四層單板烘干機的首要優勢表現以下幾個方面：

1、四層單板烘干機烘干速度快；

2、四層單板烘干機烘干竹木材均勻、不變形、不開裂。因為微波一起效果竹木材的內外各部份，發熱均勻，故經微波處理的竹木材，干燥均勻，提升產品質量，外表不會板結、提升堅韌度、保證不會開裂、變色等；

3、四層單板烘干機防蛀、防霉、延伸保存期。微波烘干揗木材，可穿透揗木材內部，運用揗木材中寄生的蟲卵很快殺滅，達到防蛀、防霉，延伸保存期的效果；

4、四層單板烘干機節能。用遠紅外線和蒸汽動力進行竹木材烘干，其動力使用率缺乏50%，而用微波作為動力的使用率可達75%以上，比遠紅外和蒸氣烘干能耗降低25%以上；

5、四層單板(ban)烘干機(ji)操作(zuo)便利、節(jie)約人力(li)。使(shi)用微波可瞬間開關的原理，操作(zuo)簡潔，管理便利，減(jian)輕(qing)勞動強(qiang)度，節(jie)約人力(li)；

6、四(si)層單板烘干機(ji)衛(wei)生、環保。微波(bo)處理木材無(wu)噪音、不(bu)會(hui)產生“三廢”問題。

原理介紹

1、本(ben)機(ji)采(cai)用新(xin)科學方法，使風(feng)(feng)(feng)爐和熱(re)風(feng)(feng)(feng)室于(yu)一體烘(hong)干(gan)原理，用離(li)心風(feng)(feng)(feng)機(ji)直接把熱(re)風(feng)(feng)(feng)箱的高溫熱(re)風(feng)(feng)(feng)注(zhu)入到(dao)上下(xia)風(feng)(feng)(feng)管中，熱(re)風(feng)(feng)(feng)通過上下(xia)風(feng)(feng)(feng)道噴嘴吹到(dao)運行中單板的上下(xia)兩面，高溫熱(re)風(feng)(feng)(feng)使單板兩面均勻(yun)受熱(re)，從(cong)而達到(dao)烘(hong)干(gan)效(xiao)果。

2、熱風(feng)室設(she)計(ji)在機體內部，其產生(sheng)的外(wai)表高(gao)溫達到(dao)200度左右，此溫度往上(shang)蒸發(fa)直接烘烤單板的下面(mian)，使單板再次被加(jia)熱達到(dao)快速干燥(zao)作用。

3、燃(ran)燒的(de)尾氣溫度應(ying)在210度以(yi)上，利用此溫度經過(guo)除塵(chen)設備后(hou)直(zhi)接送到(dao)各個(ge)(ge)運轉輥(gun)筒(tong)內，使各個(ge)(ge)輥(gun)筒(tong)的(de)溫度達(da)到(dao)170度左右，當水板(ban)喂進輥(gun)筒(tong)內，此時(shi)的(de)水板(ban)表面水分經過(guo)加(jia)熱輥(gun)筒(tong)時(shi)會(hui)迅速蒸(zheng)發，也(ye)給單板(ban)縮短了預熱過(guo)程，使烘干效果再次大幅度提升。

設備要求

1、單板木材烘干設備干燥階段：根據工藝基準要求操作，保溫階段要防止溫度波動，基準階段調整時也要防止升溫過快；根據不同樹種和厚度確定預熱溫度，一般預熱起始溫度不超過45℃，多數低于40℃，預熱時一定要讓木材熱透才能進入干燥階段，必要時可以噴蒸汽；

2、中間(jian)處理(li)：向窯(yao)內(nei)噴(pen)蒸(zheng)汽，調節窯(yao)內(nei)空氣(qi)的(de)濕度(du)。干燥過(guo)程中要觀察和(he)(he)(he)記(ji)錄木(mu)材水分變(bian)化的(de)速度(du)，操作(zuo)人員應進(jin)入窯(yao)內(nei)觀察木(mu)材表面是(shi)否發(fa)(fa)生開裂和(he)(he)(he)變(bian)形(xing)情況(kuang)，如(ru)果發(fa)(fa)生一(yi)定要進(jin)行記(ji)錄并做(zuo)好標志，根(gen)據木(mu)材水分下降和(he)(he)(he)木(mu)材表面發(fa)(fa)生的(de)變(bian)化情況(kuang)及時(shi)向窯(yao)內(nei)噴(pen)入蒸(zheng)汽，噴(pen)蒸(zheng)汽要保證時(shi)間(jian)，但(dan)也不能過(guo)長，中間(jian)處理(li)溫度(du)和(he)(he)(he)該基準階段要求的(de)一(yi)致，相對濕度(du)比(bi)該階段平衡(heng)含水率高5～8%的(de)相對濕度(du)，中間(jian)處理(li)的(de)次數可(ke)根(gen)據需要及時(shi)進(jin)行；

3、木材烘干設備平衡處理：消除窯內不同材堆之間含水率的差異，保證出窯時所有木材含水率都達到要求。干燥到后期就能發現多數探頭含水率高，少數已經達到了要求，為了讓窯內木材都能合格出窯，需要進行平衡處理，平衡處理溫度與終基準要求一致；

加熱特(te)點

1、高效率(lv)定向(xiang)(xiang)輻射以紅外電(dian)磁波輻射的(de)形(xing)(xing)式對物體(ti)(ti)進行(xing)定向(xiang)(xiang)加(jia)熱，熱源所產(chan)生的(de)電(dian)磁波經中間吸收體(ti)(ti)和反(fan)射體(ti)(ti)的(de)反(fan)復(fu)吸收、反(fan)射、激發所形(xing)(xing)成的(de)熱光子束流在被加(jia)熱物體(ti)(ti)內(nei)部(bu)分子的(de)高速震動、轉動(不(bu)產(chan)生躍遷(qian))產(chan)生熱能，已達到物體(ti)(ti)內(nei)外多層次(ci)同步加(jia)熱的(de)目(mu)的(de)，有效地(di)利(li)用了能源。

2、佳(jia)匹配加(jia)(jia)快加(jia)(jia)熱通過對吸(xi)(xi)收(shou)(shou)體材料(liao)及(ji)表面輻射(she)材料(liao)稀有元素的(de)摻雜，使輻射(she)";窗(chuang)口"與吸(xi)(xi)收(shou)(shou)"窗(chuang)口"的(de)峰值波長達到佳(jia)匹配，充(chong)分吸(xi)(xi)收(shou)(shou)產生大的(de)輻射(she)能量，達到佳(jia)的(de)加(jia)(jia)熱效果。

3、整體(ti)單(dan)元控(kong)制(zhi)、溫(wen)度控(kong)制(zhi)在一臺(tai)紅外電磁(ci)波加熱(re)(re)設備中實行單(dan)元多點(dian)控(kong)制(zhi)技術，可(ke)自(zi)出控(kong)制(zhi)各單(dan)元的輻射(she)通量(liang)(liang)，便(bian)利地實現控(kong)制(zhi)被加熱(re)(re)的物體(ti)橫向各點(dian)的吸收輻射(she)通量(liang)(liang)，根據控(kong)制(zhi)系統(tong)的設定值，達到控(kong)制(zhi)的溫(wen)控(kong)要求(qiu)，解決了(le)因(yin)環境條件(jian)因(yin)素造成的溫(wen)差問題。