工作原理是：雙層單板干燥機是單板及膠板生產過程中的主要設備之一，單板干燥質量直接影響貼面板、膠合板產品質量，單板在上下兩片盤管的夾持下預熱干燥，盤管通過蒸汽或者導熱油升溫把溫度傳遞到單板，高溫盤管與濕單板直接接觸、熱效率高、熱損小，單板受熱均勻，木材收縮的良性物理過程中蒸發，因此單板烘干后含水率均勻，木材色澤好、內外一致，不會產生開裂、彎曲、變形。適合烘干楊木皮，松木皮，桉木皮等，利用熱傳導直接加熱單板，干燥質量和干燥效率得到很大提高。

雙層單板烘干機是通過加熱使物料中的濕分(一般指水分或其他可揮發性液體成分)汽化逸出，以獲得規則濕含量的固體物料的干燥設備自古以來，人類就習慣于用天然熱源和自然通風來干燥物料，完全受自然條件限制，出產才能低下。隨出產的開展，它們逐漸為人工可操控的熱源和機械通風除濕手法所替代。

近代單(dan)(dan)板干(gan)(gan)燥機(ji)(ji)開(kai)端運(yun)(yun)用的(de)(de)是(shi)間(jian)歇(xie)(xie)操(cao)作(zuo)的(de)(de)固定(ding)床式單(dan)(dan)板干(gan)(gan)燥機(ji)(ji)。19世紀中葉，滾(gun)(gun)筒(tong)式單(dan)(dan)板干(gan)(gan)燥機(ji)(ji)的(de)(de)運(yun)(yun)用，標志著單(dan)(dan)板干(gan)(gan)燥機(ji)(ji)由間(jian)歇(xie)(xie)操(cao)作(zuo)向接(jie)連操(cao)作(zuo)方(fang)向的(de)(de)開(kai)展(zhan)(zhan)。反(fan)轉圓(yuan)筒(tong)單(dan)(dan)板干(gan)(gan)燥機(ji)(ji)則較好地實現(xian)了顆粒物(wu)料(liao)的(de)(de)攪(jiao)動，干(gan)(gan)燥才能和強(qiang)度得以提高。一(yi)些職(zhi)業(ye)(ye)則分別(bie)開(kai)展(zhan)(zhan)了適應本職(zhi)業(ye)(ye)要求的(de)(de)接(jie)連操(cao)作(zuo)單(dan)(dan)板干(gan)(gan)燥機(ji)(ji)，如紡織、造紙職(zhi)業(ye)(ye)的(de)(de)滾(gun)(gun)筒(tong)單(dan)(dan)板干(gan)(gan)燥機(ji)(ji)。

20世(shi)紀初(chu)期，乳品出產開(kai)端運用(yong)噴霧單(dan)板干(gan)燥(zao)機(ji)(ji)，為大規模干(gan)燥(zao)液(ye)態物料供(gong)給了有力的(de)(de)工(gong)具(ju)。40年(nian)代，跟著(zhu)流(liu)化技能(neng)的(de)(de)開(kai)展(zhan)，高出產率的(de)(de)沸騰床和氣流(liu)式(shi)單(dan)板干(gan)燥(zao)機(ji)(ji)相繼(ji)呈現。而冷凍(dong)升華、輻(fu)射和介電式(shi)單(dan)板干(gan)燥(zao)機(ji)(ji)則(ze)為滿足特殊要求供(gong)給了新的(de)(de)手(shou)法(fa)。60年(nian)代開(kai)展(zhan)了遠紅(hong)外和微波單(dan)板干(gan)燥(zao)機(ji)(ji)。

干(gan)燥(zao)進程需求耗費(fei)很多熱(re)(re)能(neng)，為了節省能(neng)量(liang)，某些(xie)濕含量(liang)高的(de)物料、含有(you)固(gu)體物質的(de)懸浮液或(huo)溶液一般先經機械脫水或(huo)加熱(re)(re)蒸騰，再在單(dan)板干(gan)燥(zao)機內干(gan)燥(zao)，以(yi)獲得(de)干(gan)的(de)固(gu)體。

雙層單板烘干機的意圖是為了物料運用或進一步加工的需求。如木材在制造木模、木器前的干燥能夠避免制品變形，干燥后的物料也便于運送和儲存，因為自然干燥遠不能滿足出產開展的需求，各種機械化單板干燥機越來越廣泛地獲得運用。