四層單板烘干機的首要優勢表現以下幾個方面：

1、四層單板烘干機烘干速度快；

2、四層單板烘干機烘干竹木材均勻、不變形、不開裂。因為微波一起效果竹木材的內外各部份，發熱均勻，故經微波處理的竹木材，干燥均勻，提升產品質量，外表不會板結、提升堅韌度、保證不會開裂、變色等；

3、四層單板烘干機防蛀、防霉、延伸保存期。微波烘干揗木材，可穿透揗木材內部，運用揗木材中寄生的蟲卵很快殺滅，達到防蛀、防霉，延伸保存期的效果；

4、四層單板烘干機節能。用遠紅外線和蒸汽動力進行竹木材烘干，其動力使用率缺乏50%，而用微波作為動力的使用率可達75%以上，比遠紅外和蒸氣烘干能耗降低25%以上；

5、四層單板烘干(gan)機操(cao)作(zuo)便利、節約(yue)人(ren)力(li)。使用微波(bo)可瞬間開(kai)關的原理，操(cao)作(zuo)簡(jian)潔(jie)，管理便利，減輕(qing)勞動強度(du)，節約(yue)人(ren)力(li)；

6、四層單板烘干機衛生、環保。微(wei)波處理木材無噪音、不會產生“三廢”問題。

原(yuan)理介紹

1、本機(ji)采(cai)用新科學方法，使風(feng)(feng)(feng)爐和熱(re)風(feng)(feng)(feng)室(shi)于(yu)一體烘(hong)干(gan)(gan)原(yuan)理(li)，用離心風(feng)(feng)(feng)機(ji)直(zhi)接(jie)把熱(re)風(feng)(feng)(feng)箱的(de)高溫熱(re)風(feng)(feng)(feng)注入到上(shang)下風(feng)(feng)(feng)管(guan)中(zhong)，熱(re)風(feng)(feng)(feng)通過上(shang)下風(feng)(feng)(feng)道噴嘴吹到運行(xing)中(zhong)單板的(de)上(shang)下兩(liang)面，高溫熱(re)風(feng)(feng)(feng)使單板兩(liang)面均(jun)勻受(shou)熱(re)，從而達(da)到烘(hong)干(gan)(gan)效果。

2、熱(re)風(feng)室設計在機體內部(bu)，其產生的外表高(gao)溫(wen)達到200度(du)左右(you)，此溫(wen)度(du)往上蒸發直接烘烤單板的下面，使單板再次(ci)被(bei)加熱(re)達到快速干燥作用。

3、燃燒的(de)尾氣溫(wen)(wen)度(du)應在210度(du)以上，利用此溫(wen)(wen)度(du)經過除塵設備后直接送到各個(ge)運轉輥筒(tong)(tong)內(nei)，使各個(ge)輥筒(tong)(tong)的(de)溫(wen)(wen)度(du)達到170度(du)左右(you)，當水板(ban)喂進輥筒(tong)(tong)內(nei)，此時(shi)的(de)水板(ban)表面水分(fen)經過加熱輥筒(tong)(tong)時(shi)會迅速蒸(zheng)發(fa)，也給單板(ban)縮短了預熱過程(cheng)，使烘干效果再次大幅(fu)度(du)提升(sheng)。

設(she)備要求

1、單板木材烘干設備干燥階段：根據工藝基準要求操作，保溫階段要防止溫度波動，基準階段調整時也要防止升溫過快；根據不同樹種和厚度確定預熱溫度，一般預熱起始溫度不超過45℃，多數低于40℃，預熱時一定要讓木材熱透才能進入干燥階段，必要時可以噴蒸汽；

2、中(zhong)(zhong)間處(chu)(chu)理：向窯內(nei)噴(pen)蒸(zheng)汽，調(diao)節(jie)窯內(nei)空氣的(de)濕度(du)。干燥過(guo)程中(zhong)(zhong)要(yao)觀察(cha)和記錄木(mu)材(cai)(cai)水分變(bian)(bian)化的(de)速度(du)，操作人員應進(jin)(jin)入窯內(nei)觀察(cha)木(mu)材(cai)(cai)表面是(shi)否(fou)發(fa)生(sheng)開(kai)裂和變(bian)(bian)形情況，如果發(fa)生(sheng)一定要(yao)進(jin)(jin)行記錄并做(zuo)好(hao)標志，根據木(mu)材(cai)(cai)水分下降和木(mu)材(cai)(cai)表面發(fa)生(sheng)的(de)變(bian)(bian)化情況及時向窯內(nei)噴(pen)入蒸(zheng)汽，噴(pen)蒸(zheng)汽要(yao)保證(zheng)時間，但(dan)也不能過(guo)長，中(zhong)(zhong)間處(chu)(chu)理溫度(du)和該(gai)基準階段(duan)要(yao)求的(de)一致(zhi)，相(xiang)(xiang)對(dui)濕度(du)比該(gai)階段(duan)平衡含水率高5～8%的(de)相(xiang)(xiang)對(dui)濕度(du)，中(zhong)(zhong)間處(chu)(chu)理的(de)次數可根據需要(yao)及時進(jin)(jin)行；

3、木材烘干設備平衡處理：消除窯內不同材堆之間含水率的差異，保證出窯時所有木材含水率都達到要求。干燥到后期就能發現多數探頭含水率高，少數已經達到了要求，為了讓窯內木材都能合格出窯，需要進行平衡處理，平衡處理溫度與終基準要求一致；

加熱特(te)點(dian)

1、高效率(lv)定(ding)向輻(fu)(fu)射(she)(she)以紅外電磁波輻(fu)(fu)射(she)(she)的形式(shi)對物(wu)體(ti)進行定(ding)向加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)，熱(re)(re)源所(suo)產(chan)生(sheng)的電磁波經中間吸收體(ti)和反射(she)(she)體(ti)的反復吸收、反射(she)(she)、激發所(suo)形成的熱(re)(re)光子(zi)束流在(zai)被加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)物(wu)體(ti)內部分子(zi)的高速震(zhen)動(dong)、轉動(dong)(不產(chan)生(sheng)躍遷)產(chan)生(sheng)熱(re)(re)能，已達到物(wu)體(ti)內外多層(ceng)次(ci)同(tong)步加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)的目的，有效地利用了能源。

2、佳匹配(pei)加快(kuai)加熱通過對(dui)吸收(shou)體材(cai)料(liao)及表面(mian)輻(fu)(fu)射(she)材(cai)料(liao)稀有元素的摻雜，使(shi)輻(fu)(fu)射(she)"窗口"與吸收(shou)"窗口"的峰值波長(chang)達到佳匹配(pei)，充分吸收(shou)產生(sheng)大(da)的輻(fu)(fu)射(she)能量，達到佳的加熱效果。

3、整(zheng)體單元(yuan)控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)、溫度(du)控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)在一臺紅外電磁波加熱設備中實行單元(yuan)多點(dian)控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)技術，可自出控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)各單元(yuan)的(de)(de)輻(fu)射通(tong)量(liang)，便(bian)利(li)地實現控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)被加熱的(de)(de)物體橫向各點(dian)的(de)(de)吸(xi)收輻(fu)射通(tong)量(liang)，根據(ju)控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)系統(tong)的(de)(de)設定值，達到控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)的(de)(de)溫控(kong)(kong)要(yao)求，解決了因環境條件因素造成的(de)(de)溫差問題。