四層單板烘干機的首要優勢表現以下幾個方面：

1、四層單板烘干機烘干速度快；

2、四層單板烘干機烘干竹木材均勻、不變形、不開裂。因為微波一起效果竹木材的內外各部份，發熱均勻，故經微波處理的竹木材，干燥均勻，提升產品質量，外表不會板結、提升堅韌度、保證不會開裂、變色等；

3、四層單板烘干機防蛀、防霉、延伸保存期。微波烘干揗木材，可穿透揗木材內部，運用揗木材中寄生的蟲卵很快殺滅，達到防蛀、防霉，延伸保存期的效果；

4、四層單板烘干機節能。用遠紅外線和蒸汽動力進行竹木材烘干，其動力使用率缺乏50%，而用微波作為動力的使用率可達75%以上，比遠紅外和蒸氣烘干能耗降低25%以上；

5、四層單板烘干機操(cao)作便(bian)利、節(jie)約(yue)人力(li)。使用微(wei)波可瞬間開關的原(yuan)理(li)，操(cao)作簡潔，管理(li)便(bian)利，減輕勞動(dong)強度(du)，節(jie)約(yue)人力(li)；

6、四層單板(ban)烘干機衛生、環保。微(wei)波處(chu)理(li)木材(cai)無噪(zao)音、不會產生“三廢”問題。

原理介紹

1、本(ben)機(ji)采用新科(ke)學方法，使風(feng)(feng)(feng)(feng)爐和熱(re)(re)風(feng)(feng)(feng)(feng)室于一(yi)體烘干原理，用離心風(feng)(feng)(feng)(feng)機(ji)直接把熱(re)(re)風(feng)(feng)(feng)(feng)箱的高(gao)溫(wen)熱(re)(re)風(feng)(feng)(feng)(feng)注入到上下風(feng)(feng)(feng)(feng)管中，熱(re)(re)風(feng)(feng)(feng)(feng)通過上下風(feng)(feng)(feng)(feng)道噴(pen)嘴吹(chui)到運行中單板(ban)(ban)的上下兩面，高(gao)溫(wen)熱(re)(re)風(feng)(feng)(feng)(feng)使單板(ban)(ban)兩面均勻受熱(re)(re)，從而達到烘干效(xiao)果。

2、熱風(feng)室設計在機(ji)體內部，其產生的(de)外表高(gao)溫(wen)達到(dao)200度左(zuo)右(you)，此(ci)溫(wen)度往上蒸發直接烘(hong)烤單(dan)板(ban)的(de)下(xia)面，使(shi)單(dan)板(ban)再次(ci)被(bei)加(jia)熱達到(dao)快速干燥作用。

3、燃燒的(de)尾氣溫(wen)(wen)度(du)(du)應(ying)在210度(du)(du)以上，利(li)用此溫(wen)(wen)度(du)(du)經(jing)過(guo)除塵設備后直接送到(dao)各個運轉(zhuan)輥(gun)筒內，使各個輥(gun)筒的(de)溫(wen)(wen)度(du)(du)達到(dao)170度(du)(du)左(zuo)右(you)，當水(shui)板(ban)喂(wei)進輥(gun)筒內，此時的(de)水(shui)板(ban)表面水(shui)分(fen)經(jing)過(guo)加(jia)熱輥(gun)筒時會迅(xun)速蒸(zheng)發(fa)，也給單板(ban)縮短了預熱過(guo)程，使烘干(gan)效果再次大幅度(du)(du)提升。

設備要求(qiu)

1、單板木材烘干設備干燥階段：根據工藝基準要求操作，保溫階段要防止溫度波動，基準階段調整時也要防止升溫過快；根據不同樹種和厚度確定預熱溫度，一般預熱起始溫度不超過45℃，多數低于40℃，預熱時一定要讓木材熱透才能進入干燥階段，必要時可以噴蒸汽；

