四層單板烘干機的首要優勢表現以下幾個方面：

1、四層單板烘干機烘干速度快；

2、四層單板烘干機烘干竹木材均勻、不變形、不開裂。因為微波一起效果竹木材的內外各部份，發熱均勻，故經微波處理的竹木材，干燥均勻，提升產品質量，外表不會板結、提升堅韌度、保證不會開裂、變色等；

3、四層單板烘干機防蛀、防霉、延伸保存期。微波烘干揗木材，可穿透揗木材內部，運用揗木材中寄生的蟲卵很快殺滅，達到防蛀、防霉，延伸保存期的效果；

4、四層單板烘干機節能。用遠紅外線和蒸汽動力進行竹木材烘干，其動力使用率缺乏50%，而用微波作為動力的使用率可達75%以上，比遠紅外和蒸氣烘干能耗降低25%以上；

5、四層單板烘干機操作便(bian)利、節約(yue)人力。使(shi)用微(wei)波可瞬(shun)間開關的(de)原理(li)，操作簡潔，管理(li)便(bian)利，減(jian)輕(qing)勞(lao)動強度，節約(yue)人力；

6、四層單板烘干(gan)機衛生、環保。微(wei)波處(chu)理(li)木材無噪音、不會產生“三廢”問題。

原理介紹(shao)

1、本機采用新科學方法，使(shi)(shi)風(feng)爐(lu)和熱(re)風(feng)室于一體烘(hong)干原理(li)，用離(li)心(xin)風(feng)機直(zhi)接把(ba)熱(re)風(feng)箱(xiang)的(de)高溫(wen)熱(re)風(feng)注入到(dao)上下(xia)(xia)風(feng)管中，熱(re)風(feng)通過上下(xia)(xia)風(feng)道噴嘴吹到(dao)運(yun)行中單(dan)板的(de)上下(xia)(xia)兩面，高溫(wen)熱(re)風(feng)使(shi)(shi)單(dan)板兩面均勻受熱(re)，從而達到(dao)烘(hong)干效果。

2、熱風室設計在(zai)機體內部，其產生的(de)外表(biao)高溫達到200度(du)左右，此溫度(du)往上蒸發直接烘烤單板(ban)的(de)下面，使(shi)單板(ban)再次被(bei)加(jia)熱達到快速干燥作用。

3、燃燒的(de)尾氣溫度應在210度以上，利用(yong)此溫度經(jing)過(guo)(guo)除(chu)塵設備后直接送到各個(ge)運轉輥筒(tong)內(nei)，使各個(ge)輥筒(tong)的(de)溫度達到170度左右，當(dang)水(shui)板喂進輥筒(tong)內(nei)，此時(shi)(shi)的(de)水(shui)板表(biao)面(mian)水(shui)分經(jing)過(guo)(guo)加熱輥筒(tong)時(shi)(shi)會迅(xun)速蒸發，也給(gei)單板縮短了預熱過(guo)(guo)程，使烘干效果再(zai)次大(da)幅(fu)度提(ti)升。

設備要(yao)求

1、單板木材烘干設備干燥階段：根據工藝基準要求操作，保溫階段要防止溫度波動，基準階段調整時也要防止升溫過快；根據不同樹種和厚度確定預熱溫度，一般預熱起始溫度不超過45℃，多數低于40℃，預熱時一定要讓木材熱透才能進入干燥階段，必要時可以噴蒸汽；

2、中(zhong)間(jian)處理(li)：向(xiang)窯內(nei)噴蒸(zheng)汽(qi)(qi)，調(diao)節窯內(nei)空氣的(de)濕(shi)(shi)度(du)。干燥(zao)過(guo)程中(zhong)要(yao)(yao)(yao)觀(guan)察和(he)記錄木(mu)材水分變(bian)(bian)化的(de)速(su)度(du)，操作(zuo)人員應進入窯內(nei)觀(guan)察木(mu)材表面是否發生開裂和(he)變(bian)(bian)形情況，如果發生一定要(yao)(yao)(yao)進行記錄并做(zuo)好標志(zhi)，根據木(mu)材水分下降和(he)木(mu)材表面發生的(de)變(bian)(bian)化情況及(ji)時(shi)(shi)向(xiang)窯內(nei)噴入蒸(zheng)汽(qi)(qi)，噴蒸(zheng)汽(qi)(qi)要(yao)(yao)(yao)保證時(shi)(shi)間(jian)，但也不(bu)能(neng)過(guo)長，中(zhong)間(jian)處理(li)溫度(du)和(he)該基(ji)準階段要(yao)(yao)(yao)求的(de)一致，相(xiang)對濕(shi)(shi)度(du)比該階段平衡含水率高5～8%的(de)相(xiang)對濕(shi)(shi)度(du)，中(zhong)間(jian)處理(li)的(de)次數(shu)可根據需要(yao)(yao)(yao)及(ji)時(shi)(shi)進行；

3、木材烘干設備平衡處理：消除窯內不同材堆之間含水率的差異，保證出窯時所有木材含水率都達到要求。干燥到后期就能發現多數探頭含水率高，少數已經達到了要求，為了讓窯內木材都能合格出窯，需要進行平衡處理，平衡處理溫度與終基準要求一致；

加熱特點

1、高(gao)效率定向(xiang)(xiang)輻(fu)射以紅(hong)外(wai)電磁(ci)波輻(fu)射的(de)形式對物(wu)體進行定向(xiang)(xiang)加熱(re)(re)，熱(re)(re)源所產(chan)生的(de)電磁(ci)波經中間吸收體和反射體的(de)反復吸收、反射、激發所形成(cheng)的(de)熱(re)(re)光子束(shu)流在(zai)被加熱(re)(re)物(wu)體內部分子的(de)高(gao)速震動、轉動(不產(chan)生躍遷)產(chan)生熱(re)(re)能，已(yi)達到物(wu)體內外(wai)多層次(ci)同步加熱(re)(re)的(de)目的(de)，有效地利用了能源。

2、佳匹配加(jia)快加(jia)熱通過(guo)對吸收(shou)(shou)體材料及表(biao)面輻(fu)射材料稀(xi)有(you)元素的(de)摻雜，使輻(fu)射"窗口(kou)"與吸收(shou)(shou)"窗口(kou)"的(de)峰值(zhi)波長達(da)到(dao)佳匹配，充(chong)分(fen)吸收(shou)(shou)產生大的(de)輻(fu)射能(neng)量(liang)，達(da)到(dao)佳的(de)加(jia)熱效果。

3、整體單元控(kong)(kong)(kong)制(zhi)(zhi)、溫(wen)度(du)控(kong)(kong)(kong)制(zhi)(zhi)在(zai)一臺紅外電磁波(bo)加熱設備中(zhong)實行(xing)單元多點(dian)控(kong)(kong)(kong)制(zhi)(zhi)技術，可(ke)自出控(kong)(kong)(kong)制(zhi)(zhi)各單元的輻射(she)通量，便(bian)利地實現控(kong)(kong)(kong)制(zhi)(zhi)被加熱的物體橫向各點(dian)的吸收輻射(she)通量，根(gen)據控(kong)(kong)(kong)制(zhi)(zhi)系統的設定(ding)值(zhi)，達到控(kong)(kong)(kong)制(zhi)(zhi)的溫(wen)控(kong)(kong)(kong)要求，解(jie)決了因(yin)環境(jing)條件因(yin)素造成的溫(wen)差問題。