四層單板烘干機的首要優勢表現以下幾個方面：

1、四層單板烘干機烘干速度快；

2、四層單板烘干機烘干竹木材均勻、不變形、不開裂。因為微波一起效果竹木材的內外各部份，發熱均勻，故經微波處理的竹木材，干燥均勻，提升產品質量，外表不會板結、提升堅韌度、保證不會開裂、變色等；

3、四層單板烘干機防蛀、防霉、延伸保存期。微波烘干揗木材，可穿透揗木材內部，運用揗木材中寄生的蟲卵很快殺滅，達到防蛀、防霉，延伸保存期的效果；

4、四層單板烘干機節能。用遠紅外線和蒸汽動力進行竹木材烘干，其動力使用率缺乏50%，而用微波作為動力的使用率可達75%以上，比遠紅外和蒸氣烘干能耗降低25%以上；

5、四層單板烘干機操(cao)作(zuo)便利(li)、節(jie)約人(ren)力。使用微波可瞬間開關的原(yuan)理，操(cao)作(zuo)簡潔，管理便利(li)，減輕勞動強度，節(jie)約人(ren)力；

6、四(si)層單(dan)板烘干(gan)機衛生(sheng)、環(huan)保。微波處理木材無噪(zao)音、不會產生(sheng)“三廢(fei)”問題。

原理介紹

1、本機(ji)采用(yong)新(xin)科學方法，使(shi)風爐和熱(re)(re)風室于(yu)一體烘(hong)干原理(li)，用(yong)離(li)心(xin)風機(ji)直接把熱(re)(re)風箱的高(gao)溫熱(re)(re)風注入到上(shang)(shang)下風管中，熱(re)(re)風通過(guo)上(shang)(shang)下風道噴嘴吹(chui)到運行(xing)中單板的上(shang)(shang)下兩(liang)面，高(gao)溫熱(re)(re)風使(shi)單板兩(liang)面均勻受熱(re)(re)，從(cong)而達到烘(hong)干效果。

2、熱(re)風室設計在機體內部，其產生的外(wai)表高溫(wen)達到200度(du)左右，此溫(wen)度(du)往上蒸發(fa)直接烘烤單(dan)板的下面，使單(dan)板再次被加熱(re)達到快速(su)干燥作用。

3、燃燒的(de)尾(wei)氣溫(wen)度(du)應(ying)在210度(du)以上(shang)，利用此溫(wen)度(du)經(jing)(jing)過(guo)除塵設備后直接送到各個運(yun)轉輥(gun)筒內(nei)，使(shi)(shi)各個輥(gun)筒的(de)溫(wen)度(du)達到170度(du)左右，當水板喂進輥(gun)筒內(nei)，此時的(de)水板表面(mian)水分(fen)經(jing)(jing)過(guo)加熱輥(gun)筒時會迅速(su)蒸發，也給單板縮短了預熱過(guo)程，使(shi)(shi)烘(hong)干效(xiao)果再次大幅度(du)提升。

設備(bei)要求

1、單板木材烘干設備干燥階段：根據工藝基準要求操作，保溫階段要防止溫度波動，基準階段調整時也要防止升溫過快；根據不同樹種和厚度確定預熱溫度，一般預熱起始溫度不超過45℃，多數低于40℃，預熱時一定要讓木材熱透才能進入干燥階段，必要時可以噴蒸汽；

2、中間(jian)處(chu)(chu)理(li)：向窯內噴蒸汽，調節窯內空(kong)氣的濕(shi)度(du)(du)。干燥過程(cheng)中要觀(guan)察(cha)(cha)和記錄(lu)木材(cai)水分變(bian)(bian)化(hua)的速度(du)(du)，操作(zuo)人員應進入窯內觀(guan)察(cha)(cha)木材(cai)表(biao)面是否發生開裂和變(bian)(bian)形情況(kuang)，如(ru)果(guo)發生一定要進行記錄(lu)并做(zuo)好(hao)標(biao)志，根據木材(cai)水分下降和木材(cai)表(biao)面發生的變(bian)(bian)化(hua)情況(kuang)及時向窯內噴入蒸汽，噴蒸汽要保證時間(jian)，但也(ye)不能(neng)過長，中間(jian)處(chu)(chu)理(li)溫度(du)(du)和該基準階(jie)段(duan)要求的一致，相(xiang)對濕(shi)度(du)(du)比該階(jie)段(duan)平衡含水率高(gao)5～8%的相(xiang)對濕(shi)度(du)(du)，中間(jian)處(chu)(chu)理(li)的次數可根據需要及時進行；

3、木材烘干設備平衡處理：消除窯內不同材堆之間含水率的差異，保證出窯時所有木材含水率都達到要求。干燥到后期就能發現多數探頭含水率高，少數已經達到了要求，為了讓窯內木材都能合格出窯，需要進行平衡處理，平衡處理溫度與終基準要求一致；

加熱(re)特點

1、高(gao)效(xiao)率定向(xiang)輻(fu)射(she)以(yi)紅外(wai)電磁波輻(fu)射(she)的(de)(de)(de)形式對物體(ti)進行(xing)定向(xiang)加熱(re)，熱(re)源所產(chan)生的(de)(de)(de)電磁波經(jing)中間吸收體(ti)和(he)反射(she)體(ti)的(de)(de)(de)反復吸收、反射(she)、激發所形成(cheng)的(de)(de)(de)熱(re)光子(zi)束流在被(bei)加熱(re)物體(ti)內部分子(zi)的(de)(de)(de)高(gao)速震(zhen)動、轉(zhuan)動(不產(chan)生躍(yue)遷)產(chan)生熱(re)能(neng)(neng)，已(yi)達(da)到物體(ti)內外(wai)多層次同(tong)步加熱(re)的(de)(de)(de)目(mu)的(de)(de)(de)，有效(xiao)地利用了能(neng)(neng)源。

2、佳(jia)匹(pi)配加(jia)快(kuai)加(jia)熱通過對吸(xi)(xi)收體材料(liao)及表面輻(fu)射材料(liao)稀有元素的(de)摻雜，使輻(fu)射"窗(chuang)口"與吸(xi)(xi)收"窗(chuang)口"的(de)峰值波長達到(dao)(dao)佳(jia)匹(pi)配，充分吸(xi)(xi)收產生(sheng)大(da)的(de)輻(fu)射能(neng)量，達到(dao)(dao)佳(jia)的(de)加(jia)熱效果。

3、整體單元控制(zhi)、溫度(du)控制(zhi)在一臺紅外電磁波加熱(re)設(she)備(bei)中實(shi)行單元多點控制(zhi)技(ji)術(shu)，可自出控制(zhi)各單元的(de)輻(fu)射通(tong)量，便(bian)利地實(shi)現控制(zhi)被加熱(re)的(de)物體橫(heng)向(xiang)各點的(de)吸收輻(fu)射通(tong)量，根(gen)據控制(zhi)系統的(de)設(she)定值，達到控制(zhi)的(de)溫控要求，解決(jue)了因(yin)環(huan)境條件因(yin)素造成的(de)溫差問題。