工作原理是：雙層單板干燥機是單板及膠板生產過程中的主要設備之一，單板干燥質量直接影響貼面板、膠合板產品質量，單板在上下兩片盤管的夾持下預熱干燥，盤管通過蒸汽或者導熱油升溫把溫度傳遞到單板，高溫盤管與濕單板直接接觸、熱效率高、熱損小，單板受熱均勻，木材收縮的良性物理過程中蒸發，因此單板烘干后含水率均勻，木材色澤好、內外一致，不會產生開裂、彎曲、變形。適合烘干楊木皮，松木皮，桉木皮等，利用熱傳導直接加熱單板，干燥質量和干燥效率得到很大提高。

雙層單板烘干機是通過加熱使物料中的濕分(一般指水分或其他可揮發性液體成分)汽化逸出，以獲得規則濕含量的固體物料的干燥設備自古以來，人類就習慣于用天然熱源和自然通風來干燥物料，完全受自然條件限制，出產才能低下。隨出產的開展，它們逐漸為人工可操控的熱源和機械通風除濕手法所替代。

近代單(dan)板(ban)(ban)(ban)干(gan)(gan)燥(zao)(zao)機(ji)(ji)開端運用的(de)是間歇操作(zuo)的(de)固定床(chuang)式單(dan)板(ban)(ban)(ban)干(gan)(gan)燥(zao)(zao)機(ji)(ji)。19世紀(ji)中(zhong)葉，滾筒式單(dan)板(ban)(ban)(ban)干(gan)(gan)燥(zao)(zao)機(ji)(ji)的(de)運用，標(biao)志(zhi)著單(dan)板(ban)(ban)(ban)干(gan)(gan)燥(zao)(zao)機(ji)(ji)由間歇操作(zuo)向(xiang)接連(lian)操作(zuo)方向(xiang)的(de)開展。反轉圓筒單(dan)板(ban)(ban)(ban)干(gan)(gan)燥(zao)(zao)機(ji)(ji)則較好地實現了(le)顆(ke)粒物料(liao)的(de)攪動，干(gan)(gan)燥(zao)(zao)才能(neng)和強度得以提高。一些職業則分別(bie)開展了(le)適應本(ben)職業要(yao)求的(de)接連(lian)操作(zuo)單(dan)板(ban)(ban)(ban)干(gan)(gan)燥(zao)(zao)機(ji)(ji)，如紡織、造(zao)紙職業的(de)滾筒單(dan)板(ban)(ban)(ban)干(gan)(gan)燥(zao)(zao)機(ji)(ji)。

20世紀初期，乳品出(chu)產開(kai)端運(yun)用噴霧單(dan)板(ban)(ban)干燥機，為大規(gui)模干燥液(ye)態物料供(gong)給(gei)了有力的(de)工具。40年代，跟(gen)著流化技能的(de)開(kai)展，高(gao)出(chu)產率(lv)的(de)沸騰(teng)床(chuang)和氣流式單(dan)板(ban)(ban)干燥機相繼呈現。而冷凍升華、輻射(she)和介電式單(dan)板(ban)(ban)干燥機則為滿足特殊(shu)要(yao)求供(gong)給(gei)了新的(de)手法。60年代開(kai)展了遠紅外(wai)和微(wei)波(bo)單(dan)板(ban)(ban)干燥機。

干燥進程需(xu)求耗費很(hen)多熱(re)能，為(wei)了(le)節(jie)省能量，某(mou)些(xie)濕含(han)量高的(de)物料、含(han)有固(gu)體(ti)物質的(de)懸浮液(ye)或(huo)溶液(ye)一般先經機械脫水或(huo)加熱(re)蒸騰，再在單板干燥機內干燥，以獲得(de)干的(de)固(gu)體(ti)。

雙層單板烘干機的意圖是為了物料運用或進一步加工的需求。如木材在制造木模、木器前的干燥能夠避免制品變形，干燥后的物料也便于運送和儲存，因為自然干燥遠不能滿足出產開展的需求，各種機械化單板干燥機越來越廣泛地獲得運用。