工作原理是：雙層單板干燥機是單板及膠板生產過程中的主要設備之一，單板干燥質量直接影響貼面板、膠合板產品質量，單板在上下兩片盤管的夾持下預熱干燥，盤管通過蒸汽或者導熱油升溫把溫度傳遞到單板，高溫盤管與濕單板直接接觸、熱效率高、熱損小，單板受熱均勻，木材收縮的良性物理過程中蒸發，因此單板烘干后含水率均勻，木材色澤好、內外一致，不會產生開裂、彎曲、變形。適合烘干楊木皮，松木皮，桉木皮等，利用熱傳導直接加熱單板，干燥質量和干燥效率得到很大提高。

雙層單板烘干機是通過加熱使物料中的濕分(一般指水分或其他可揮發性液體成分)汽化逸出，以獲得規則濕含量的固體物料的干燥設備自古以來，人類就習慣于用天然熱源和自然通風來干燥物料，完全受自然條件限制，出產才能低下。隨出產的開展，它們逐漸為人工可操控的熱源和機械通風除濕手法所替代。

近代(dai)單(dan)板(ban)(ban)(ban)干(gan)燥機開(kai)(kai)端運(yun)用的(de)(de)是間歇操作(zuo)(zuo)的(de)(de)固定床式單(dan)板(ban)(ban)(ban)干(gan)燥機。19世紀(ji)中葉(xie)，滾筒(tong)(tong)(tong)式單(dan)板(ban)(ban)(ban)干(gan)燥機的(de)(de)運(yun)用，標志著單(dan)板(ban)(ban)(ban)干(gan)燥機由間歇操作(zuo)(zuo)向(xiang)接連操作(zuo)(zuo)方(fang)向(xiang)的(de)(de)開(kai)(kai)展。反轉圓(yuan)筒(tong)(tong)(tong)單(dan)板(ban)(ban)(ban)干(gan)燥機則較好地實現了顆粒物料(liao)的(de)(de)攪動，干(gan)燥才能和(he)強度得以提高。一(yi)些職業則分別(bie)開(kai)(kai)展了適應(ying)本(ben)職業要求的(de)(de)接連操作(zuo)(zuo)單(dan)板(ban)(ban)(ban)干(gan)燥機，如紡(fang)織、造紙職業的(de)(de)滾筒(tong)(tong)(tong)單(dan)板(ban)(ban)(ban)干(gan)燥機。

20世紀初期，乳品出產開(kai)端運用噴霧(wu)單板干燥機(ji)，為(wei)大規模(mo)干燥液(ye)態(tai)物料(liao)供(gong)給(gei)了有(you)力的工(gong)具(ju)。40年代，跟著流(liu)化技能的開(kai)展，高出產率的沸騰床和(he)氣流(liu)式單板干燥機(ji)相繼(ji)呈(cheng)現。而冷凍升(sheng)華、輻射和(he)介電式單板干燥機(ji)則為(wei)滿足特(te)殊要求供(gong)給(gei)了新的手法。60年代開(kai)展了遠紅外(wai)和(he)微(wei)波單板干燥機(ji)。

干(gan)(gan)燥進程需求耗費很(hen)多(duo)熱(re)能(neng)，為了節(jie)省能(neng)量，某些濕含(han)量高的物料(liao)、含(han)有(you)固體物質的懸浮液(ye)或溶液(ye)一般先(xian)經(jing)機(ji)械脫(tuo)水或加熱(re)蒸(zheng)騰(teng)，再(zai)在單(dan)板干(gan)(gan)燥機(ji)內干(gan)(gan)燥，以獲得干(gan)(gan)的固體。

雙層單板烘干機的意圖是為了物料運用或進一步加工的需求。如木材在制造木模、木器前的干燥能夠避免制品變形，干燥后的物料也便于運送和儲存，因為自然干燥遠不能滿足出產開展的需求，各種機械化單板干燥機越來越廣泛地獲得運用。