四層單板烘干機的首要優勢表現以下幾個方面：

1、四層單板烘干機烘干速度快；

2、四層單板烘干機烘干竹木材均勻、不變形、不開裂。因為微波一起效果竹木材的內外各部份，發熱均勻，故經微波處理的竹木材，干燥均勻，提升產品質量，外表不會板結、提升堅韌度、保證不會開裂、變色等；

3、四層單板烘干機防蛀、防霉、延伸保存期。微波烘干揗木材，可穿透揗木材內部，運用揗木材中寄生的蟲卵很快殺滅，達到防蛀、防霉，延伸保存期的效果；

4、四層單板烘干機節能。用遠紅外線和蒸汽動力進行竹木材烘干，其動力使用率缺乏50%，而用微波作為動力的使用率可達75%以上，比遠紅外和蒸氣烘干能耗降低25%以上；

5、四層(ceng)單板烘干機操作(zuo)便利、節約人(ren)(ren)力。使用微(wei)波可瞬(shun)間開關的原理(li)，操作(zuo)簡潔，管理(li)便利，減輕勞動強(qiang)度，節約人(ren)(ren)力；

6、四(si)層(ceng)單板烘干機衛生、環保(bao)。微波處理木材(cai)無噪音、不(bu)會產生“三廢”問題。

原理介紹(shao)

1、本機采用(yong)新(xin)科學方法，使風(feng)爐和熱風(feng)室于一體烘(hong)干(gan)原理，用(yong)離心風(feng)機直接把熱風(feng)箱的高(gao)溫熱風(feng)注入到上下風(feng)管中，熱風(feng)通過上下風(feng)道噴嘴(zui)吹(chui)到運行(xing)中單板(ban)的上下兩面，高(gao)溫熱風(feng)使單板(ban)兩面均勻受(shou)熱，從而達到烘(hong)干(gan)效果(guo)。

2、熱(re)風(feng)室設(she)計在機體內(nei)部(bu)，其產生的外表高溫達(da)到200度(du)左右，此溫度(du)往上蒸發直接烘烤(kao)單板的下面，使單板再次被加(jia)熱(re)達(da)到快速(su)干燥作(zuo)用。

3、燃燒的尾氣溫度(du)應在(zai)210度(du)以上，利用此溫度(du)經(jing)過(guo)除塵(chen)設(she)備后直接送到(dao)各個運轉(zhuan)輥(gun)(gun)筒(tong)內，使各個輥(gun)(gun)筒(tong)的溫度(du)達到(dao)170度(du)左右，當水板(ban)(ban)喂進輥(gun)(gun)筒(tong)內，此時的水板(ban)(ban)表面水分經(jing)過(guo)加(jia)熱(re)輥(gun)(gun)筒(tong)時會迅速(su)蒸發，也(ye)給(gei)單板(ban)(ban)縮短了預熱(re)過(guo)程(cheng)，使烘(hong)干效果再次大幅度(du)提升。

設備要求

1、單板木材烘干設備干燥階段：根據工藝基準要求操作，保溫階段要防止溫度波動，基準階段調整時也要防止升溫過快；根據不同樹種和厚度確定預熱溫度，一般預熱起始溫度不超過45℃，多數低于40℃，預熱時一定要讓木材熱透才能進入干燥階段，必要時可以噴蒸汽；

2、中(zhong)間處(chu)(chu)理：向窯(yao)內噴蒸(zheng)汽，調節窯(yao)內空氣的(de)濕度。干燥過程中(zhong)要觀(guan)察(cha)和記錄木材(cai)水(shui)分變化的(de)速度，操作人員(yuan)應(ying)進(jin)入窯(yao)內觀(guan)察(cha)木材(cai)表面是否發生(sheng)開裂(lie)和變形情況，如(ru)果(guo)發生(sheng)一定要進(jin)行記錄并做好標(biao)志，根據木材(cai)水(shui)分下降和木材(cai)表面發生(sheng)的(de)變化情況及(ji)時向窯(yao)內噴入蒸(zheng)汽，噴蒸(zheng)汽要保證時間，但也不能過長，中(zhong)間處(chu)(chu)理溫度和該基準階段(duan)要求的(de)一致(zhi)，相對濕度比該階段(duan)平衡(heng)含(han)水(shui)率高5～8%的(de)相對濕度，中(zhong)間處(chu)(chu)理的(de)次數可根據需要及(ji)時進(jin)行；

3、木材烘干設備平衡處理：消除窯內不同材堆之間含水率的差異，保證出窯時所有木材含水率都達到要求。干燥到后期就能發現多數探頭含水率高，少數已經達到了要求，為了讓窯內木材都能合格出窯，需要進行平衡處理，平衡處理溫度與終基準要求一致；

加熱特點(dian)

1、高效率(lv)定向輻射(she)(she)以紅(hong)外電(dian)磁(ci)波(bo)輻射(she)(she)的(de)形式對物(wu)體(ti)進行定向加(jia)熱(re)(re)，熱(re)(re)源(yuan)所產(chan)生的(de)電(dian)磁(ci)波(bo)經中間吸(xi)收(shou)體(ti)和反射(she)(she)體(ti)的(de)反復吸(xi)收(shou)、反射(she)(she)、激發所形成的(de)熱(re)(re)光子(zi)束流在被加(jia)熱(re)(re)物(wu)體(ti)內部分(fen)子(zi)的(de)高速震動、轉動(不產(chan)生躍(yue)遷)產(chan)生熱(re)(re)能，已(yi)達到(dao)物(wu)體(ti)內外多層次同步加(jia)熱(re)(re)的(de)目(mu)的(de)，有(you)效地利用了能源(yuan)。

2、佳匹配加快加熱(re)通過對吸收(shou)體材料(liao)及表面輻(fu)射材料(liao)稀有元素的摻雜，使輻(fu)射"窗口"與吸收(shou)"窗口"的峰值波長達到佳匹配，充分吸收(shou)產生大的輻(fu)射能量，達到佳的加熱(re)效果。

3、整體(ti)單元控(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)、溫(wen)度控(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)在一臺紅(hong)外(wai)電磁波加(jia)熱設備(bei)中實行單元多點(dian)控(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)技術，可自出控(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)各(ge)單元的輻射通(tong)量，便利地實現控(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)被加(jia)熱的物體(ti)橫向各(ge)點(dian)的吸收輻射通(tong)量，根據(ju)控(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)系(xi)統(tong)的設定值，達(da)到控(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)的溫(wen)控(kong)要求，解決(jue)了因環境條件因素造(zao)成的溫(wen)差(cha)問題。