四層單板烘干機的首要優勢表現以下幾個方面：

1、四層單板烘干機烘干速度快；

2、四層單板烘干機烘干竹木材均勻、不變形、不開裂。因為微波一起效果竹木材的內外各部份，發熱均勻，故經微波處理的竹木材，干燥均勻，提升產品質量，外表不會板結、提升堅韌度、保證不會開裂、變色等；

3、四層單板烘干機防蛀、防霉、延伸保存期。微波烘干揗木材，可穿透揗木材內部，運用揗木材中寄生的蟲卵很快殺滅，達到防蛀、防霉，延伸保存期的效果；

4、四層單板烘干機節能。用遠紅外線和蒸汽動力進行竹木材烘干，其動力使用率缺乏50%，而用微波作為動力的使用率可達75%以上，比遠紅外和蒸氣烘干能耗降低25%以上；

5、四層(ceng)單板烘干機操作便利、節約人力。使用微波(bo)可(ke)瞬(shun)間開關的(de)原(yuan)理，操作簡潔，管理便利，減輕勞(lao)動強(qiang)度，節約人力；

6、四層單板(ban)烘干機衛生、環保。微波處理木材無噪音(yin)、不會產生“三廢”問題。

原理介紹

1、本機采(cai)用新科學方(fang)法，使(shi)風(feng)(feng)爐(lu)和熱(re)(re)風(feng)(feng)室于一體烘干(gan)原理(li)，用離心風(feng)(feng)機直接(jie)把熱(re)(re)風(feng)(feng)箱的高(gao)溫熱(re)(re)風(feng)(feng)注入(ru)到上(shang)(shang)下風(feng)(feng)管中，熱(re)(re)風(feng)(feng)通過(guo)上(shang)(shang)下風(feng)(feng)道噴嘴吹到運行(xing)中單板(ban)的上(shang)(shang)下兩面，高(gao)溫熱(re)(re)風(feng)(feng)使(shi)單板(ban)兩面均勻(yun)受(shou)熱(re)(re)，從而達到烘干(gan)效(xiao)果。

2、熱(re)風室(shi)設計在(zai)機體內部，其產生的外表高溫達(da)到200度(du)左右，此溫度(du)往上蒸發直接烘烤單板(ban)的下(xia)面，使單板(ban)再次被加熱(re)達(da)到快速(su)干燥作(zuo)用。

3、燃(ran)燒的尾氣(qi)溫(wen)(wen)度(du)應在210度(du)以(yi)上，利用此(ci)(ci)溫(wen)(wen)度(du)經過除塵設備后直接送到各個(ge)運(yun)轉輥筒(tong)內(nei)，使各個(ge)輥筒(tong)的溫(wen)(wen)度(du)達到170度(du)左右(you)，當水(shui)板喂進輥筒(tong)內(nei)，此(ci)(ci)時(shi)的水(shui)板表面水(shui)分(fen)經過加熱輥筒(tong)時(shi)會迅(xun)速(su)蒸(zheng)發，也給(gei)單板縮短了預熱過程，使烘干效果再次大幅度(du)提升。

設(she)備要(yao)求

1、單板木材烘干設備干燥階段：根據工藝基準要求操作，保溫階段要防止溫度波動，基準階段調整時也要防止升溫過快；根據不同樹種和厚度確定預熱溫度，一般預熱起始溫度不超過45℃，多數低于40℃，預熱時一定要讓木材熱透才能進入干燥階段，必要時可以噴蒸汽；

2、中間(jian)(jian)(jian)處理：向窯內噴蒸汽，調(diao)節(jie)窯內空氣(qi)的(de)濕度(du)。干(gan)燥過程(cheng)中要(yao)觀察和記錄木(mu)(mu)材(cai)水分變化(hua)的(de)速度(du)，操作(zuo)人(ren)員應進入窯內觀察木(mu)(mu)材(cai)表(biao)面(mian)(mian)是否發(fa)生開裂和變形情況(kuang)，如果(guo)發(fa)生一定要(yao)進行記錄并做好(hao)標志，根據木(mu)(mu)材(cai)水分下降和木(mu)(mu)材(cai)表(biao)面(mian)(mian)發(fa)生的(de)變化(hua)情況(kuang)及(ji)時向窯內噴入蒸汽，噴蒸汽要(yao)保證時間(jian)(jian)(jian)，但也(ye)不能過長，中間(jian)(jian)(jian)處理溫度(du)和該基準階段要(yao)求的(de)一致(zhi)，相對(dui)濕度(du)比該階段平衡含水率(lv)高(gao)5～8%的(de)相對(dui)濕度(du)，中間(jian)(jian)(jian)處理的(de)次數可(ke)根據需要(yao)及(ji)時進行；

3、木材烘干設備平衡處理：消除窯內不同材堆之間含水率的差異，保證出窯時所有木材含水率都達到要求。干燥到后期就能發現多數探頭含水率高，少數已經達到了要求，為了讓窯內木材都能合格出窯，需要進行平衡處理，平衡處理溫度與終基準要求一致；

加熱(re)特點

1、高效率定向(xiang)輻(fu)射以紅外電磁波(bo)輻(fu)射的(de)形式對物體(ti)進(jin)行(xing)定向(xiang)加熱，熱源所產生(sheng)的(de)電磁波(bo)經(jing)中間吸收(shou)體(ti)和(he)反(fan)(fan)射體(ti)的(de)反(fan)(fan)復吸收(shou)、反(fan)(fan)射、激發(fa)所形成的(de)熱光子(zi)束流(liu)在被加熱物體(ti)內部(bu)分子(zi)的(de)高速(su)震動、轉(zhuan)動(不產生(sheng)躍(yue)遷)產生(sheng)熱能(neng)，已達到物體(ti)內外多層次同步加熱的(de)目的(de)，有(you)效地利用了能(neng)源。

2、佳(jia)匹(pi)配(pei)加(jia)(jia)快加(jia)(jia)熱通過對(dui)吸收(shou)(shou)體材(cai)料(liao)及(ji)表面輻射材(cai)料(liao)稀有元素的(de)(de)摻雜，使輻射"窗(chuang)口(kou)"與吸收(shou)(shou)"窗(chuang)口(kou)"的(de)(de)峰值波長達到佳(jia)匹(pi)配(pei)，充分吸收(shou)(shou)產生大的(de)(de)輻射能(neng)量，達到佳(jia)的(de)(de)加(jia)(jia)熱效果。

3、整體單(dan)元(yuan)控(kong)制(zhi)、溫度控(kong)制(zhi)在一臺紅(hong)外(wai)電磁(ci)波加熱設備中實行單(dan)元(yuan)多(duo)點(dian)控(kong)制(zhi)技術(shu)，可自出控(kong)制(zhi)各單(dan)元(yuan)的(de)(de)輻(fu)射(she)(she)通量(liang)(liang)，便利地實現控(kong)制(zhi)被(bei)加熱的(de)(de)物體橫向各點(dian)的(de)(de)吸收輻(fu)射(she)(she)通量(liang)(liang)，根據控(kong)制(zhi)系統的(de)(de)設定值，達到控(kong)制(zhi)的(de)(de)溫控(kong)要求(qiu)，解(jie)決(jue)了因環境條件因素造(zao)成的(de)(de)溫差(cha)問題。