四層單板烘干機的首要優勢表現以下幾個方面：

1、四層單板烘干機烘干速度快；

2、四層單板烘干機烘干竹木材均勻、不變形、不開裂。因為微波一起效果竹木材的內外各部份，發熱均勻，故經微波處理的竹木材，干燥均勻，提升產品質量，外表不會板結、提升堅韌度、保證不會開裂、變色等；

3、四層單板烘干機防蛀、防霉、延伸保存期。微波烘干揗木材，可穿透揗木材內部，運用揗木材中寄生的蟲卵很快殺滅，達到防蛀、防霉，延伸保存期的效果；

4、四層單板烘干機節能。用遠紅外線和蒸汽動力進行竹木材烘干，其動力使用率缺乏50%，而用微波作為動力的使用率可達75%以上，比遠紅外和蒸氣烘干能耗降低25%以上；

5、四層單板烘干機(ji)操(cao)作便利、節約人(ren)力(li)(li)。使(shi)用微(wei)(wei)波可瞬間(jian)開關的(de)原理(li)，操(cao)作簡潔，管理(li)便利，減輕勞動強度(du)，節約人(ren)力(li)(li)；

6、四層單板烘干(gan)機(ji)衛生、環保。微波處(chu)理木(mu)材無噪音、不(bu)會產(chan)生“三廢”問題(ti)。

原理介紹

1、本機采用新科學(xue)方法，使(shi)風(feng)爐和熱風(feng)室(shi)于(yu)一體烘干原理，用離心風(feng)機直接(jie)把熱風(feng)箱的高溫熱風(feng)注入到(dao)上下(xia)風(feng)管中，熱風(feng)通(tong)過上下(xia)風(feng)道(dao)噴嘴吹到(dao)運(yun)行中單板的上下(xia)兩面，高溫熱風(feng)使(shi)單板兩面均勻受熱，從而達(da)到(dao)烘干效果(guo)。

2、熱風(feng)室設計(ji)在機體(ti)內部，其產生的(de)外表高(gao)溫達到(dao)200度左右，此溫度往上蒸發直接烘烤單板的(de)下面，使單板再次被加熱達到(dao)快速干燥作用。

3、燃燒(shao)的尾(wei)氣溫(wen)度(du)(du)應在210度(du)(du)以上，利用此溫(wen)度(du)(du)經過除塵設備后(hou)直接送到各個運轉輥(gun)筒(tong)內，使各個輥(gun)筒(tong)的溫(wen)度(du)(du)達到170度(du)(du)左右，當水(shui)(shui)板(ban)喂進(jin)輥(gun)筒(tong)內，此時(shi)的水(shui)(shui)板(ban)表面水(shui)(shui)分經過加熱輥(gun)筒(tong)時(shi)會迅(xun)速蒸發，也給單板(ban)縮短了預熱過程，使烘干(gan)效果(guo)再次大幅度(du)(du)提升。

設備(bei)要求

1、單板木材烘干設備干燥階段：根據工藝基準要求操作，保溫階段要防止溫度波動，基準階段調整時也要防止升溫過快；根據不同樹種和厚度確定預熱溫度，一般預熱起始溫度不超過45℃，多數低于40℃，預熱時一定要讓木材熱透才能進入干燥階段，必要時可以噴蒸汽；

2、中間(jian)(jian)處理(li)：向(xiang)窯(yao)(yao)內(nei)噴(pen)蒸汽(qi)，調節窯(yao)(yao)內(nei)空氣(qi)的(de)濕(shi)度(du)。干燥過程中要(yao)觀察(cha)和(he)記錄木材水分變化的(de)速(su)度(du)，操作人員應進(jin)入窯(yao)(yao)內(nei)觀察(cha)木材表(biao)面(mian)是否發(fa)生開裂和(he)變形情況，如果發(fa)生一定要(yao)進(jin)行記錄并做好標志，根據木材水分下(xia)降和(he)木材表(biao)面(mian)發(fa)生的(de)變化情況及時(shi)向(xiang)窯(yao)(yao)內(nei)噴(pen)入蒸汽(qi)，噴(pen)蒸汽(qi)要(yao)保證時(shi)間(jian)(jian)，但也不(bu)能(neng)過長(chang)，中間(jian)(jian)處理(li)溫度(du)和(he)該(gai)基準(zhun)階(jie)段要(yao)求(qiu)的(de)一致，相對(dui)濕(shi)度(du)比該(gai)階(jie)段平衡含水率高5～8%的(de)相對(dui)濕(shi)度(du)，中間(jian)(jian)處理(li)的(de)次(ci)數可(ke)根據需要(yao)及時(shi)進(jin)行；

3、木材烘干設備平衡處理：消除窯內不同材堆之間含水率的差異，保證出窯時所有木材含水率都達到要求。干燥到后期就能發現多數探頭含水率高，少數已經達到了要求，為了讓窯內木材都能合格出窯，需要進行平衡處理，平衡處理溫度與終基準要求一致；

加熱特點(dian)

1、高效(xiao)率定向輻射以紅外電磁波輻射的(de)(de)(de)(de)形(xing)式(shi)對物(wu)體(ti)(ti)進行(xing)定向加熱(re)，熱(re)源所產生的(de)(de)(de)(de)電磁波經中間(jian)吸收體(ti)(ti)和反(fan)射體(ti)(ti)的(de)(de)(de)(de)反(fan)復吸收、反(fan)射、激發(fa)所形(xing)成(cheng)的(de)(de)(de)(de)熱(re)光(guang)子束流在(zai)被加熱(re)物(wu)體(ti)(ti)內(nei)部分(fen)子的(de)(de)(de)(de)高速震動、轉動(不產生躍遷)產生熱(re)能(neng)，已達到物(wu)體(ti)(ti)內(nei)外多層(ceng)次同步加熱(re)的(de)(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)(de)，有效(xiao)地利用了能(neng)源。

2、佳匹配(pei)加(jia)快加(jia)熱(re)通過(guo)對吸(xi)收體材(cai)料及表面輻射(she)材(cai)料稀有(you)元素的(de)摻(chan)雜，使輻射(she)"窗(chuang)口(kou)"與(yu)吸(xi)收"窗(chuang)口(kou)"的(de)峰(feng)值波長達到佳匹配(pei)，充分吸(xi)收產生大的(de)輻射(she)能量，達到佳的(de)加(jia)熱(re)效果(guo)。

3、整體單元(yuan)控(kong)制(zhi)、溫(wen)度控(kong)制(zhi)在(zai)一臺紅外電磁(ci)波加(jia)熱設備中(zhong)實(shi)行(xing)單元(yuan)多點(dian)(dian)控(kong)制(zhi)技(ji)術，可自出控(kong)制(zhi)各單元(yuan)的(de)輻(fu)射(she)通量，便利地實(shi)現控(kong)制(zhi)被加(jia)熱的(de)物體橫向各點(dian)(dian)的(de)吸收(shou)輻(fu)射(she)通量，根(gen)據控(kong)制(zhi)系統的(de)設定(ding)值，達到控(kong)制(zhi)的(de)溫(wen)控(kong)要求(qiu)，解決了因(yin)環境(jing)條件因(yin)素造(zao)成的(de)溫(wen)差問題。