四層單板烘干機的首要優勢表現以下幾個方面：

1、四層單板烘干機烘干速度快；

2、四層單板烘干機烘干竹木材均勻、不變形、不開裂。因為微波一起效果竹木材的內外各部份，發熱均勻，故經微波處理的竹木材，干燥均勻，提升產品質量，外表不會板結、提升堅韌度、保證不會開裂、變色等；

3、四層單板烘干機防蛀、防霉、延伸保存期。微波烘干揗木材，可穿透揗木材內部，運用揗木材中寄生的蟲卵很快殺滅，達到防蛀、防霉，延伸保存期的效果；

4、四層單板烘干機節能。用遠紅外線和蒸汽動力進行竹木材烘干，其動力使用率缺乏50%，而用微波作為動力的使用率可達75%以上，比遠紅外和蒸氣烘干能耗降低25%以上；

5、四層單(dan)板烘干機操作(zuo)便利、節約人力(li)。使用微(wei)波可瞬間開關的原理(li)，操作(zuo)簡(jian)潔，管理(li)便利，減輕(qing)勞動強度，節約人力(li)；

6、四層單(dan)板烘干機(ji)衛(wei)生、環保。微(wei)波處理木材無噪音、不會產生“三廢”問題(ti)。

原理(li)介紹

1、本(ben)機(ji)(ji)采(cai)用(yong)新科學(xue)方(fang)法，使(shi)風(feng)(feng)爐和(he)熱(re)(re)(re)風(feng)(feng)室于一體烘干原(yuan)理，用(yong)離心風(feng)(feng)機(ji)(ji)直接把熱(re)(re)(re)風(feng)(feng)箱的(de)高溫熱(re)(re)(re)風(feng)(feng)注入到上(shang)下風(feng)(feng)管中(zhong)，熱(re)(re)(re)風(feng)(feng)通(tong)過上(shang)下風(feng)(feng)道噴嘴吹到運行(xing)中(zhong)單(dan)板(ban)的(de)上(shang)下兩(liang)面(mian)，高溫熱(re)(re)(re)風(feng)(feng)使(shi)單(dan)板(ban)兩(liang)面(mian)均勻受熱(re)(re)(re)，從而(er)達到烘干效果。

2、熱風室設計(ji)在機(ji)體內部，其產生(sheng)的(de)外表高(gao)溫達到200度左(zuo)右，此溫度往上蒸發直(zhi)接烘烤單板的(de)下面，使單板再次被加熱達到快速干燥作用。

3、燃(ran)燒(shao)的(de)尾氣溫度(du)(du)(du)應在210度(du)(du)(du)以上(shang)，利(li)用此溫度(du)(du)(du)經(jing)過(guo)除塵設備后直接(jie)送到各個(ge)運(yun)轉(zhuan)輥(gun)筒內，使(shi)各個(ge)輥(gun)筒的(de)溫度(du)(du)(du)達到170度(du)(du)(du)左右，當水(shui)(shui)板喂進輥(gun)筒內，此時(shi)的(de)水(shui)(shui)板表面水(shui)(shui)分(fen)經(jing)過(guo)加熱輥(gun)筒時(shi)會迅速蒸發(fa)，也給單板縮短了預熱過(guo)程，使(shi)烘干效果再次大(da)幅度(du)(du)(du)提(ti)升(sheng)。

設備要求

1、單板木材烘干設備干燥階段：根據工藝基準要求操作，保溫階段要防止溫度波動，基準階段調整時也要防止升溫過快；根據不同樹種和厚度確定預熱溫度，一般預熱起始溫度不超過45℃，多數低于40℃，預熱時一定要讓木材熱透才能進入干燥階段，必要時可以噴蒸汽；

2、中(zhong)(zhong)間處理(li)：向(xiang)窯內噴蒸汽(qi)(qi)，調節窯內空氣的濕度(du)(du)。干燥過程中(zhong)(zhong)要(yao)觀察和(he)(he)(he)記(ji)錄木(mu)材(cai)(cai)水分變化的速度(du)(du)，操作人員應(ying)進(jin)入窯內觀察木(mu)材(cai)(cai)表面(mian)(mian)是否發生開裂(lie)和(he)(he)(he)變形情況，如果(guo)發生一定(ding)要(yao)進(jin)行記(ji)錄并做(zuo)好(hao)標志，根據(ju)木(mu)材(cai)(cai)水分下降和(he)(he)(he)木(mu)材(cai)(cai)表面(mian)(mian)發生的變化情況及時(shi)(shi)向(xiang)窯內噴入蒸汽(qi)(qi)，噴蒸汽(qi)(qi)要(yao)保證時(shi)(shi)間，但也不能過長，中(zhong)(zhong)間處理(li)溫(wen)度(du)(du)和(he)(he)(he)該基準階(jie)段要(yao)求(qiu)的一致，相對(dui)濕度(du)(du)比該階(jie)段平衡(heng)含水率高5～8%的相對(dui)濕度(du)(du)，中(zhong)(zhong)間處理(li)的次(ci)數可根據(ju)需要(yao)及時(shi)(shi)進(jin)行；

3、木材烘干設備平衡處理：消除窯內不同材堆之間含水率的差異，保證出窯時所有木材含水率都達到要求。干燥到后期就能發現多數探頭含水率高，少數已經達到了要求，為了讓窯內木材都能合格出窯，需要進行平衡處理，平衡處理溫度與終基準要求一致；

加熱特點

1、高(gao)效率(lv)定向(xiang)輻(fu)射(she)以紅(hong)外(wai)電(dian)磁(ci)波輻(fu)射(she)的(de)(de)形式對物體進行定向(xiang)加(jia)熱(re)，熱(re)源所產生的(de)(de)電(dian)磁(ci)波經中間(jian)吸收體和反射(she)體的(de)(de)反復吸收、反射(she)、激發所形成的(de)(de)熱(re)光子(zi)束流在被加(jia)熱(re)物體內部(bu)分子(zi)的(de)(de)高(gao)速震(zhen)動(dong)、轉動(dong)(不(bu)產生躍遷)產生熱(re)能(neng)，已達到(dao)物體內外(wai)多層次同步(bu)加(jia)熱(re)的(de)(de)目的(de)(de)，有效地利用了能(neng)源。

2、佳匹配加(jia)(jia)快(kuai)加(jia)(jia)熱通過對吸(xi)(xi)收體材料及表(biao)面輻(fu)(fu)射(she)(she)材料稀有元素的(de)(de)摻雜，使輻(fu)(fu)射(she)(she)"窗口(kou)"與吸(xi)(xi)收"窗口(kou)"的(de)(de)峰(feng)值(zhi)波長達到(dao)佳匹配，充(chong)分吸(xi)(xi)收產(chan)生大(da)的(de)(de)輻(fu)(fu)射(she)(she)能量，達到(dao)佳的(de)(de)加(jia)(jia)熱效果。

3、整體單元(yuan)控(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)、溫度控(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)在(zai)一臺(tai)紅外電磁波加熱設(she)備中實行(xing)單元(yuan)多點控(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)技術，可(ke)自出控(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)各單元(yuan)的(de)(de)(de)(de)輻(fu)射通量(liang)，便利(li)地實現控(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)被加熱的(de)(de)(de)(de)物體橫向各點的(de)(de)(de)(de)吸收(shou)輻(fu)射通量(liang)，根據控(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)系統的(de)(de)(de)(de)設(she)定值(zhi)，達到控(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)的(de)(de)(de)(de)溫控(kong)要求，解決了因環境條(tiao)件因素造成的(de)(de)(de)(de)溫差問題(ti)。