工作原理是：雙層單板干燥機是單板及膠板生產過程中的主要設備之一，單板干燥質量直接影響貼面板、膠合板產品質量，單板在上下兩片盤管的夾持下預熱干燥，盤管通過蒸汽或者導熱油升溫把溫度傳遞到單板，高溫盤管與濕單板直接接觸、熱效率高、熱損小，單板受熱均勻，木材收縮的良性物理過程中蒸發，因此單板烘干后含水率均勻，木材色澤好、內外一致，不會產生開裂、彎曲、變形。適合烘干楊木皮，松木皮，桉木皮等，利用熱傳導直接加熱單板，干燥質量和干燥效率得到很大提高。

雙層單板烘干機是通過加熱使物料中的濕分(一般指水分或其他可揮發性液體成分)汽化逸出，以獲得規則濕含量的固體物料的干燥設備自古以來，人類就習慣于用天然熱源和自然通風來干燥物料，完全受自然條件限制，出產才能低下。隨出產的開展，它們逐漸為人工可操控的熱源和機械通風除濕手法所替代。

近代(dai)單板干(gan)燥(zao)機(ji)(ji)開端(duan)運(yun)用的(de)(de)(de)是間歇(xie)操(cao)(cao)作的(de)(de)(de)固定(ding)床式(shi)單板干(gan)燥(zao)機(ji)(ji)。19世(shi)紀中(zhong)葉，滾(gun)筒式(shi)單板干(gan)燥(zao)機(ji)(ji)的(de)(de)(de)運(yun)用，標志(zhi)著單板干(gan)燥(zao)機(ji)(ji)由間歇(xie)操(cao)(cao)作向(xiang)接連操(cao)(cao)作方向(xiang)的(de)(de)(de)開展。反轉(zhuan)圓(yuan)筒單板干(gan)燥(zao)機(ji)(ji)則(ze)較好(hao)地實現了顆粒物料(liao)的(de)(de)(de)攪動，干(gan)燥(zao)才能和(he)強(qiang)度得以提高。一些職(zhi)業(ye)則(ze)分別開展了適應本職(zhi)業(ye)要(yao)求的(de)(de)(de)接連操(cao)(cao)作單板干(gan)燥(zao)機(ji)(ji)，如紡織、造紙職(zhi)業(ye)的(de)(de)(de)滾(gun)筒單板干(gan)燥(zao)機(ji)(ji)。

20世(shi)紀初期，乳品出產開端運用噴霧單板(ban)(ban)干(gan)燥機(ji)(ji)，為(wei)(wei)大規模干(gan)燥液態物料供給了有力的(de)工(gong)具。40年代，跟著流化技能的(de)開展，高出產率的(de)沸騰床和(he)氣(qi)流式單板(ban)(ban)干(gan)燥機(ji)(ji)相(xiang)繼呈現。而冷(leng)凍升華、輻射和(he)介電式單板(ban)(ban)干(gan)燥機(ji)(ji)則為(wei)(wei)滿足特(te)殊(shu)要求(qiu)供給了新的(de)手法(fa)。60年代開展了遠紅外和(he)微波(bo)單板(ban)(ban)干(gan)燥機(ji)(ji)。

干燥(zao)進程需求耗費很多熱(re)能，為了節省(sheng)能量，某些濕含(han)量高的(de)物料、含(han)有固體(ti)物質(zhi)的(de)懸(xuan)浮液或溶液一般(ban)先經機械脫水(shui)或加熱(re)蒸騰，再(zai)在單板干燥(zao)機內(nei)干燥(zao)，以獲(huo)得干的(de)固體(ti)。

雙層單板烘干機的意圖是為了物料運用或進一步加工的需求。如木材在制造木模、木器前的干燥能夠避免制品變形，干燥后的物料也便于運送和儲存，因為自然干燥遠不能滿足出產開展的需求，各種機械化單板干燥機越來越廣泛地獲得運用。