四層單板烘干機的首要優勢表現以下幾個方面：

1、四層單板烘干機烘干速度快；

2、四層單板烘干機烘干竹木材均勻、不變形、不開裂。因為微波一起效果竹木材的內外各部份，發熱均勻，故經微波處理的竹木材，干燥均勻，提升產品質量，外表不會板結、提升堅韌度、保證不會開裂、變色等；

3、四層單板烘干機防蛀、防霉、延伸保存期。微波烘干揗木材，可穿透揗木材內部，運用揗木材中寄生的蟲卵很快殺滅，達到防蛀、防霉，延伸保存期的效果；

4、四層單板烘干機節能。用遠紅外線和蒸汽動力進行竹木材烘干，其動力使用率缺乏50%，而用微波作為動力的使用率可達75%以上，比遠紅外和蒸氣烘干能耗降低25%以上；

5、四(si)層單板烘(hong)干機操作(zuo)便利(li)、節約人力(li)。使用(yong)微波(bo)可瞬間開關的原(yuan)理，操作(zuo)簡(jian)潔(jie)，管(guan)理便利(li)，減輕勞動強度，節約人力(li)；

6、四(si)層單板烘干機衛生(sheng)、環(huan)保(bao)。微波處理木材無噪(zao)音(yin)、不(bu)會產(chan)生(sheng)“三廢”問題。

原理介(jie)紹

1、本(ben)機(ji)采用新科學方法，使(shi)(shi)風(feng)(feng)(feng)爐和熱(re)(re)風(feng)(feng)(feng)室(shi)于一體(ti)烘(hong)干原(yuan)理，用離心(xin)風(feng)(feng)(feng)機(ji)直接把熱(re)(re)風(feng)(feng)(feng)箱的(de)高(gao)溫熱(re)(re)風(feng)(feng)(feng)注入(ru)到(dao)(dao)上下風(feng)(feng)(feng)管中(zhong)，熱(re)(re)風(feng)(feng)(feng)通(tong)過上下風(feng)(feng)(feng)道(dao)噴嘴吹到(dao)(dao)運行中(zhong)單板的(de)上下兩面(mian)，高(gao)溫熱(re)(re)風(feng)(feng)(feng)使(shi)(shi)單板兩面(mian)均(jun)勻受(shou)熱(re)(re)，從(cong)而達到(dao)(dao)烘(hong)干效果。

2、熱風室設計在(zai)機(ji)體內部，其產(chan)生的外表高溫達到200度(du)左右，此溫度(du)往上蒸(zheng)發直接烘烤(kao)單板的下面，使單板再次被加熱達到快速干燥作用。

3、燃(ran)燒的(de)尾氣溫度(du)(du)(du)應在210度(du)(du)(du)以上，利用(yong)此(ci)溫度(du)(du)(du)經(jing)過除塵(chen)設備后(hou)直接(jie)送(song)到各(ge)個運轉輥筒內，使各(ge)個輥筒的(de)溫度(du)(du)(du)達到170度(du)(du)(du)左右，當水板(ban)喂進輥筒內，此(ci)時的(de)水板(ban)表面水分經(jing)過加熱(re)輥筒時會迅速蒸發，也給單板(ban)縮短了預(yu)熱(re)過程(cheng)，使烘干效(xiao)果再(zai)次大(da)幅(fu)度(du)(du)(du)提升(sheng)。

設備要求

1、單板木材烘干設備干燥階段：根據工藝基準要求操作，保溫階段要防止溫度波動，基準階段調整時也要防止升溫過快；根據不同樹種和厚度確定預熱溫度，一般預熱起始溫度不超過45℃，多數低于40℃，預熱時一定要讓木材熱透才能進入干燥階段，必要時可以噴蒸汽；

2、中(zhong)(zhong)間(jian)處(chu)理：向(xiang)窯內噴(pen)(pen)蒸汽，調(diao)節(jie)窯內空氣(qi)的濕度(du)(du)。干燥過(guo)程中(zhong)(zhong)要(yao)(yao)觀察和記錄木(mu)材(cai)水分(fen)變化的速度(du)(du)，操(cao)作人員應進(jin)入窯內觀察木(mu)材(cai)表面是否發(fa)生開裂和變形(xing)情況，如(ru)果發(fa)生一定要(yao)(yao)進(jin)行(xing)記錄并做好標(biao)志，根據木(mu)材(cai)水分(fen)下(xia)降和木(mu)材(cai)表面發(fa)生的變化情況及時向(xiang)窯內噴(pen)(pen)入蒸汽，噴(pen)(pen)蒸汽要(yao)(yao)保證時間(jian)，但也(ye)不(bu)能(neng)過(guo)長，中(zhong)(zhong)間(jian)處(chu)理溫度(du)(du)和該基準階段(duan)要(yao)(yao)求的一致，相對(dui)濕度(du)(du)比該階段(duan)平衡含水率(lv)高5～8%的相對(dui)濕度(du)(du)，中(zhong)(zhong)間(jian)處(chu)理的次數(shu)可根據需要(yao)(yao)及時進(jin)行(xing)；

3、木材烘干設備平衡處理：消除窯內不同材堆之間含水率的差異，保證出窯時所有木材含水率都達到要求。干燥到后期就能發現多數探頭含水率高，少數已經達到了要求，為了讓窯內木材都能合格出窯，需要進行平衡處理，平衡處理溫度與終基準要求一致；

加熱(re)特(te)點

1、高(gao)(gao)效(xiao)率定向輻射(she)以紅外電磁波輻射(she)的(de)形式對物(wu)體(ti)(ti)進(jin)行定向加熱，熱源所(suo)產(chan)生(sheng)的(de)電磁波經中間吸收體(ti)(ti)和反(fan)射(she)體(ti)(ti)的(de)反(fan)復吸收、反(fan)射(she)、激發所(suo)形成的(de)熱光子束流(liu)在(zai)被(bei)加熱物(wu)體(ti)(ti)內(nei)部分子的(de)高(gao)(gao)速(su)震動(dong)、轉動(dong)(不(bu)產(chan)生(sheng)躍遷)產(chan)生(sheng)熱能，已達(da)到物(wu)體(ti)(ti)內(nei)外多層次(ci)同步加熱的(de)目的(de)，有效(xiao)地利用了(le)能源。

2、佳(jia)匹(pi)配加(jia)快加(jia)熱(re)通過(guo)對吸收(shou)體材(cai)料(liao)及表面輻射材(cai)料(liao)稀有元(yuan)素的(de)(de)摻雜，使輻射"窗(chuang)口"與吸收(shou)"窗(chuang)口"的(de)(de)峰值波長達到佳(jia)匹(pi)配，充分(fen)吸收(shou)產生大(da)的(de)(de)輻射能量，達到佳(jia)的(de)(de)加(jia)熱(re)效果。

3、整體單(dan)(dan)元控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)、溫度控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)在一臺紅(hong)外電磁波加(jia)熱設備中(zhong)實(shi)行單(dan)(dan)元多(duo)點控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)技術，可(ke)自出控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)各(ge)單(dan)(dan)元的(de)(de)輻射通量，便利地實(shi)現控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)被加(jia)熱的(de)(de)物體橫向(xiang)各(ge)點的(de)(de)吸收(shou)輻射通量，根據控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)系統的(de)(de)設定值，達(da)到(dao)控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)的(de)(de)溫控(kong)(kong)要求，解決了因(yin)環境(jing)條件(jian)因(yin)素造成的(de)(de)溫差問題(ti)。