工作原理是：雙層單板干燥機是單板及膠板生產過程中的主要設備之一，單板干燥質量直接影響貼面板、膠合板產品質量，單板在上下兩片盤管的夾持下預熱干燥，盤管通過蒸汽或者導熱油升溫把溫度傳遞到單板，高溫盤管與濕單板直接接觸、熱效率高、熱損小，單板受熱均勻，木材收縮的良性物理過程中蒸發，因此單板烘干后含水率均勻，木材色澤好、內外一致，不會產生開裂、彎曲、變形。適合烘干楊木皮，松木皮，桉木皮等，利用熱傳導直接加熱單板，干燥質量和干燥效率得到很大提高。

雙層單板烘干機是通過加熱使物料中的濕分(一般指水分或其他可揮發性液體成分)汽化逸出，以獲得規則濕含量的固體物料的干燥設備自古以來，人類就習慣于用天然熱源和自然通風來干燥物料，完全受自然條件限制，出產才能低下。隨出產的開展，它們逐漸為人工可操控的熱源和機械通風除濕手法所替代。

近代單(dan)(dan)板(ban)干(gan)(gan)燥(zao)(zao)(zao)機開(kai)(kai)端(duan)運用(yong)(yong)的(de)(de)是(shi)間歇操作的(de)(de)固定床式(shi)單(dan)(dan)板(ban)干(gan)(gan)燥(zao)(zao)(zao)機。19世(shi)紀中(zhong)葉，滾筒式(shi)單(dan)(dan)板(ban)干(gan)(gan)燥(zao)(zao)(zao)機的(de)(de)運用(yong)(yong)，標志著單(dan)(dan)板(ban)干(gan)(gan)燥(zao)(zao)(zao)機由間歇操作向(xiang)接(jie)連操作方(fang)向(xiang)的(de)(de)開(kai)(kai)展(zhan)。反轉圓筒單(dan)(dan)板(ban)干(gan)(gan)燥(zao)(zao)(zao)機則較好地實現了(le)顆粒物料的(de)(de)攪動，干(gan)(gan)燥(zao)(zao)(zao)才能和強度得以提高(gao)。一些職業(ye)則分別開(kai)(kai)展(zhan)了(le)適應本(ben)職業(ye)要求(qiu)的(de)(de)接(jie)連操作單(dan)(dan)板(ban)干(gan)(gan)燥(zao)(zao)(zao)機，如紡織、造紙職業(ye)的(de)(de)滾筒單(dan)(dan)板(ban)干(gan)(gan)燥(zao)(zao)(zao)機。

20世(shi)紀初期，乳品出產開端運(yun)用噴霧單(dan)板(ban)(ban)干燥機，為大(da)規模干燥液態物料供(gong)給了(le)有力的工具。40年代(dai)，跟(gen)著流化(hua)技能的開展，高(gao)出產率的沸騰床和氣(qi)流式單(dan)板(ban)(ban)干燥機相繼呈現(xian)。而(er)冷凍升華、輻射和介電式單(dan)板(ban)(ban)干燥機則為滿(man)足特殊要(yao)求供(gong)給了(le)新的手(shou)法(fa)。60年代(dai)開展了(le)遠紅外和微波單(dan)板(ban)(ban)干燥機。

干(gan)(gan)燥(zao)進程需求(qiu)耗(hao)費很多熱能，為了節省能量，某些(xie)濕含(han)量高的物料、含(han)有固體物質的懸浮液或溶液一般先經(jing)機械(xie)脫水或加熱蒸騰(teng)，再在(zai)單板(ban)干(gan)(gan)燥(zao)機內干(gan)(gan)燥(zao)，以獲得干(gan)(gan)的固體。

雙層單板烘干機的意圖是為了物料運用或進一步加工的需求。如木材在制造木模、木器前的干燥能夠避免制品變形，干燥后的物料也便于運送和儲存，因為自然干燥遠不能滿足出產開展的需求，各種機械化單板干燥機越來越廣泛地獲得運用。