四層單板烘干機的首要優勢表現以下幾個方面：

1、四層單板烘干機烘干速度快；

2、四層單板烘干機烘干竹木材均勻、不變形、不開裂。因為微波一起效果竹木材的內外各部份，發熱均勻，故經微波處理的竹木材，干燥均勻，提升產品質量，外表不會板結、提升堅韌度、保證不會開裂、變色等；

3、四層單板烘干機防蛀、防霉、延伸保存期。微波烘干揗木材，可穿透揗木材內部，運用揗木材中寄生的蟲卵很快殺滅，達到防蛀、防霉，延伸保存期的效果；

4、四層單板烘干機節能。用遠紅外線和蒸汽動力進行竹木材烘干，其動力使用率缺乏50%，而用微波作為動力的使用率可達75%以上，比遠紅外和蒸氣烘干能耗降低25%以上；

5、四(si)層單板烘干機操(cao)作(zuo)便利、節約人(ren)力。使用微波可瞬間開關的原理(li)，操(cao)作(zuo)簡潔(jie)，管理(li)便利，減輕(qing)勞動強度，節約人(ren)力；

6、四(si)層(ceng)單(dan)板烘干機衛生、環保。微波處理(li)木材(cai)無噪音、不會產生“三廢”問題。

原理介紹

1、本機(ji)采(cai)用新科學方法，使風(feng)(feng)爐和熱(re)風(feng)(feng)室于一體烘干原理，用離心風(feng)(feng)機(ji)直(zhi)接把熱(re)風(feng)(feng)箱(xiang)的高(gao)溫熱(re)風(feng)(feng)注入到上下風(feng)(feng)管中，熱(re)風(feng)(feng)通過上下風(feng)(feng)道噴嘴吹到運行中單板的上下兩(liang)面，高(gao)溫熱(re)風(feng)(feng)使單板兩(liang)面均勻受熱(re)，從而達到烘干效果。

2、熱(re)風室設計(ji)在機體內部(bu)，其產(chan)生(sheng)的外表高溫達到200度左右(you)，此溫度往上(shang)蒸發直接烘烤單(dan)(dan)板(ban)的下面，使單(dan)(dan)板(ban)再次被加熱(re)達到快(kuai)速(su)干燥作(zuo)用。

3、燃燒的尾氣溫(wen)(wen)度(du)(du)應在210度(du)(du)以上，利用(yong)此溫(wen)(wen)度(du)(du)經過除塵設備后直(zhi)接送(song)到各(ge)個運轉(zhuan)輥筒(tong)內，使各(ge)個輥筒(tong)的溫(wen)(wen)度(du)(du)達到170度(du)(du)左右(you)，當水板(ban)喂(wei)進(jin)輥筒(tong)內，此時的水板(ban)表面(mian)水分經過加熱輥筒(tong)時會迅速蒸發，也給單板(ban)縮短了(le)預(yu)熱過程，使烘干效(xiao)果(guo)再次(ci)大幅度(du)(du)提升。

設備要求(qiu)

1、單板木材烘干設備干燥階段：根據工藝基準要求操作，保溫階段要防止溫度波動，基準階段調整時也要防止升溫過快；根據不同樹種和厚度確定預熱溫度，一般預熱起始溫度不超過45℃，多數低于40℃，預熱時一定要讓木材熱透才能進入干燥階段，必要時可以噴蒸汽；

2、中間(jian)(jian)處(chu)理：向窯內噴蒸汽(qi)(qi)，調(diao)節窯內空氣的(de)(de)濕(shi)度(du)(du)。干燥過(guo)程中要(yao)觀察和記錄木(mu)材(cai)水(shui)分(fen)變(bian)化的(de)(de)速度(du)(du)，操作人員應進入(ru)窯內觀察木(mu)材(cai)表面是否發生開裂和變(bian)形情(qing)況(kuang)(kuang)，如果發生一定要(yao)進行記錄并做好標(biao)志，根據(ju)木(mu)材(cai)水(shui)分(fen)下降和木(mu)材(cai)表面發生的(de)(de)變(bian)化情(qing)況(kuang)(kuang)及(ji)時向窯內噴入(ru)蒸汽(qi)(qi)，噴蒸汽(qi)(qi)要(yao)保(bao)證時間(jian)(jian)，但也不能過(guo)長，中間(jian)(jian)處(chu)理溫度(du)(du)和該基準階(jie)段要(yao)求的(de)(de)一致，相對(dui)濕(shi)度(du)(du)比該階(jie)段平(ping)衡(heng)含(han)水(shui)率高(gao)5～8%的(de)(de)相對(dui)濕(shi)度(du)(du)，中間(jian)(jian)處(chu)理的(de)(de)次數可(ke)根據(ju)需要(yao)及(ji)時進行；

3、木材烘干設備平衡處理：消除窯內不同材堆之間含水率的差異，保證出窯時所有木材含水率都達到要求。干燥到后期就能發現多數探頭含水率高，少數已經達到了要求，為了讓窯內木材都能合格出窯，需要進行平衡處理，平衡處理溫度與終基準要求一致；

加(jia)熱特點

1、高效率(lv)定(ding)向輻(fu)射以紅外(wai)(wai)電磁波輻(fu)射的(de)形式對物體(ti)(ti)進行定(ding)向加(jia)熱(re)，熱(re)源所產(chan)生(sheng)的(de)電磁波經(jing)中間吸(xi)收體(ti)(ti)和反射體(ti)(ti)的(de)反復吸(xi)收、反射、激發所形成的(de)熱(re)光子束流在被加(jia)熱(re)物體(ti)(ti)內(nei)部(bu)分子的(de)高速震動、轉動(不產(chan)生(sheng)躍遷)產(chan)生(sheng)熱(re)能，已達(da)到物體(ti)(ti)內(nei)外(wai)(wai)多層次同步加(jia)熱(re)的(de)目的(de)，有效地利用了(le)能源。

2、佳匹配加快加熱(re)通過對吸(xi)收體(ti)材料(liao)(liao)及表面輻射材料(liao)(liao)稀有元素的(de)(de)摻雜，使輻射"窗口"與吸(xi)收"窗口"的(de)(de)峰值(zhi)波(bo)長達到佳匹配，充分吸(xi)收產生大的(de)(de)輻射能量，達到佳的(de)(de)加熱(re)效果。

3、整體(ti)單(dan)元控(kong)(kong)(kong)制(zhi)、溫度控(kong)(kong)(kong)制(zhi)在一臺紅外電磁波加(jia)(jia)熱(re)設(she)備(bei)中實(shi)行單(dan)元多點(dian)控(kong)(kong)(kong)制(zhi)技(ji)術，可自出控(kong)(kong)(kong)制(zhi)各單(dan)元的(de)輻射(she)通量(liang)，便利(li)地實(shi)現控(kong)(kong)(kong)制(zhi)被加(jia)(jia)熱(re)的(de)物(wu)體(ti)橫向(xiang)各點(dian)的(de)吸收輻射(she)通量(liang)，根據控(kong)(kong)(kong)制(zhi)系統的(de)設(she)定值，達到(dao)控(kong)(kong)(kong)制(zhi)的(de)溫控(kong)(kong)(kong)要求，解決了因(yin)環境條件因(yin)素造成的(de)溫差問題。