工作原理是：雙層單板干燥機是單板及膠板生產過程中的主要設備之一，單板干燥質量直接影響貼面板、膠合板產品質量，單板在上下兩片盤管的夾持下預熱干燥，盤管通過蒸汽或者導熱油升溫把溫度傳遞到單板，高溫盤管與濕單板直接接觸、熱效率高、熱損小，單板受熱均勻，木材收縮的良性物理過程中蒸發，因此單板烘干后含水率均勻，木材色澤好、內外一致，不會產生開裂、彎曲、變形。適合烘干楊木皮，松木皮，桉木皮等，利用熱傳導直接加熱單板，干燥質量和干燥效率得到很大提高。

雙層單板烘干機是通過加熱使物料中的濕分(一般指水分或其他可揮發性液體成分)汽化逸出，以獲得規則濕含量的固體物料的干燥設備自古以來，人類就習慣于用天然熱源和自然通風來干燥物料，完全受自然條件限制，出產才能低下。隨出產的開展，它們逐漸為人工可操控的熱源和機械通風除濕手法所替代。

近代單(dan)(dan)板(ban)干(gan)(gan)燥機開端運用(yong)的(de)是間(jian)歇(xie)(xie)操(cao)作的(de)固定床式單(dan)(dan)板(ban)干(gan)(gan)燥機。19世紀中葉，滾(gun)筒(tong)式單(dan)(dan)板(ban)干(gan)(gan)燥機的(de)運用(yong)，標志著單(dan)(dan)板(ban)干(gan)(gan)燥機由間(jian)歇(xie)(xie)操(cao)作向(xiang)接(jie)連(lian)操(cao)作方向(xiang)的(de)開展。反轉(zhuan)圓筒(tong)單(dan)(dan)板(ban)干(gan)(gan)燥機則(ze)較好地實現了(le)顆(ke)粒物料的(de)攪動，干(gan)(gan)燥才能和強度得以提高。一(yi)些職業(ye)則(ze)分別開展了(le)適應本職業(ye)要求的(de)接(jie)連(lian)操(cao)作單(dan)(dan)板(ban)干(gan)(gan)燥機，如紡織、造紙(zhi)職業(ye)的(de)滾(gun)筒(tong)單(dan)(dan)板(ban)干(gan)(gan)燥機。

20世紀初期，乳品出產(chan)開(kai)端運用(yong)噴霧單板(ban)(ban)干(gan)(gan)燥(zao)機(ji)(ji)，為大規模干(gan)(gan)燥(zao)液態物料供給(gei)了有力的工具。40年(nian)代，跟著流化技能的開(kai)展，高出產(chan)率的沸騰(teng)床和(he)氣流式單板(ban)(ban)干(gan)(gan)燥(zao)機(ji)(ji)相(xiang)繼呈現。而冷凍升華(hua)、輻射和(he)介電式單板(ban)(ban)干(gan)(gan)燥(zao)機(ji)(ji)則為滿足特(te)殊要求(qiu)供給(gei)了新(xin)的手法。60年(nian)代開(kai)展了遠紅外和(he)微波單板(ban)(ban)干(gan)(gan)燥(zao)機(ji)(ji)。

干(gan)燥進程(cheng)需求(qiu)耗費很(hen)多(duo)熱能，為了(le)節省能量，某些濕(shi)含(han)(han)量高的(de)物料、含(han)(han)有固(gu)體物質的(de)懸浮液(ye)或溶液(ye)一(yi)般先經機械脫水或加熱蒸騰，再在單板干(gan)燥機內干(gan)燥，以獲得干(gan)的(de)固(gu)體。

雙層單板烘干機的意圖是為了物料運用或進一步加工的需求。如木材在制造木模、木器前的干燥能夠避免制品變形，干燥后的物料也便于運送和儲存，因為自然干燥遠不能滿足出產開展的需求，各種機械化單板干燥機越來越廣泛地獲得運用。