四層單板烘干機的首要優勢表現以下幾個方面：

1、四層單板烘干機烘干速度快；

2、四層單板烘干機烘干竹木材均勻、不變形、不開裂。因為微波一起效果竹木材的內外各部份，發熱均勻，故經微波處理的竹木材，干燥均勻，提升產品質量，外表不會板結、提升堅韌度、保證不會開裂、變色等；

3、四層單板烘干機防蛀、防霉、延伸保存期。微波烘干揗木材，可穿透揗木材內部，運用揗木材中寄生的蟲卵很快殺滅，達到防蛀、防霉，延伸保存期的效果；

4、四層單板烘干機節能。用遠紅外線和蒸汽動力進行竹木材烘干，其動力使用率缺乏50%，而用微波作為動力的使用率可達75%以上，比遠紅外和蒸氣烘干能耗降低25%以上；

5、四(si)層單板烘干(gan)機操作便利、節(jie)約(yue)人力(li)。使(shi)用(yong)微(wei)波(bo)可(ke)瞬間開(kai)關的原理(li)(li)，操作簡潔(jie)，管理(li)(li)便利，減輕勞動強度，節(jie)約(yue)人力(li)；

6、四層單板(ban)烘干(gan)機衛生(sheng)、環保。微波處(chu)理(li)木材無噪音、不會產生(sheng)“三廢”問(wen)題。

原(yuan)理介紹

1、本機采用新科學(xue)方法，使風(feng)(feng)(feng)(feng)爐和(he)熱風(feng)(feng)(feng)(feng)室于一(yi)體烘干原理，用離心風(feng)(feng)(feng)(feng)機直接把熱風(feng)(feng)(feng)(feng)箱的高溫熱風(feng)(feng)(feng)(feng)注入到(dao)上下風(feng)(feng)(feng)(feng)管中(zhong)，熱風(feng)(feng)(feng)(feng)通過上下風(feng)(feng)(feng)(feng)道噴(pen)嘴吹(chui)到(dao)運行中(zhong)單板的上下兩面(mian)，高溫熱風(feng)(feng)(feng)(feng)使單板兩面(mian)均(jun)勻受熱，從而達(da)到(dao)烘干效果。

2、熱(re)風室設計在機體內部，其產生的(de)外表高溫(wen)達到200度(du)左右，此溫(wen)度(du)往上(shang)蒸發直接烘(hong)烤(kao)單板的(de)下面，使單板再次被(bei)加熱(re)達到快(kuai)速(su)干(gan)燥作(zuo)用(yong)。

3、燃燒(shao)的尾(wei)氣(qi)溫度(du)(du)應在210度(du)(du)以上(shang)，利(li)用此溫度(du)(du)經過(guo)(guo)除(chu)塵設備(bei)后直接送到(dao)各個運轉輥(gun)(gun)(gun)筒(tong)內(nei)，使各個輥(gun)(gun)(gun)筒(tong)的溫度(du)(du)達到(dao)170度(du)(du)左(zuo)右，當水(shui)板(ban)喂進輥(gun)(gun)(gun)筒(tong)內(nei)，此時(shi)的水(shui)板(ban)表面水(shui)分經過(guo)(guo)加熱輥(gun)(gun)(gun)筒(tong)時(shi)會迅(xun)速蒸發，也給單板(ban)縮短了預熱過(guo)(guo)程(cheng)，使烘干效果再次大幅度(du)(du)提升。

設備要(yao)求(qiu)

1、單板木材烘干設備干燥階段：根據工藝基準要求操作，保溫階段要防止溫度波動，基準階段調整時也要防止升溫過快；根據不同樹種和厚度確定預熱溫度，一般預熱起始溫度不超過45℃，多數低于40℃，預熱時一定要讓木材熱透才能進入干燥階段，必要時可以噴蒸汽；

