四層單板烘干機的首要優勢表現以下幾個方面：

1、四層單板烘干機烘干速度快；

2、四層單板烘干機烘干竹木材均勻、不變形、不開裂。因為微波一起效果竹木材的內外各部份，發熱均勻，故經微波處理的竹木材，干燥均勻，提升產品質量，外表不會板結、提升堅韌度、保證不會開裂、變色等；

3、四層單板烘干機防蛀、防霉、延伸保存期。微波烘干揗木材，可穿透揗木材內部，運用揗木材中寄生的蟲卵很快殺滅，達到防蛀、防霉，延伸保存期的效果；

4、四層單板烘干機節能。用遠紅外線和蒸汽動力進行竹木材烘干，其動力使用率缺乏50%，而用微波作為動力的使用率可達75%以上，比遠紅外和蒸氣烘干能耗降低25%以上；

5、四(si)層單板(ban)烘干機操作便(bian)利(li)、節約人力。使用微波可瞬間(jian)開關的原(yuan)理，操作簡潔，管(guan)理便(bian)利(li)，減輕(qing)勞動強度(du)，節約人力；

6、四層(ceng)單(dan)板烘干機衛(wei)生、環保(bao)。微波處(chu)理木材無噪音、不會產生“三(san)廢”問題(ti)。

原理(li)介紹

1、本機采用(yong)新(xin)科(ke)學方法，使(shi)風(feng)(feng)(feng)(feng)爐和熱風(feng)(feng)(feng)(feng)室于一(yi)體烘干原理，用(yong)離心風(feng)(feng)(feng)(feng)機直接把熱風(feng)(feng)(feng)(feng)箱的高(gao)溫熱風(feng)(feng)(feng)(feng)注入到(dao)上(shang)下風(feng)(feng)(feng)(feng)管中，熱風(feng)(feng)(feng)(feng)通過上(shang)下風(feng)(feng)(feng)(feng)道噴嘴吹(chui)到(dao)運行(xing)中單板的上(shang)下兩(liang)面(mian)(mian)，高(gao)溫熱風(feng)(feng)(feng)(feng)使(shi)單板兩(liang)面(mian)(mian)均勻受(shou)熱，從而達到(dao)烘干效果(guo)。

2、熱(re)風(feng)室(shi)設(she)計在機體內部，其產生的外表高溫達到200度(du)左右，此溫度(du)往上(shang)蒸發直(zhi)接烘烤單板的下面，使單板再次(ci)被(bei)加熱(re)達到快速干燥作用。

3、燃(ran)燒的(de)(de)尾氣(qi)溫度(du)(du)(du)應在(zai)210度(du)(du)(du)以上，利用此溫度(du)(du)(du)經過(guo)除(chu)塵設(she)備后直接送到(dao)各(ge)個(ge)運(yun)轉輥(gun)(gun)筒(tong)內，使各(ge)個(ge)輥(gun)(gun)筒(tong)的(de)(de)溫度(du)(du)(du)達到(dao)170度(du)(du)(du)左右，當水(shui)板(ban)(ban)喂進輥(gun)(gun)筒(tong)內，此時的(de)(de)水(shui)板(ban)(ban)表(biao)面水(shui)分(fen)經過(guo)加熱輥(gun)(gun)筒(tong)時會迅速蒸(zheng)發(fa)，也給單板(ban)(ban)縮短了預熱過(guo)程，使烘(hong)干效(xiao)果再次大(da)幅度(du)(du)(du)提升。

設備(bei)要求

1、單板木材烘干設備干燥階段：根據工藝基準要求操作，保溫階段要防止溫度波動，基準階段調整時也要防止升溫過快；根據不同樹種和厚度確定預熱溫度，一般預熱起始溫度不超過45℃，多數低于40℃，預熱時一定要讓木材熱透才能進入干燥階段，必要時可以噴蒸汽；