2、中間處(chu)理(li)：向(xiang)窯內(nei)噴蒸汽，調(diao)節窯內(nei)空氣(qi)的(de)濕(shi)度(du)。干燥過(guo)程中要(yao)觀察和(he)記錄(lu)木材水(shui)(shui)分變化的(de)速(su)度(du)，操作人(ren)員(yuan)應進(jin)(jin)入(ru)窯內(nei)觀察木材表面是否(fou)發生(sheng)開裂和(he)變形情況，如果發生(sheng)一(yi)定要(yao)進(jin)(jin)行(xing)(xing)記錄(lu)并做(zuo)好(hao)標志，根據(ju)(ju)木材水(shui)(shui)分下降和(he)木材表面發生(sheng)的(de)變化情況及時向(xiang)窯內(nei)噴入(ru)蒸汽，噴蒸汽要(yao)保證時間，但也不能(neng)過(guo)長(chang)，中間處(chu)理(li)溫度(du)和(he)該基準階段要(yao)求的(de)一(yi)致，相對濕(shi)度(du)比該階段平(ping)衡含水(shui)(shui)率高5～8%的(de)相對濕(shi)度(du)，中間處(chu)理(li)的(de)次數(shu)可根據(ju)(ju)需要(yao)及時進(jin)(jin)行(xing)(xing)；

3、木材烘干設備平衡處理：消除窯內不同材堆之間含水率的差異，保證出窯時所有木材含水率都達到要求。干燥到后期就能發現多數探頭含水率高，少數已經達到了要求，為了讓窯內木材都能合格出窯，需要進行平衡處理，平衡處理溫度與終基準要求一致；

加熱特(te)點

1、高效(xiao)(xiao)率(lv)定向輻(fu)(fu)射以(yi)紅外電磁(ci)波輻(fu)(fu)射的(de)形(xing)式對物體(ti)(ti)進(jin)行定向加熱，熱源所產(chan)生的(de)電磁(ci)波經中(zhong)間吸(xi)收(shou)體(ti)(ti)和反射體(ti)(ti)的(de)反復吸(xi)收(shou)、反射、激(ji)發所形(xing)成(cheng)的(de)熱光子束流在被加熱物體(ti)(ti)內部分(fen)子的(de)高速(su)震動、轉動(不(bu)產(chan)生躍遷)產(chan)生熱能(neng)，已達到(dao)物體(ti)(ti)內外多層次(ci)同步加熱的(de)目的(de)，有效(xiao)(xiao)地(di)利用(yong)了能(neng)源。

2、佳匹(pi)(pi)配(pei)加(jia)快加(jia)熱通過對吸收(shou)體材(cai)(cai)料及(ji)表(biao)面輻(fu)射(she)材(cai)(cai)料稀有元(yuan)素的摻(chan)雜，使輻(fu)射(she)"窗(chuang)口"與吸收(shou)"窗(chuang)口"的峰(feng)值(zhi)波長達到(dao)佳匹(pi)(pi)配(pei)，充分(fen)吸收(shou)產生大的輻(fu)射(she)能量，達到(dao)佳的加(jia)熱效果。

3、整體單元(yuan)控(kong)制(zhi)(zhi)、溫(wen)度控(kong)制(zhi)(zhi)在一臺(tai)紅外(wai)電磁(ci)波加熱(re)設備中(zhong)實行單元(yuan)多點(dian)控(kong)制(zhi)(zhi)技術，可自(zi)出(chu)控(kong)制(zhi)(zhi)各單元(yuan)的(de)輻(fu)射通量，便利地實現(xian)控(kong)制(zhi)(zhi)被(bei)加熱(re)的(de)物體橫(heng)向各點(dian)的(de)吸收輻(fu)射通量，根據控(kong)制(zhi)(zhi)系統(tong)的(de)設定值，達到控(kong)制(zhi)(zhi)的(de)溫(wen)控(kong)要求，解決了因(yin)環境(jing)條件因(yin)素(su)造成的(de)溫(wen)差(cha)問題。