2、中(zhong)間(jian)處(chu)理：向(xiang)窯(yao)內噴蒸(zheng)汽(qi)，調節(jie)窯(yao)內空氣的(de)(de)濕度(du)(du)。干燥過(guo)程中(zhong)要觀察(cha)和(he)(he)記錄木材水分變(bian)化的(de)(de)速(su)度(du)(du)，操作(zuo)人員應進入(ru)窯(yao)內觀察(cha)木材表(biao)面是(shi)否(fou)發(fa)生(sheng)開裂(lie)和(he)(he)變(bian)形(xing)情(qing)況(kuang)，如果(guo)發(fa)生(sheng)一(yi)定要進行記錄并(bing)做好(hao)標志，根據木材水分下降和(he)(he)木材表(biao)面發(fa)生(sheng)的(de)(de)變(bian)化情(qing)況(kuang)及時(shi)向(xiang)窯(yao)內噴入(ru)蒸(zheng)汽(qi)，噴蒸(zheng)汽(qi)要保證時(shi)間(jian)，但也不能過(guo)長，中(zhong)間(jian)處(chu)理溫(wen)度(du)(du)和(he)(he)該基準階段要求的(de)(de)一(yi)致(zhi)，相對(dui)濕度(du)(du)比該階段平衡含水率(lv)高5～8%的(de)(de)相對(dui)濕度(du)(du)，中(zhong)間(jian)處(chu)理的(de)(de)次數可根據需要及時(shi)進行；

3、木材烘干設備平衡處理：消除窯內不同材堆之間含水率的差異，保證出窯時所有木材含水率都達到要求。干燥到后期就能發現多數探頭含水率高，少數已經達到了要求，為了讓窯內木材都能合格出窯，需要進行平衡處理，平衡處理溫度與終基準要求一致；

加(jia)熱特(te)點(dian)

1、高效率定(ding)向輻射以(yi)紅外電磁(ci)波輻射的(de)形式對物體(ti)進(jin)行定(ding)向加(jia)(jia)熱，熱源(yuan)所產生的(de)電磁(ci)波經中間吸(xi)收體(ti)和反射體(ti)的(de)反復(fu)吸(xi)收、反射、激發所形成(cheng)的(de)熱光(guang)子束流在被(bei)加(jia)(jia)熱物體(ti)內部分子的(de)高速震動(dong)、轉(zhuan)動(dong)(不產生躍遷)產生熱能(neng)，已(yi)達到物體(ti)內外多層次同步(bu)加(jia)(jia)熱的(de)目的(de)，有(you)效地(di)利用了能(neng)源(yuan)。

2、佳(jia)匹(pi)(pi)配(pei)加(jia)快加(jia)熱通過對吸收體材(cai)料(liao)及表面輻射材(cai)料(liao)稀有元素的摻雜，使輻射"窗(chuang)口(kou)"與吸收"窗(chuang)口(kou)"的峰值波長達(da)到佳(jia)匹(pi)(pi)配(pei)，充分吸收產生(sheng)大(da)的輻射能量(liang)，達(da)到佳(jia)的加(jia)熱效(xiao)果(guo)。

3、整體單元(yuan)(yuan)控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)、溫(wen)度(du)控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)在一(yi)臺紅(hong)外電磁波加(jia)熱設(she)備(bei)中實(shi)行單元(yuan)(yuan)多點(dian)(dian)控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)技術(shu)，可自出控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)各單元(yuan)(yuan)的(de)(de)(de)輻射通(tong)量，便利地實(shi)現控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)被加(jia)熱的(de)(de)(de)物體橫向(xiang)各點(dian)(dian)的(de)(de)(de)吸收(shou)輻射通(tong)量，根據(ju)控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)系統的(de)(de)(de)設(she)定值，達到控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)的(de)(de)(de)溫(wen)控(kong)(kong)要(yao)求，解決(jue)了因環境條件因素造成的(de)(de)(de)溫(wen)差(cha)問題。