四層單板烘干機的首要優勢表現以下幾個方面：

1、四層單板烘干機烘干速度快；

2、四層單板烘干機烘干竹木材均勻、不變形、不開裂。因為微波一起效果竹木材的內外各部份，發熱均勻，故經微波處理的竹木材，干燥均勻，提升產品質量，外表不會板結、提升堅韌度、保證不會開裂、變色等；

3、四層單板烘干機防蛀、防霉、延伸保存期。微波烘干揗木材，可穿透揗木材內部，運用揗木材中寄生的蟲卵很快殺滅，達到防蛀、防霉，延伸保存期的效果；

4、四層單板烘干機節能。用遠紅外線和蒸汽動力進行竹木材烘干，其動力使用率缺乏50%，而用微波作為動力的使用率可達75%以上，比遠紅外和蒸氣烘干能耗降低25%以上；

5、四層單板烘(hong)干(gan)機(ji)操作(zuo)便利、節(jie)約(yue)人力。使用微波(bo)可瞬間開關(guan)的原理(li)，操作(zuo)簡(jian)潔，管理(li)便利，減輕勞動強度，節(jie)約(yue)人力；

6、四(si)層(ceng)單板(ban)烘(hong)干機衛(wei)生(sheng)、環保(bao)。微(wei)(wei)波處理(li)木材無噪音、不(bu)會產生(sheng)“三廢”問題。

原理介紹

1、本(ben)機(ji)采用新科學方法，使風(feng)爐和熱(re)(re)風(feng)室于一體烘干(gan)原(yuan)理，用離(li)心風(feng)機(ji)直接把熱(re)(re)風(feng)箱的(de)高溫(wen)熱(re)(re)風(feng)注入到(dao)上(shang)下風(feng)管中，熱(re)(re)風(feng)通過上(shang)下風(feng)道噴嘴(zui)吹到(dao)運行中單板的(de)上(shang)下兩(liang)面，高溫(wen)熱(re)(re)風(feng)使單板兩(liang)面均勻受熱(re)(re)，從而(er)達到(dao)烘干(gan)效(xiao)果(guo)。

2、熱風室設計(ji)在(zai)機體內(nei)部，其產生的外表高溫達到200度(du)左右(you)，此(ci)溫度(du)往上(shang)蒸發(fa)直接烘烤單板的下面，使單板再(zai)次被加(jia)熱達到快速干(gan)燥作用。

3、燃燒(shao)的尾氣溫度(du)(du)(du)(du)應在210度(du)(du)(du)(du)以上，利(li)用此(ci)溫度(du)(du)(du)(du)經(jing)(jing)過除塵設備后直接送(song)到各(ge)個運轉輥筒(tong)(tong)內(nei)，使各(ge)個輥筒(tong)(tong)的溫度(du)(du)(du)(du)達到170度(du)(du)(du)(du)左右，當水板(ban)(ban)喂(wei)進輥筒(tong)(tong)內(nei)，此(ci)時的水板(ban)(ban)表面水分經(jing)(jing)過加熱輥筒(tong)(tong)時會迅速蒸發，也給單板(ban)(ban)縮短了預熱過程，使烘(hong)干效果再次大幅度(du)(du)(du)(du)提升。

設備(bei)要求

1、單板木材烘干設備干燥階段：根據工藝基準要求操作，保溫階段要防止溫度波動，基準階段調整時也要防止升溫過快；根據不同樹種和厚度確定預熱溫度，一般預熱起始溫度不超過45℃，多數低于40℃，預熱時一定要讓木材熱透才能進入干燥階段，必要時可以噴蒸汽；