2、中(zhong)間(jian)處(chu)(chu)理(li)：向窯(yao)內(nei)噴(pen)蒸汽(qi)(qi)，調節(jie)窯(yao)內(nei)空氣的濕度(du)。干(gan)燥過程中(zhong)要(yao)觀(guan)察和(he)(he)記錄(lu)木(mu)(mu)(mu)材(cai)(cai)水分變化(hua)的速(su)度(du)，操(cao)作(zuo)人員應(ying)進(jin)入窯(yao)內(nei)觀(guan)察木(mu)(mu)(mu)材(cai)(cai)表面(mian)是否發生開裂和(he)(he)變形情況(kuang)，如果發生一(yi)定要(yao)進(jin)行記錄(lu)并做好標志，根據木(mu)(mu)(mu)材(cai)(cai)水分下降和(he)(he)木(mu)(mu)(mu)材(cai)(cai)表面(mian)發生的變化(hua)情況(kuang)及時(shi)向窯(yao)內(nei)噴(pen)入蒸汽(qi)(qi)，噴(pen)蒸汽(qi)(qi)要(yao)保證(zheng)時(shi)間(jian)，但也不能(neng)過長，中(zhong)間(jian)處(chu)(chu)理(li)溫度(du)和(he)(he)該(gai)基準階(jie)段要(yao)求(qiu)的一(yi)致，相對濕度(du)比該(gai)階(jie)段平衡含(han)水率高5～8%的相對濕度(du)，中(zhong)間(jian)處(chu)(chu)理(li)的次(ci)數可根據需要(yao)及時(shi)進(jin)行；

3、木材烘干設備平衡處理：消除窯內不同材堆之間含水率的差異，保證出窯時所有木材含水率都達到要求。干燥到后期就能發現多數探頭含水率高，少數已經達到了要求，為了讓窯內木材都能合格出窯，需要進行平衡處理，平衡處理溫度與終基準要求一致；

加(jia)熱特點

1、高(gao)效率定向(xiang)輻(fu)(fu)射(she)以紅外(wai)電磁波(bo)輻(fu)(fu)射(she)的(de)(de)形式(shi)對物體(ti)進行定向(xiang)加熱(re)，熱(re)源(yuan)所(suo)產(chan)生(sheng)的(de)(de)電磁波(bo)經中間吸(xi)收體(ti)和反(fan)射(she)體(ti)的(de)(de)反(fan)復吸(xi)收、反(fan)射(she)、激發所(suo)形成的(de)(de)熱(re)光子束(shu)流在被加熱(re)物體(ti)內(nei)部分子的(de)(de)高(gao)速震動、轉動(不(bu)產(chan)生(sheng)躍遷(qian))產(chan)生(sheng)熱(re)能，已達到物體(ti)內(nei)外(wai)多(duo)層(ceng)次同(tong)步加熱(re)的(de)(de)目(mu)的(de)(de)，有效地利用(yong)了(le)能源(yuan)。

2、佳匹配加(jia)快(kuai)加(jia)熱通過對吸收(shou)(shou)體材料(liao)及表面(mian)輻(fu)射(she)材料(liao)稀有元素的摻雜，使輻(fu)射(she)"窗口(kou)"與吸收(shou)(shou)"窗口(kou)"的峰值(zhi)波長達到佳匹配，充(chong)分吸收(shou)(shou)產生大的輻(fu)射(she)能量(liang)，達到佳的加(jia)熱效(xiao)果。

3、整體單(dan)元控(kong)制(zhi)、溫(wen)度(du)控(kong)制(zhi)在一臺紅(hong)外電磁波加熱設備(bei)中實行單(dan)元多點(dian)(dian)控(kong)制(zhi)技術，可(ke)自(zi)出控(kong)制(zhi)各單(dan)元的(de)輻射通量，便利地實現(xian)控(kong)制(zhi)被(bei)加熱的(de)物(wu)體橫(heng)向各點(dian)(dian)的(de)吸收輻射通量，根據控(kong)制(zhi)系統的(de)設定值，達(da)到控(kong)制(zhi)的(de)溫(wen)控(kong)要求(qiu)，解決了因(yin)環境條件因(yin)素造成的(de)溫(wen)差問題。