工作原理是：雙層單板干燥機是單板及膠板生產過程中的主要設備之一，單板干燥質量直接影響貼面板、膠合板產品質量，單板在上下兩片盤管的夾持下預熱干燥，盤管通過蒸汽或者導熱油升溫把溫度傳遞到單板，高溫盤管與濕單板直接接觸、熱效率高、熱損小，單板受熱均勻，木材收縮的良性物理過程中蒸發，因此單板烘干后含水率均勻，木材色澤好、內外一致，不會產生開裂、彎曲、變形。適合烘干楊木皮，松木皮，桉木皮等，利用熱傳導直接加熱單板，干燥質量和干燥效率得到很大提高。

雙層單板烘干機是通過加熱使物料中的濕分(一般指水分或其他可揮發性液體成分)汽化逸出，以獲得規則濕含量的固體物料的干燥設備自古以來，人類就習慣于用天然熱源和自然通風來干燥物料，完全受自然條件限制，出產才能低下。隨出產的開展，它們逐漸為人工可操控的熱源和機械通風除濕手法所替代。

近代(dai)單(dan)(dan)(dan)板干(gan)(gan)(gan)燥機(ji)(ji)(ji)開(kai)端運用(yong)的(de)(de)(de)(de)是間(jian)歇操(cao)作(zuo)的(de)(de)(de)(de)固定床(chuang)式單(dan)(dan)(dan)板干(gan)(gan)(gan)燥機(ji)(ji)(ji)。19世(shi)紀中葉，滾筒式單(dan)(dan)(dan)板干(gan)(gan)(gan)燥機(ji)(ji)(ji)的(de)(de)(de)(de)運用(yong)，標(biao)志(zhi)著單(dan)(dan)(dan)板干(gan)(gan)(gan)燥機(ji)(ji)(ji)由間(jian)歇操(cao)作(zuo)向(xiang)(xiang)接連(lian)操(cao)作(zuo)方向(xiang)(xiang)的(de)(de)(de)(de)開(kai)展。反轉圓筒單(dan)(dan)(dan)板干(gan)(gan)(gan)燥機(ji)(ji)(ji)則較好地實現了(le)顆粒物料的(de)(de)(de)(de)攪動(dong)，干(gan)(gan)(gan)燥才能和強度得以(yi)提高。一(yi)些職(zhi)業則分別開(kai)展了(le)適應本職(zhi)業要(yao)求的(de)(de)(de)(de)接連(lian)操(cao)作(zuo)單(dan)(dan)(dan)板干(gan)(gan)(gan)燥機(ji)(ji)(ji)，如(ru)紡織(zhi)、造紙職(zhi)業的(de)(de)(de)(de)滾筒單(dan)(dan)(dan)板干(gan)(gan)(gan)燥機(ji)(ji)(ji)。

20世紀(ji)初期，乳品(pin)出(chu)產開(kai)(kai)端運(yun)用噴霧單(dan)(dan)板(ban)干(gan)燥機，為大(da)規模干(gan)燥液(ye)態物(wu)料供(gong)給了有力的(de)工具。40年代，跟著流化技(ji)能(neng)的(de)開(kai)(kai)展(zhan)，高出(chu)產率的(de)沸(fei)騰床(chuang)和(he)氣流式單(dan)(dan)板(ban)干(gan)燥機相(xiang)繼呈現。而冷凍升(sheng)華、輻射(she)和(he)介電式單(dan)(dan)板(ban)干(gan)燥機則為滿足特殊要求供(gong)給了新的(de)手法。60年代開(kai)(kai)展(zhan)了遠紅外和(he)微波單(dan)(dan)板(ban)干(gan)燥機。

干(gan)燥進程需求耗費很多熱能(neng)，為(wei)了節省能(neng)量，某些濕含量高的(de)物(wu)料、含有(you)固體(ti)物(wu)質的(de)懸浮液或溶液一般先經(jing)機械(xie)脫(tuo)水(shui)或加(jia)熱蒸(zheng)騰，再在單板干(gan)燥機內干(gan)燥，以獲得(de)干(gan)的(de)固體(ti)。

雙層單板烘干機的意圖是為了物料運用或進一步加工的需求。如木材在制造木模、木器前的干燥能夠避免制品變形，干燥后的物料也便于運送和儲存，因為自然干燥遠不能滿足出產開展的需求，各種機械化單板干燥機越來越廣泛地獲得運用。