工作原理是：雙層單板干燥機是單板及膠板生產過程中的主要設備之一，單板干燥質量直接影響貼面板、膠合板產品質量，單板在上下兩片盤管的夾持下預熱干燥，盤管通過蒸汽或者導熱油升溫把溫度傳遞到單板，高溫盤管與濕單板直接接觸、熱效率高、熱損小，單板受熱均勻，木材收縮的良性物理過程中蒸發，因此單板烘干后含水率均勻，木材色澤好、內外一致，不會產生開裂、彎曲、變形。適合烘干楊木皮，松木皮，桉木皮等，利用熱傳導直接加熱單板，干燥質量和干燥效率得到很大提高。

雙層單板烘干機是通過加熱使物料中的濕分(一般指水分或其他可揮發性液體成分)汽化逸出，以獲得規則濕含量的固體物料的干燥設備自古以來，人類就習慣于用天然熱源和自然通風來干燥物料，完全受自然條件限制，出產才能低下。隨出產的開展，它們逐漸為人工可操控的熱源和機械通風除濕手法所替代。

近(jin)代(dai)單(dan)(dan)(dan)板干(gan)(gan)(gan)燥(zao)機(ji)開(kai)端運(yun)用的(de)(de)是間(jian)歇操(cao)作(zuo)(zuo)(zuo)的(de)(de)固定床式單(dan)(dan)(dan)板干(gan)(gan)(gan)燥(zao)機(ji)。19世紀中葉(xie)，滾筒式單(dan)(dan)(dan)板干(gan)(gan)(gan)燥(zao)機(ji)的(de)(de)運(yun)用，標志著單(dan)(dan)(dan)板干(gan)(gan)(gan)燥(zao)機(ji)由間(jian)歇操(cao)作(zuo)(zuo)(zuo)向(xiang)接(jie)連操(cao)作(zuo)(zuo)(zuo)方向(xiang)的(de)(de)開(kai)展。反轉圓(yuan)筒單(dan)(dan)(dan)板干(gan)(gan)(gan)燥(zao)機(ji)則較好地實現了顆粒物料的(de)(de)攪動，干(gan)(gan)(gan)燥(zao)才能和強度得以提(ti)高。一些(xie)職業則分別開(kai)展了適應本職業要求的(de)(de)接(jie)連操(cao)作(zuo)(zuo)(zuo)單(dan)(dan)(dan)板干(gan)(gan)(gan)燥(zao)機(ji)，如紡織、造紙職業的(de)(de)滾筒單(dan)(dan)(dan)板干(gan)(gan)(gan)燥(zao)機(ji)。

20世(shi)紀初期，乳品出產開端運用噴霧(wu)單(dan)(dan)板干(gan)燥(zao)機，為(wei)大規模干(gan)燥(zao)液態物(wu)料供給了有力的(de)工具。40年代(dai)，跟著流化技能的(de)開展，高出產率的(de)沸騰床(chuang)和(he)氣流式單(dan)(dan)板干(gan)燥(zao)機相繼呈現。而冷凍升華、輻射和(he)介電式單(dan)(dan)板干(gan)燥(zao)機則為(wei)滿足(zu)特殊要求供給了新的(de)手(shou)法。60年代(dai)開展了遠紅外(wai)和(he)微波單(dan)(dan)板干(gan)燥(zao)機。

干(gan)燥進程需求耗費很多熱能，為了節省能量(liang)(liang)，某些濕含(han)量(liang)(liang)高的物料、含(han)有固(gu)體(ti)物質的懸浮(fu)液或溶液一般先經機(ji)械脫水或加(jia)熱蒸騰，再(zai)在單板干(gan)燥機(ji)內(nei)干(gan)燥，以獲得(de)干(gan)的固(gu)體(ti)。

雙層單板烘干機的意圖是為了物料運用或進一步加工的需求。如木材在制造木模、木器前的干燥能夠避免制品變形，干燥后的物料也便于運送和儲存，因為自然干燥遠不能滿足出產開展的需求，各種機械化單板干燥機越來越廣泛地獲得運用。