四層單板烘干機的首要優勢表現以下幾個方面：

1、四層單板烘干機烘干速度快；

2、四層單板烘干機烘干竹木材均勻、不變形、不開裂。因為微波一起效果竹木材的內外各部份，發熱均勻，故經微波處理的竹木材，干燥均勻，提升產品質量，外表不會板結、提升堅韌度、保證不會開裂、變色等；

3、四層單板烘干機防蛀、防霉、延伸保存期。微波烘干揗木材，可穿透揗木材內部，運用揗木材中寄生的蟲卵很快殺滅，達到防蛀、防霉，延伸保存期的效果；

4、四層單板烘干機節能。用遠紅外線和蒸汽動力進行竹木材烘干，其動力使用率缺乏50%，而用微波作為動力的使用率可達75%以上，比遠紅外和蒸氣烘干能耗降低25%以上；

5、四層(ceng)單板烘(hong)干機操作便利、節約(yue)人(ren)力(li)。使用(yong)微波可瞬(shun)間開關(guan)的原理，操作簡潔(jie)，管(guan)理便利，減輕勞(lao)動強度，節約(yue)人(ren)力(li)；

6、四層單板烘(hong)干(gan)機衛生(sheng)、環保(bao)。微波處理(li)木(mu)材無噪音、不會產(chan)生(sheng)“三(san)廢”問(wen)題。

原理介紹(shao)

1、本機(ji)采用新科學(xue)方法(fa)，使風(feng)(feng)爐和熱(re)(re)(re)風(feng)(feng)室(shi)于一(yi)體烘干(gan)原理，用離心風(feng)(feng)機(ji)直接把熱(re)(re)(re)風(feng)(feng)箱的高溫熱(re)(re)(re)風(feng)(feng)注入(ru)到(dao)上下風(feng)(feng)管中(zhong)，熱(re)(re)(re)風(feng)(feng)通過(guo)上下風(feng)(feng)道噴嘴吹到(dao)運行中(zhong)單(dan)板(ban)的上下兩面，高溫熱(re)(re)(re)風(feng)(feng)使單(dan)板(ban)兩面均(jun)勻受(shou)熱(re)(re)(re)，從而達到(dao)烘干(gan)效果。

2、熱(re)(re)風(feng)室設(she)計在機體內部，其(qi)產生的外表(biao)高溫(wen)達到200度左(zuo)右，此溫(wen)度往上蒸(zheng)發(fa)直接烘(hong)烤單(dan)板(ban)的下面，使單(dan)板(ban)再次(ci)被(bei)加熱(re)(re)達到快速干燥作(zuo)用(yong)。

3、燃燒(shao)的尾氣溫度(du)(du)應在(zai)210度(du)(du)以(yi)上(shang)，利用此溫度(du)(du)經(jing)過除塵(chen)設備后直接(jie)送到各(ge)個運(yun)轉(zhuan)輥(gun)筒(tong)內，使各(ge)個輥(gun)筒(tong)的溫度(du)(du)達到170度(du)(du)左右，當水板(ban)喂進輥(gun)筒(tong)內，此時的水板(ban)表面(mian)水分經(jing)過加熱輥(gun)筒(tong)時會迅速蒸發，也給單(dan)板(ban)縮短了預(yu)熱過程(cheng)，使烘干效果再次大幅度(du)(du)提升。

設備(bei)要求

1、單板木材烘干設備干燥階段：根據工藝基準要求操作，保溫階段要防止溫度波動，基準階段調整時也要防止升溫過快；根據不同樹種和厚度確定預熱溫度，一般預熱起始溫度不超過45℃，多數低于40℃，預熱時一定要讓木材熱透才能進入干燥階段，必要時可以噴蒸汽；

2、中間處理：向(xiang)窯內噴(pen)蒸汽(qi)，調節窯內空氣的(de)(de)濕度(du)。干燥過程中要(yao)觀察和記錄木材水(shui)(shui)分(fen)變化(hua)的(de)(de)速度(du)，操作人員(yuan)應進入(ru)窯內觀察木材表面(mian)是否(fou)發(fa)生開裂和變形(xing)情況，如(ru)果發(fa)生一(yi)定(ding)要(yao)進行記錄并做(zuo)好標志，根據木材水(shui)(shui)分(fen)下降和木材表面(mian)發(fa)生的(de)(de)變化(hua)情況及時向(xiang)窯內噴(pen)入(ru)蒸汽(qi)，噴(pen)蒸汽(qi)要(yao)保證(zheng)時間，但(dan)也不能(neng)過長，中間處理溫(wen)度(du)和該基準階段要(yao)求的(de)(de)一(yi)致(zhi)，相對(dui)濕度(du)比該階段平衡含水(shui)(shui)率高5～8%的(de)(de)相對(dui)濕度(du)，中間處理的(de)(de)次數可根據需要(yao)及時進行；

3、木材烘干設備平衡處理：消除窯內不同材堆之間含水率的差異，保證出窯時所有木材含水率都達到要求。干燥到后期就能發現多數探頭含水率高，少數已經達到了要求，為了讓窯內木材都能合格出窯，需要進行平衡處理，平衡處理溫度與終基準要求一致；

加熱特點

1、高(gao)效率定(ding)向輻射(she)以(yi)紅(hong)外電(dian)磁波(bo)輻射(she)的形式(shi)對物體(ti)進(jin)行定(ding)向加(jia)熱(re)，熱(re)源(yuan)所(suo)產(chan)生的電(dian)磁波(bo)經中間吸(xi)收(shou)體(ti)和反射(she)體(ti)的反復吸(xi)收(shou)、反射(she)、激發所(suo)形成的熱(re)光子(zi)束流在被加(jia)熱(re)物體(ti)內部(bu)分子(zi)的高(gao)速(su)震(zhen)動、轉動(不(bu)產(chan)生躍(yue)遷)產(chan)生熱(re)能，已達到物體(ti)內外多層次(ci)同步(bu)加(jia)熱(re)的目的，有(you)效地利用了(le)能源(yuan)。

2、佳匹配(pei)加(jia)快加(jia)熱通過對(dui)吸(xi)收體(ti)材料及表面輻(fu)(fu)射材料稀(xi)有元素的摻(chan)雜(za)，使輻(fu)(fu)射"窗(chuang)(chuang)口"與(yu)吸(xi)收"窗(chuang)(chuang)口"的峰值波長達到佳匹配(pei)，充分吸(xi)收產生大的輻(fu)(fu)射能(neng)量(liang)，達到佳的加(jia)熱效果(guo)。

3、整體單(dan)(dan)元控(kong)(kong)(kong)制(zhi)、溫度控(kong)(kong)(kong)制(zhi)在一臺紅外電磁波加熱(re)設(she)備中實(shi)行單(dan)(dan)元多(duo)點(dian)控(kong)(kong)(kong)制(zhi)技術(shu)，可(ke)自出控(kong)(kong)(kong)制(zhi)各(ge)單(dan)(dan)元的(de)輻射(she)通(tong)量，便(bian)利地實(shi)現控(kong)(kong)(kong)制(zhi)被加熱(re)的(de)物體橫向各(ge)點(dian)的(de)吸收輻射(she)通(tong)量，根據(ju)控(kong)(kong)(kong)制(zhi)系統的(de)設(she)定值(zhi)，達到控(kong)(kong)(kong)制(zhi)的(de)溫控(kong)(kong)(kong)要求，解決了因環境條件因素(su)造成(cheng)的(de)溫差問題。