(de)變(bian)(bian)化(hua)情況(kuang)及時(shi)(shi)向窯內噴入蒸汽，噴蒸汽要(yao)保證時(shi)(shi)間，但也(ye)不能過長，中間處理(li)(li)溫度(du)(du)和(he)該基準階段(duan)要(yao)求(qiu)的(de)一(yi)致，相對濕度(du)(du)比該階段(duan)平衡(heng)含水率高5～8%的(de)相對濕度(du)(du)，中間處理(li)(li)的(de)次數(shu)可根據需(xu)要(yao)及時(shi)(shi)進(jin)行；

3、木材烘干設備平衡處理：消除窯內不同材堆之間含水率的差異，保證出窯時所有木材含水率都達到要求。干燥到后期就能發現多數探頭含水率高，少數已經達到了要求，為了讓窯內木材都能合格出窯，需要進行平衡處理，平衡處理溫度與終基準要求一致；

加熱特點

1、高(gao)(gao)效(xiao)率定向輻射以紅外電磁(ci)波輻射的(de)形式對物(wu)體進行定向加(jia)熱(re)(re)，熱(re)(re)源(yuan)所(suo)產(chan)生的(de)電磁(ci)波經(jing)中(zhong)間吸(xi)收體和反(fan)射體的(de)反(fan)復吸(xi)收、反(fan)射、激發所(suo)形成的(de)熱(re)(re)光子束流在被加(jia)熱(re)(re)物(wu)體內部分子的(de)高(gao)(gao)速震動、轉動(不(bu)產(chan)生躍(yue)遷)產(chan)生熱(re)(re)能(neng)，已達到物(wu)體內外多(duo)層次同步加(jia)熱(re)(re)的(de)目的(de)，有效(xiao)地利用了能(neng)源(yuan)。

2、佳(jia)(jia)匹配加快加熱(re)通過對吸收體材料及(ji)表面輻(fu)射(she)材料稀有元素的(de)摻雜(za)，使輻(fu)射(she)"窗(chuang)口"與吸收"窗(chuang)口"的(de)峰(feng)值(zhi)波(bo)長達到佳(jia)(jia)匹配，充分吸收產生大的(de)輻(fu)射(she)能(neng)量，達到佳(jia)(jia)的(de)加熱(re)效(xiao)果。

3、整體(ti)單元控(kong)制、溫(wen)(wen)度控(kong)制在一臺紅外(wai)電磁波(bo)加(jia)熱(re)(re)設備中實行單元多點(dian)控(kong)制技(ji)術，可自出控(kong)制各單元的(de)輻射(she)通量(liang)，便利地實現(xian)控(kong)制被加(jia)熱(re)(re)的(de)物體(ti)橫(heng)向各點(dian)的(de)吸收輻射(she)通量(liang)，根據控(kong)制系統的(de)設定值，達到控(kong)制的(de)溫(wen)(wen)控(kong)要求，解(jie)決了因環(huan)境條件因素造成的(de)溫(wen)(wen)差(cha)問(wen)題。