四層單板烘干機的首要優勢表現以下幾個方面：

1、四層單板烘干機烘干速度快；

2、四層單板烘干機烘干竹木材均勻、不變形、不開裂。因為微波一起效果竹木材的內外各部份，發熱均勻，故經微波處理的竹木材，干燥均勻，提升產品質量，外表不會板結、提升堅韌度、保證不會開裂、變色等；

3、四層單板烘干機防蛀、防霉、延伸保存期。微波烘干揗木材，可穿透揗木材內部，運用揗木材中寄生的蟲卵很快殺滅，達到防蛀、防霉，延伸保存期的效果；

4、四層單板烘干機節能。用遠紅外線和蒸汽動力進行竹木材烘干，其動力使用率缺乏50%，而用微波作為動力的使用率可達75%以上，比遠紅外和蒸氣烘干能耗降低25%以上；

5、四層單板烘干機操(cao)作(zuo)便利、節約人力。使用微(wei)波可瞬間開關(guan)的原理，操(cao)作(zuo)簡潔，管理便利，減輕勞(lao)動強度，節約人力；

6、四層單板烘干機衛生(sheng)、環保(bao)。微(wei)波處(chu)理木材無(wu)噪音、不會產(chan)生(sheng)“三廢”問題。

原理介紹(shao)

1、本機采用新(xin)科(ke)學(xue)方法，使風(feng)(feng)爐(lu)和(he)熱(re)(re)風(feng)(feng)室(shi)于(yu)一體烘干原理(li)，用離(li)心(xin)風(feng)(feng)機直(zhi)接把(ba)熱(re)(re)風(feng)(feng)箱的高溫(wen)熱(re)(re)風(feng)(feng)注入(ru)到(dao)上(shang)下風(feng)(feng)管中，熱(re)(re)風(feng)(feng)通過(guo)上(shang)下風(feng)(feng)道噴嘴吹到(dao)運行中單板的上(shang)下兩面(mian)，高溫(wen)熱(re)(re)風(feng)(feng)使單板兩面(mian)均(jun)勻受(shou)熱(re)(re)，從而達到(dao)烘干效果。

2、熱風室設計在機體內部，其產生(sheng)的外表(biao)高溫(wen)達(da)到200度左右，此溫(wen)度往上蒸發直(zhi)接烘烤單(dan)板的下面，使單(dan)板再(zai)次被加熱達(da)到快(kuai)速干燥作用。

3、燃燒(shao)的(de)尾(wei)氣溫度(du)應在210度(du)以上，利用此(ci)溫度(du)經過除塵設備(bei)后直接(jie)送到各個運轉輥(gun)筒(tong)(tong)內，使各個輥(gun)筒(tong)(tong)的(de)溫度(du)達到170度(du)左右(you)，當水板(ban)喂進輥(gun)筒(tong)(tong)內，此(ci)時(shi)的(de)水板(ban)表面水分(fen)經過加熱(re)輥(gun)筒(tong)(tong)時(shi)會迅速蒸發，也給單(dan)板(ban)縮短了預熱(re)過程，使烘干效果(guo)再(zai)次大幅度(du)提(ti)升(sheng)。

設(she)備要求

1、單板木材烘干設備干燥階段：根據工藝基準要求操作，保溫階段要防止溫度波動，基準階段調整時也要防止升溫過快；根據不同樹種和厚度確定預熱溫度，一般預熱起始溫度不超過45℃，多數低于40℃，預熱時一定要讓木材熱透才能進入干燥階段，必要時可以噴蒸汽；

