四層單板烘干機的首要優勢表現以下幾個方面：

1、四層單板烘干機烘干速度快；

2、四層單板烘干機烘干竹木材均勻、不變形、不開裂。因為微波一起效果竹木材的內外各部份，發熱均勻，故經微波處理的竹木材，干燥均勻，提升產品質量，外表不會板結、提升堅韌度、保證不會開裂、變色等；

3、四層單板烘干機防蛀、防霉、延伸保存期。微波烘干揗木材，可穿透揗木材內部，運用揗木材中寄生的蟲卵很快殺滅，達到防蛀、防霉，延伸保存期的效果；

4、四層單板烘干機節能。用遠紅外線和蒸汽動力進行竹木材烘干，其動力使用率缺乏50%，而用微波作為動力的使用率可達75%以上，比遠紅外和蒸氣烘干能耗降低25%以上；

5、四(si)層單(dan)板(ban)烘(hong)干機操(cao)作便(bian)利(li)、節約(yue)人(ren)力(li)(li)。使用微(wei)波可瞬(shun)間(jian)開關的原理(li)，操(cao)作簡潔，管(guan)理(li)便(bian)利(li)，減(jian)輕勞動(dong)強度(du)，節約(yue)人(ren)力(li)(li)；

6、四層(ceng)單板烘干機衛生、環保。微波處理木材無噪音、不會產生“三廢”問題。

原(yuan)理(li)介紹

1、本機采(cai)用(yong)新科學(xue)方法，使風(feng)(feng)爐(lu)和(he)熱(re)風(feng)(feng)室于一體烘(hong)干原理，用(yong)離心風(feng)(feng)機直接把熱(re)風(feng)(feng)箱的(de)高(gao)溫熱(re)風(feng)(feng)注入到上(shang)下風(feng)(feng)管中，熱(re)風(feng)(feng)通(tong)過上(shang)下風(feng)(feng)道噴嘴吹(chui)到運行(xing)中單板的(de)上(shang)下兩面，高(gao)溫熱(re)風(feng)(feng)使單板兩面均勻受熱(re)，從(cong)而達到烘(hong)干效果。

2、熱風室設計(ji)在機體(ti)內部，其產生的(de)外(wai)表高溫(wen)達到200度左(zuo)右(you)，此(ci)溫(wen)度往上(shang)蒸發(fa)直接烘烤單板的(de)下(xia)面，使(shi)單板再次(ci)被加熱達到快速干(gan)燥(zao)作用。

3、燃燒的尾(wei)氣溫(wen)度(du)應(ying)在210度(du)以(yi)上，利用此溫(wen)度(du)經過(guo)(guo)除塵設備(bei)后直接送到各(ge)個運(yun)轉輥(gun)筒內，使(shi)各(ge)個輥(gun)筒的溫(wen)度(du)達到170度(du)左右，當(dang)水(shui)板喂(wei)進(jin)輥(gun)筒內，此時的水(shui)板表(biao)面水(shui)分經過(guo)(guo)加(jia)熱輥(gun)筒時會迅(xun)速蒸發，也(ye)給(gei)單板縮短了預熱過(guo)(guo)程，使(shi)烘干效果再次大幅度(du)提升。

設(she)備要求

1、單板木材烘干設備干燥階段：根據工藝基準要求操作，保溫階段要防止溫度波動，基準階段調整時也要防止升溫過快；根據不同樹種和厚度確定預熱溫度，一般預熱起始溫度不超過45℃，多數低于40℃，預熱時一定要讓木材熱透才能進入干燥階段，必要時可以噴蒸汽；

2、中間處理(li)：向窯(yao)內噴蒸(zheng)(zheng)(zheng)汽(qi)，調節(jie)窯(yao)內空氣的(de)濕(shi)度(du)(du)。干(gan)燥過(guo)程中要(yao)(yao)觀察(cha)和(he)記錄木(mu)材水分變(bian)化的(de)速度(du)(du)，操作人(ren)員應進(jin)(jin)入窯(yao)內觀察(cha)木(mu)材表面(mian)是否發(fa)生開(kai)裂和(he)變(bian)形情況(kuang)，如果發(fa)生一(yi)定要(yao)(yao)進(jin)(jin)行(xing)(xing)記錄并做好標志，根(gen)據木(mu)材水分下降和(he)木(mu)材表面(mian)發(fa)生的(de)變(bian)化情況(kuang)及時(shi)向窯(yao)內噴入蒸(zheng)(zheng)(zheng)汽(qi)，噴蒸(zheng)(zheng)(zheng)汽(qi)要(yao)(yao)保證時(shi)間，但也不能過(guo)長，中間處理(li)溫度(du)(du)和(he)該基準階段(duan)要(yao)(yao)求的(de)一(yi)致，相對(dui)濕(shi)度(du)(du)比該階段(duan)平衡含水率(lv)高5～8%的(de)相對(dui)濕(shi)度(du)(du)，中間處理(li)的(de)次數(shu)可根(gen)據需(xu)要(yao)(yao)及時(shi)進(jin)(jin)行(xing)(xing)；

3、木材烘干設備平衡處理：消除窯內不同材堆之間含水率的差異，保證出窯時所有木材含水率都達到要求。干燥到后期就能發現多數探頭含水率高，少數已經達到了要求，為了讓窯內木材都能合格出窯，需要進行平衡處理，平衡處理溫度與終基準要求一致；

加熱特(te)點

1、高效(xiao)率定向輻射以紅外(wai)電磁波輻射的形式對物體進(jin)行定向加熱(re)(re)(re)，熱(re)(re)(re)源所產生(sheng)的電磁波經中間吸收(shou)體和反(fan)射體的反(fan)復(fu)吸收(shou)、反(fan)射、激(ji)發(fa)所形成(cheng)的熱(re)(re)(re)光(guang)子(zi)(zi)束流在(zai)被加熱(re)(re)(re)物體內部(bu)分子(zi)(zi)的高速震動、轉動(不產生(sheng)躍(yue)遷)產生(sheng)熱(re)(re)(re)能(neng)，已(yi)達到物體內外(wai)多層次同步加熱(re)(re)(re)的目(mu)的，有(you)效(xiao)地(di)利(li)用了能(neng)源。

2、佳匹(pi)配加快加熱通過對吸(xi)收體材料及表面輻射(she)材料稀(xi)有(you)元素的摻雜，使(shi)輻射(she)"窗口"與吸(xi)收"窗口"的峰值波長達到佳匹(pi)配，充分吸(xi)收產生大的輻射(she)能(neng)量(liang)，達到佳的加熱效果。

3、整體單元控(kong)(kong)制(zhi)、溫(wen)度(du)控(kong)(kong)制(zhi)在一臺紅外電磁波加(jia)(jia)熱(re)設備中實(shi)行單元多點控(kong)(kong)制(zhi)技術，可自出(chu)控(kong)(kong)制(zhi)各(ge)單元的(de)輻射(she)通量，便利地實(shi)現控(kong)(kong)制(zhi)被加(jia)(jia)熱(re)的(de)物(wu)體橫向各(ge)點的(de)吸收輻射(she)通量，根據控(kong)(kong)制(zhi)系統(tong)的(de)設定值，達到控(kong)(kong)制(zhi)的(de)溫(wen)控(kong)(kong)要求，解決了因(yin)環境(jing)條件因(yin)素造成的(de)溫(wen)差問題。