四層單板烘干機的首要優勢表現以下幾個方面：

1、四層單板烘干機烘干速度快；

2、四層單板烘干機烘干竹木材均勻、不變形、不開裂。因為微波一起效果竹木材的內外各部份，發熱均勻，故經微波處理的竹木材，干燥均勻，提升產品質量，外表不會板結、提升堅韌度、保證不會開裂、變色等；

3、四層單板烘干機防蛀、防霉、延伸保存期。微波烘干揗木材，可穿透揗木材內部，運用揗木材中寄生的蟲卵很快殺滅，達到防蛀、防霉，延伸保存期的效果；

4、四層單板烘干機節能。用遠紅外線和蒸汽動力進行竹木材烘干，其動力使用率缺乏50%，而用微波作為動力的使用率可達75%以上，比遠紅外和蒸氣烘干能耗降低25%以上；

5、四(si)層單板烘干機操(cao)作便利、節約人力(li)。使(shi)用(yong)微(wei)波可瞬間開關(guan)的原理，操(cao)作簡潔，管理便利，減輕勞(lao)動強度，節約人力(li)；

6、四層(ceng)單板烘干機(ji)衛生、環保。微(wei)波處理木材無噪音、不會產生“三廢”問題(ti)。

原理介紹

1、本機(ji)采(cai)用新科學方法，使(shi)風(feng)(feng)爐和熱(re)(re)風(feng)(feng)室于一體烘(hong)干原理，用離心風(feng)(feng)機(ji)直接把熱(re)(re)風(feng)(feng)箱(xiang)的高(gao)溫熱(re)(re)風(feng)(feng)注入到上(shang)(shang)下風(feng)(feng)管中，熱(re)(re)風(feng)(feng)通過上(shang)(shang)下風(feng)(feng)道噴嘴吹到運行(xing)中單板的上(shang)(shang)下兩(liang)(liang)面(mian)(mian)，高(gao)溫熱(re)(re)風(feng)(feng)使(shi)單板兩(liang)(liang)面(mian)(mian)均(jun)勻受熱(re)(re)，從而達到烘(hong)干效果(guo)。

2、熱(re)(re)風室設(she)計在機體內部(bu)，其產生的外(wai)表高溫達(da)(da)到(dao)200度左右，此溫度往上蒸發直(zhi)接烘(hong)烤單板(ban)的下面(mian)，使單板(ban)再次(ci)被(bei)加熱(re)(re)達(da)(da)到(dao)快速(su)干燥(zao)作用。

3、燃燒的尾氣溫度應在210度以上(shang)，利用此(ci)(ci)溫度經過除塵設(she)備后直(zhi)接送到各(ge)(ge)個運轉輥筒(tong)內(nei)，使各(ge)(ge)個輥筒(tong)的溫度達到170度左右(you)，當水板喂進輥筒(tong)內(nei)，此(ci)(ci)時的水板表(biao)面(mian)水分(fen)經過加熱輥筒(tong)時會(hui)迅速蒸發，也(ye)給單板縮(suo)短了預熱過程(cheng)，使烘干(gan)效果再次大(da)幅度提升。

設備(bei)要求

1、單板木材烘干設備干燥階段：根據工藝基準要求操作，保溫階段要防止溫度波動，基準階段調整時也要防止升溫過快；根據不同樹種和厚度確定預熱溫度，一般預熱起始溫度不超過45℃，多數低于40℃，預熱時一定要讓木材熱透才能進入干燥階段，必要時可以噴蒸汽；

2、中(zhong)間(jian)(jian)(jian)處理：向窯(yao)內(nei)噴蒸(zheng)汽，調節窯(yao)內(nei)空氣(qi)的濕(shi)度。干燥(zao)過程中(zhong)要觀(guan)察和(he)記錄(lu)(lu)木(mu)材水分(fen)變化(hua)的速度，操作人員應進(jin)入(ru)窯(yao)內(nei)觀(guan)察木(mu)材表面(mian)是否(fou)發(fa)(fa)(fa)生(sheng)開裂和(he)變形情況，如果發(fa)(fa)(fa)生(sheng)一(yi)定要進(jin)行(xing)記錄(lu)(lu)并(bing)做(zuo)好標志，根據木(mu)材水分(fen)下(xia)降和(he)木(mu)材表面(mian)發(fa)(fa)(fa)生(sheng)的變化(hua)情況及時(shi)向窯(yao)內(nei)噴入(ru)蒸(zheng)汽，噴蒸(zheng)汽要保證時(shi)間(jian)(jian)(jian)，但也不能過長，中(zhong)間(jian)(jian)(jian)處理溫度和(he)該(gai)基準階(jie)段(duan)要求的一(yi)致，相對濕(shi)度比該(gai)階(jie)段(duan)平衡含水率高5～8%的相對濕(shi)度，中(zhong)間(jian)(jian)(jian)處理的次數可根據需要及時(shi)進(jin)行(xing)；

3、木材烘干設備平衡處理：消除窯內不同材堆之間含水率的差異，保證出窯時所有木材含水率都達到要求。干燥到后期就能發現多數探頭含水率高，少數已經達到了要求，為了讓窯內木材都能合格出窯，需要進行平衡處理，平衡處理溫度與終基準要求一致；

加熱特點

1、高效(xiao)(xiao)率定向輻(fu)射以紅(hong)外(wai)電磁波輻(fu)射的(de)形式對物(wu)體(ti)(ti)進行定向加熱(re)，熱(re)源所產生的(de)電磁波經(jing)中間吸收體(ti)(ti)和反(fan)射體(ti)(ti)的(de)反(fan)復吸收、反(fan)射、激發所形成(cheng)的(de)熱(re)光子束流在(zai)被加熱(re)物(wu)體(ti)(ti)內部分子的(de)高速震動(dong)、轉動(dong)(不產生躍遷(qian))產生熱(re)能，已達到物(wu)體(ti)(ti)內外(wai)多層(ceng)次同步(bu)加熱(re)的(de)目的(de)，有(you)效(xiao)(xiao)地利用了能源。

2、佳(jia)匹(pi)配(pei)加快加熱(re)通過(guo)對吸(xi)收體材料及表面輻射(she)材料稀有(you)元(yuan)素的摻雜，使輻射(she)"窗(chuang)口"與(yu)吸(xi)收"窗(chuang)口"的峰(feng)值波長達(da)到(dao)佳(jia)匹(pi)配(pei)，充分吸(xi)收產生大(da)的輻射(she)能量，達(da)到(dao)佳(jia)的加熱(re)效(xiao)果(guo)。

3、整(zheng)體單(dan)元(yuan)控(kong)(kong)制(zhi)、溫(wen)度控(kong)(kong)制(zhi)在一(yi)臺紅外電(dian)磁波加熱設(she)備中實(shi)行單(dan)元(yuan)多點控(kong)(kong)制(zhi)技術，可自出(chu)控(kong)(kong)制(zhi)各單(dan)元(yuan)的(de)輻射(she)通量，便利(li)地實(shi)現控(kong)(kong)制(zhi)被加熱的(de)物體橫向各點的(de)吸收輻射(she)通量，根(gen)據控(kong)(kong)制(zhi)系統的(de)設(she)定值，達(da)到控(kong)(kong)制(zhi)的(de)溫(wen)控(kong)(kong)要求，解決了(le)因(yin)環境條件因(yin)素造成的(de)溫(wen)差問題。