2、中(zhong)間(jian)(jian)處理：向(xiang)窯(yao)(yao)內噴(pen)蒸汽，調節(jie)窯(yao)(yao)內空氣(qi)的濕度(du)(du)(du)。干燥過(guo)程中(zhong)要(yao)觀察和記(ji)錄木材水(shui)分變(bian)化的速度(du)(du)(du)，操作人員(yuan)應進(jin)入窯(yao)(yao)內觀察木材表面(mian)是否發(fa)生(sheng)開(kai)裂和變(bian)形情(qing)況(kuang)，如果(guo)發(fa)生(sheng)一定(ding)要(yao)進(jin)行(xing)記(ji)錄并(bing)做好(hao)標志，根(gen)據木材水(shui)分下降和木材表面(mian)發(fa)生(sheng)的變(bian)化情(qing)況(kuang)及時向(xiang)窯(yao)(yao)內噴(pen)入蒸汽，噴(pen)蒸汽要(yao)保證(zheng)時間(jian)(jian)，但(dan)也不能(neng)過(guo)長，中(zhong)間(jian)(jian)處理溫度(du)(du)(du)和該(gai)基(ji)準階(jie)段要(yao)求的一致，相對(dui)(dui)濕度(du)(du)(du)比該(gai)階(jie)段平衡含水(shui)率高5～8%的相對(dui)(dui)濕度(du)(du)(du)，中(zhong)間(jian)(jian)處理的次數可根(gen)據需(xu)要(yao)及時進(jin)行(xing)；

3、木材烘干設備平衡處理：消除窯內不同材堆之間含水率的差異，保證出窯時所有木材含水率都達到要求。干燥到后期就能發現多數探頭含水率高，少數已經達到了要求，為了讓窯內木材都能合格出窯，需要進行平衡處理，平衡處理溫度與終基準要求一致；

加熱(re)特點

1、高效(xiao)率(lv)定(ding)向輻(fu)射(she)以紅外電磁(ci)波(bo)(bo)輻(fu)射(she)的(de)形(xing)式(shi)對(dui)物體(ti)(ti)進行定(ding)向加(jia)(jia)熱(re)，熱(re)源所產生的(de)電磁(ci)波(bo)(bo)經中(zhong)間(jian)吸(xi)收體(ti)(ti)和反(fan)射(she)體(ti)(ti)的(de)反(fan)復吸(xi)收、反(fan)射(she)、激(ji)發所形(xing)成的(de)熱(re)光子(zi)(zi)束流在(zai)被加(jia)(jia)熱(re)物體(ti)(ti)內部分子(zi)(zi)的(de)高速震動(dong)、轉動(dong)(不產生躍遷)產生熱(re)能，已達到物體(ti)(ti)內外多層(ceng)次同步加(jia)(jia)熱(re)的(de)目的(de)，有(you)效(xiao)地(di)利用了能源。

2、佳(jia)匹配加快加熱通過對吸收(shou)體(ti)材(cai)(cai)料(liao)(liao)及表面輻射材(cai)(cai)料(liao)(liao)稀有元素的(de)摻雜，使輻射"窗(chuang)(chuang)口(kou)"與吸收(shou)"窗(chuang)(chuang)口(kou)"的(de)峰(feng)值波長達到佳(jia)匹配，充(chong)分吸收(shou)產生大的(de)輻射能量，達到佳(jia)的(de)加熱效果。

3、整體單(dan)元控(kong)(kong)制(zhi)、溫度控(kong)(kong)制(zhi)在一(yi)臺(tai)紅外(wai)電磁波加熱(re)設備中實行單(dan)元多點控(kong)(kong)制(zhi)技術(shu)，可(ke)自(zi)出控(kong)(kong)制(zhi)各單(dan)元的輻射通(tong)量，便利地實現控(kong)(kong)制(zhi)被(bei)加熱(re)的物體橫(heng)向各點的吸收輻射通(tong)量，根(gen)據控(kong)(kong)制(zhi)系統的設定值(zhi)，達到控(kong)(kong)制(zhi)的溫控(kong)(kong)要求(qiu)，解(jie)決了(le)因環境(jing)條件因素造成(cheng)的溫差問題。