芯板烘干機原理是芯板在上下兩片盤管的夾持下預熱干燥，盤管通過蒸汽或者導熱油升溫把溫度傳遞到芯板，高溫盤管與濕芯板直接接觸、熱效率高、熱損小，芯板受熱均勻，木材收縮的良性物理過程中蒸發，因此芯板烘干后含水率均勻，木材色澤好、內外一致，不會產生開裂、彎曲、變形。

芯板烘干機通過廢木料燃燒的作用下使木板自身整體生熱，可解決烘干過程中的溫度梯度及含水率梯度。木材整體的溫度基本相同。其中水分由內向外同時排出使木材的膨脹收縮系數基本一致，這樣木材在烘干過程中可大限度避免變形、開裂、干枯、碳化等損失，能提高木材的成材率。

怎么提高單板烘干機烘干速度？

一、根據干燥原料的實際生產需求，可以在單板烘干機內部合理增加揚料裝置，增大物料受熱面積，改善熱交換條件，從而進行提高產量。

二(er)、物料(liao)(liao)的大小也(ye)是制約之干燥效率的因素(su)。大的物料(liao)(liao)干燥時(shi)間就會加長，減小進入烘干機原(yuan)料(liao)(liao)的粒度(du)。

三、一般(ban)條件(jian)允許(xu)的(de)(de)(de)條件(jian)下(xia)，我們的(de)(de)(de)原(yuan)(yuan)料烘干前需(xu)要進行脫(tuo)水處理。將降低進入烘干機原(yuan)(yuan)料的(de)(de)(de)水分(fen)，從而(er)有(you)效(xiao)的(de)(de)(de)提升干燥效(xiao)率(lv)。

四、在不影響(xiang)被干燥物料的性質和保證(zheng)設備正常使用的前(qian)提(ti)下，盡量提(ti)高煙氣(qi)(qi)溫度和氣(qi)(qi)流(liu)速(su)度。

五、好的管理和維護是保證設備運轉的基礎。在平時設備維護人員應該加強烘干設備的管理，提高設備運轉率。

單(dan)板烘干機優勢(shi)：

1、烘(hong)干環境清潔(jie)，沒有廢氣、廢水、廢渣的(de)排出；

2、具有(you)可控制的(de)濕度(du)、溫度(du)調節功能，控制精度(du)高(gao)、能滿足高(gao)品質市場(chang)的(de)需(xu)要；

3、烘干(gan)機烘干(gan)產(chan)品質量(liang)好，產(chan)量(liang)大(da)、產(chan)品附(fu)加值(zhi)高；

4、提高(gao)產(chan)品的成(cheng)品有效率，降低(di)烘干(gan)產(chan)品的次(ci)品率。