四層單板烘干機的首要優勢表現以下幾個方面:
1、四層單板烘干機烘干速度快;
2、四層單板烘干機烘干竹木材均勻、不變形、不開裂。因為微波一起效果竹木材的內外各部份,發熱均勻,故經微波處理的竹木材,干燥均勻,提升產品質量,外表不會板結、提升堅韌度、保證不會開裂、變色等;
3、四層單板烘干機防蛀、防霉、延伸保存期。微波烘干揗木材,可穿透揗木材內部,運用揗木材中寄生的蟲卵很快殺滅,達到防蛀、防霉,延伸保存期的效果;
4、四層單板烘干機節能。用遠紅外線和蒸汽動力進行竹木材烘干,其動力使用率缺乏50%,而用微波作為動力的使用率可達75%以上,比遠紅外和蒸氣烘干能耗降低25%以上;
5、四層單板烘干機(ji)操作便(bian)利(li)(li)、節(jie)約(yue)(yue)人力。使(shi)用微(wei)(wei)波(bo)可(ke)瞬(shun)間開關的原理,操作簡潔,管理便(bian)利(li)(li),減輕勞動強度,節(jie)約(yue)(yue)人力;
6、四層單(dan)板烘(hong)干機(ji)衛(wei)生(sheng)、環保。微波處(chu)理木材(cai)無噪音、不會產生(sheng)“三廢”問(wen)題。
原理介紹
1、本(ben)機(ji)采用(yong)新科學方法,使風(feng)(feng)爐和熱(re)(re)風(feng)(feng)室于一體烘干(gan)原理,用(yong)離心風(feng)(feng)機(ji)直接把熱(re)(re)風(feng)(feng)箱的(de)高(gao)溫(wen)熱(re)(re)風(feng)(feng)注入(ru)到(dao)上(shang)下風(feng)(feng)管中,熱(re)(re)風(feng)(feng)通過上(shang)下風(feng)(feng)道(dao)噴嘴(zui)吹到(dao)運行中單板的(de)上(shang)下兩面,高(gao)溫(wen)熱(re)(re)風(feng)(feng)使單板兩面均勻受(shou)熱(re)(re),從而達到(dao)烘干(gan)效果。
2、熱風室(shi)設計在機體內部,其產生的(de)外表高溫達到200度左右,此(ci)溫度往(wang)上蒸發直接烘烤單(dan)板的(de)下面,使單(dan)板再次被加熱達到快速干(gan)燥作用(yong)。
3、燃燒的(de)尾氣溫(wen)度(du)應(ying)在210度(du)以上,利(li)用此溫(wen)度(du)經過(guo)除(chu)塵(chen)設備(bei)后(hou)直(zhi)接(jie)送到各個(ge)運轉輥(gun)筒內,使各個(ge)輥(gun)筒的(de)溫(wen)度(du)達到170度(du)左(zuo)右,當(dang)水板喂進輥(gun)筒內,此時(shi)的(de)水板表面水分經過(guo)加熱輥(gun)筒時(shi)會迅速蒸發,也給單板縮短了預熱過(guo)程,使烘干效果再次大幅度(du)提升。
設備要求
1、單板木材烘干設備干燥階段:根據工藝基準要求操作,保溫階段要防止溫度波動,基準階段調整時也要防止升溫過快;根據不同樹種和厚度確定預熱溫度,一般預熱起始溫度不超過45℃,多數低于40℃,預熱時一定要讓木材熱透才能進入干燥階段,必要時可以噴蒸汽;
2、中(zhong)(zhong)(zhong)間(jian)處理:向(xiang)(xiang)窯內(nei)噴蒸汽(qi),調節窯內(nei)空氣(qi)的濕度(du)。干(gan)燥過程(cheng)中(zhong)(zhong)(zhong)要觀察(cha)和記錄(lu)木(mu)材(cai)水分(fen)(fen)變化(hua)的速度(du),操作人員應進入窯內(nei)觀察(cha)木(mu)材(cai)表面是否發(fa)生(sheng)開裂和變形(xing)情(qing)(qing)況,如果發(fa)生(sheng)一(yi)定(ding)要進行(xing)記錄(lu)并做好標志,根據木(mu)材(cai)水分(fen)(fen)下降(jiang)和木(mu)材(cai)表面發(fa)生(sheng)的變化(hua)情(qing)(qing)況及(ji)時向(xiang)(xiang)窯內(nei)噴入蒸汽(qi),噴蒸汽(qi)要保證時間(jian),但也(ye)不(bu)能過長,中(zhong)(zhong)(zhong)間(jian)處理溫度(du)和該(gai)基準階(jie)段(duan)要求的一(yi)致,相對濕度(du)比該(gai)階(jie)段(duan)平衡含水率高5~8%的相對濕度(du),中(zhong)(zhong)(zhong)間(jian)處理的次數(shu)可根據需要及(ji)時進行(xing);
3、木材烘干設備平衡處理:消除窯內不同材堆之間含水率的差異,保證出窯時所有木材含水率都達到要求。干燥到后期就能發現多數探頭含水率高,少數已經達到了要求,為了讓窯內木材都能合格出窯,需要進行平衡處理,平衡處理溫度與終基準要求一致;
加熱特點
1、高效(xiao)率定(ding)向輻(fu)射(she)以紅(hong)外電磁(ci)波輻(fu)射(she)的(de)(de)(de)形式對物體(ti)進行定(ding)向加(jia)熱,熱源所產(chan)生(sheng)(sheng)的(de)(de)(de)電磁(ci)波經中間吸(xi)收體(ti)和反射(she)體(ti)的(de)(de)(de)反復吸(xi)收、反射(she)、激(ji)發所形成(cheng)的(de)(de)(de)熱光(guang)子束(shu)流在被加(jia)熱物體(ti)內部分子的(de)(de)(de)高速震動、轉動(不產(chan)生(sheng)(sheng)躍遷)產(chan)生(sheng)(sheng)熱能(neng),已達到物體(ti)內外多層次同步加(jia)熱的(de)(de)(de)目的(de)(de)(de),有效(xiao)地利用了能(neng)源。
2、佳匹配(pei)加快加熱(re)通過(guo)對(dui)吸(xi)收體材料及表(biao)面輻(fu)射材料稀有元(yuan)素的(de)摻雜,使(shi)輻(fu)射"窗(chuang)口"與吸(xi)收"窗(chuang)口"的(de)峰值波長(chang)達到(dao)佳匹配(pei),充(chong)分吸(xi)收產生(sheng)大的(de)輻(fu)射能量,達到(dao)佳的(de)加熱(re)效果。
3、整體(ti)單(dan)元(yuan)(yuan)控(kong)(kong)(kong)制、溫(wen)度控(kong)(kong)(kong)制在(zai)一臺紅外(wai)電磁波加(jia)熱設備中實行單(dan)元(yuan)(yuan)多點(dian)控(kong)(kong)(kong)制技術,可自出控(kong)(kong)(kong)制各單(dan)元(yuan)(yuan)的(de)輻(fu)射(she)(she)通(tong)量,便利地實現控(kong)(kong)(kong)制被加(jia)熱的(de)物(wu)體(ti)橫向各點(dian)的(de)吸收(shou)輻(fu)射(she)(she)通(tong)量,根據控(kong)(kong)(kong)制系統的(de)設定值,達到控(kong)(kong)(kong)制的(de)溫(wen)控(kong)(kong)(kong)要求,解決了因環境條件因素造成的(de)溫(wen)差問題。