2、中(zhong)間處(chu)理(li)(li)：向(xiang)窯(yao)(yao)內噴(pen)蒸(zheng)汽(qi)，調(diao)節(jie)窯(yao)(yao)內空氣的濕度(du)(du)。干燥過(guo)程中(zhong)要(yao)觀(guan)察和記錄(lu)木(mu)(mu)材水(shui)分(fen)變化的速度(du)(du)，操作人員應(ying)進入窯(yao)(yao)內觀(guan)察木(mu)(mu)材表面(mian)是(shi)否發生(sheng)開(kai)裂(lie)和變形情(qing)況，如果發生(sheng)一定要(yao)進行記錄(lu)并做好標志(zhi)，根據(ju)木(mu)(mu)材水(shui)分(fen)下降和木(mu)(mu)材表面(mian)發生(sheng)的變化情(qing)況及時向(xiang)窯(yao)(yao)內噴(pen)入蒸(zheng)汽(qi)，噴(pen)蒸(zheng)汽(qi)要(yao)保(bao)證時間，但也(ye)不(bu)能過(guo)長，中(zhong)間處(chu)理(li)(li)溫(wen)度(du)(du)和該(gai)基準階(jie)段要(yao)求的一致，相對(dui)濕度(du)(du)比該(gai)階(jie)段平(ping)衡(heng)含水(shui)率高5～8%的相對(dui)濕度(du)(du)，中(zhong)間處(chu)理(li)(li)的次(ci)數可(ke)根據(ju)需要(yao)及時進行；

3、木材烘干設備平衡處理：消除窯內不同材堆之間含水率的差異，保證出窯時所有木材含水率都達到要求。干燥到后期就能發現多數探頭含水率高，少數已經達到了要求，為了讓窯內木材都能合格出窯，需要進行平衡處理，平衡處理溫度與終基準要求一致；

加(jia)熱特點(dian)

1、高效率定(ding)向輻(fu)射以紅外(wai)電磁波輻(fu)射的形式對(dui)物體進行(xing)定(ding)向加(jia)熱(re)(re)(re)，熱(re)(re)(re)源(yuan)所產(chan)生的電磁波經中(zhong)間吸(xi)收體和反射體的反復(fu)吸(xi)收、反射、激發所形成的熱(re)(re)(re)光(guang)子(zi)束流在被加(jia)熱(re)(re)(re)物體內部(bu)分子(zi)的高速(su)震動(dong)、轉動(dong)(不產(chan)生躍遷)產(chan)生熱(re)(re)(re)能，已達到(dao)物體內外(wai)多層次同步(bu)加(jia)熱(re)(re)(re)的目(mu)的，有(you)效地利(li)用(yong)了能源(yuan)。

2、佳匹配加(jia)快(kuai)加(jia)熱通(tong)過對吸(xi)收體材(cai)料(liao)及表面(mian)輻(fu)射(she)材(cai)料(liao)稀有(you)元(yuan)素的(de)(de)摻雜，使輻(fu)射(she)"窗(chuang)口"與吸(xi)收"窗(chuang)口"的(de)(de)峰值波長達到佳匹配，充分吸(xi)收產生大的(de)(de)輻(fu)射(she)能(neng)量，達到佳的(de)(de)加(jia)熱效果。

3、整(zheng)體(ti)單元(yuan)控制(zhi)(zhi)(zhi)、溫(wen)(wen)度控制(zhi)(zhi)(zhi)在一臺紅外電(dian)磁(ci)波加(jia)熱(re)設備中(zhong)實行單元(yuan)多點控制(zhi)(zhi)(zhi)技術，可(ke)自出控制(zhi)(zhi)(zhi)各(ge)單元(yuan)的(de)(de)輻射通量(liang)，便利(li)地實現控制(zhi)(zhi)(zhi)被加(jia)熱(re)的(de)(de)物體(ti)橫向各(ge)點的(de)(de)吸收輻射通量(liang)，根據(ju)控制(zhi)(zhi)(zhi)系統的(de)(de)設定值(zhi)，達到控制(zhi)(zhi)(zhi)的(de)(de)溫(wen)(wen)控要求，解決(jue)了因環境條件因素造(zao)成(cheng)的(de)(de)溫(wen)(wen)差問題。