四層單板烘干機的首要優勢表現以下幾個方面：

1、四層單板烘干機烘干速度快；

2、四層單板烘干機烘干竹木材均勻、不變形、不開裂。因為微波一起效果竹木材的內外各部份，發熱均勻，故經微波處理的竹木材，干燥均勻，提升產品質量，外表不會板結、提升堅韌度、保證不會開裂、變色等；

3、四層單板烘干機防蛀、防霉、延伸保存期。微波烘干揗木材，可穿透揗木材內部，運用揗木材中寄生的蟲卵很快殺滅，達到防蛀、防霉，延伸保存期的效果；

4、四層單板烘干機節能。用遠紅外線和蒸汽動力進行竹木材烘干，其動力使用率缺乏50%，而用微波作為動力的使用率可達75%以上，比遠紅外和蒸氣烘干能耗降低25%以上；

5、四層單(dan)板(ban)烘干機操作便(bian)利、節約(yue)(yue)人力。使用微(wei)波可(ke)瞬間(jian)開關的(de)原(yuan)理(li)，操作簡潔(jie)，管理(li)便(bian)利，減輕(qing)勞動強(qiang)度，節約(yue)(yue)人力；

6、四層單板烘干(gan)機衛生(sheng)、環保(bao)。微波處理木材無噪音(yin)、不會產生(sheng)“三廢”問題。

原(yuan)理(li)介紹

1、本機采(cai)用(yong)新科學方法，使風爐和熱風室于一體(ti)烘干(gan)原(yuan)理，用(yong)離(li)心風機直接把(ba)熱風箱(xiang)的(de)高溫熱風注入到(dao)上下風管中(zhong)，熱風通(tong)過上下風道噴(pen)嘴吹(chui)到(dao)運行中(zhong)單(dan)板的(de)上下兩面，高溫熱風使單(dan)板兩面均勻受熱，從而達到(dao)烘干(gan)效果。

2、熱風室設計(ji)在機體內部，其(qi)產(chan)生的(de)外表高溫達到(dao)200度左右，此溫度往上(shang)蒸發直接烘烤單(dan)板(ban)的(de)下面(mian)，使單(dan)板(ban)再(zai)次被加(jia)熱達到(dao)快速干燥作用。

3、燃燒的尾氣(qi)溫度(du)(du)(du)應在210度(du)(du)(du)以上，利(li)用(yong)此(ci)溫度(du)(du)(du)經過(guo)(guo)除(chu)塵設備后直接(jie)送(song)到各個運轉輥(gun)筒(tong)內(nei)，使(shi)各個輥(gun)筒(tong)的溫度(du)(du)(du)達到170度(du)(du)(du)左右，當水板喂進(jin)輥(gun)筒(tong)內(nei)，此(ci)時的水板表面水分(fen)經過(guo)(guo)加熱(re)(re)輥(gun)筒(tong)時會迅速蒸(zheng)發(fa)，也給單(dan)板縮(suo)短了預熱(re)(re)過(guo)(guo)程，使(shi)烘干效果再次大幅度(du)(du)(du)提升。

設備要求

1、單板木材烘干設備干燥階段：根據工藝基準要求操作，保溫階段要防止溫度波動，基準階段調整時也要防止升溫過快；根據不同樹種和厚度確定預熱溫度，一般預熱起始溫度不超過45℃，多數低于40℃，預熱時一定要讓木材熱透才能進入干燥階段，必要時可以噴蒸汽；

2、中間(jian)處理：向(xiang)窯(yao)內(nei)噴(pen)蒸汽(qi)，調節窯(yao)內(nei)空氣的濕度(du)。干(gan)燥過(guo)程中要(yao)觀察和記錄(lu)(lu)木(mu)材(cai)水(shui)分變化的速度(du)，操作人(ren)員應進入窯(yao)內(nei)觀察木(mu)材(cai)表(biao)面是否發(fa)生(sheng)開裂和變形(xing)情(qing)況(kuang)，如果發(fa)生(sheng)一定要(yao)進行記錄(lu)(lu)并做好標志，根據(ju)木(mu)材(cai)水(shui)分下降(jiang)和木(mu)材(cai)表(biao)面發(fa)生(sheng)的變化情(qing)況(kuang)及(ji)時向(xiang)窯(yao)內(nei)噴(pen)入蒸汽(qi)，噴(pen)蒸汽(qi)要(yao)保證(zheng)時間(jian)，但也不能(neng)過(guo)長(chang)，中間(jian)處理溫度(du)和該(gai)(gai)基準階段要(yao)求(qiu)的一致，相(xiang)對(dui)濕度(du)比該(gai)(gai)階段平衡含水(shui)率高5～8%的相(xiang)對(dui)濕度(du)，中間(jian)處理的次(ci)數可根據(ju)需要(yao)及(ji)時進行；

3、木材烘干設備平衡處理：消除窯內不同材堆之間含水率的差異，保證出窯時所有木材含水率都達到要求。干燥到后期就能發現多數探頭含水率高，少數已經達到了要求，為了讓窯內木材都能合格出窯，需要進行平衡處理，平衡處理溫度與終基準要求一致；

加(jia)熱特(te)點(dian)

1、高效(xiao)率定向輻射以紅外(wai)電(dian)磁波輻射的形式對物體(ti)進行定向加(jia)熱(re)，熱(re)源(yuan)所(suo)(suo)產生的電(dian)磁波經中間吸收(shou)體(ti)和反(fan)射體(ti)的反(fan)復吸收(shou)、反(fan)射、激發所(suo)(suo)形成的熱(re)光子束流(liu)在被加(jia)熱(re)物體(ti)內部分子的高速(su)震動(dong)、轉動(dong)(不產生躍遷)產生熱(re)能，已達到物體(ti)內外(wai)多層次同步加(jia)熱(re)的目的，有(you)效(xiao)地利(li)用了能源(yuan)。

2、佳匹配(pei)加快加熱(re)通(tong)過對吸收(shou)體材料(liao)及表面輻(fu)射材料(liao)稀有元素(su)的摻雜(za)，使輻(fu)射"窗(chuang)口(kou)"與(yu)吸收(shou)"窗(chuang)口(kou)"的峰(feng)值波長達到(dao)(dao)佳匹配(pei)，充(chong)分吸收(shou)產(chan)生(sheng)大的輻(fu)射能量(liang)，達到(dao)(dao)佳的加熱(re)效果。

3、整(zheng)體(ti)單(dan)元控制、溫(wen)度控制在一臺紅外電磁波加熱(re)設備中實行單(dan)元多點(dian)控制技術(shu)，可自出控制各(ge)(ge)單(dan)元的輻(fu)射通(tong)量(liang)(liang)，便利地實現控制被加熱(re)的物體(ti)橫(heng)向各(ge)(ge)點(dian)的吸收(shou)輻(fu)射通(tong)量(liang)(liang)，根據(ju)控制系統的設定值，達到(dao)控制的溫(wen)控要求，解決了因環境條(tiao)件因素造成的溫(wen)差問題。