工作原理是：雙層單板干燥機是單板及膠板生產過程中的主要設備之一，單板干燥質量直接影響貼面板、膠合板產品質量，單板在上下兩片盤管的夾持下預熱干燥，盤管通過蒸汽或者導熱油升溫把溫度傳遞到單板，高溫盤管與濕單板直接接觸、熱效率高、熱損小，單板受熱均勻，木材收縮的良性物理過程中蒸發，因此單板烘干后含水率均勻，木材色澤好、內外一致，不會產生開裂、彎曲、變形。適合烘干楊木皮，松木皮，桉木皮等，利用熱傳導直接加熱單板，干燥質量和干燥效率得到很大提高。

雙層單板烘干機是通過加熱使物料中的濕分(一般指水分或其他可揮發性液體成分)汽化逸出，以獲得規則濕含量的固體物料的干燥設備自古以來，人類就習慣于用天然熱源和自然通風來干燥物料，完全受自然條件限制，出產才能低下。隨出產的開展，它們逐漸為人工可操控的熱源和機械通風除濕手法所替代。

近(jin)代單(dan)板(ban)(ban)(ban)干(gan)燥(zao)(zao)機(ji)(ji)開端運用(yong)的(de)是間歇操(cao)作(zuo)(zuo)的(de)固定床式(shi)單(dan)板(ban)(ban)(ban)干(gan)燥(zao)(zao)機(ji)(ji)。19世紀中(zhong)葉，滾(gun)筒式(shi)單(dan)板(ban)(ban)(ban)干(gan)燥(zao)(zao)機(ji)(ji)的(de)運用(yong)，標志著(zhu)單(dan)板(ban)(ban)(ban)干(gan)燥(zao)(zao)機(ji)(ji)由間歇操(cao)作(zuo)(zuo)向接連操(cao)作(zuo)(zuo)方向的(de)開展。反轉圓筒單(dan)板(ban)(ban)(ban)干(gan)燥(zao)(zao)機(ji)(ji)則較好地實現了顆粒物(wu)料的(de)攪動(dong)，干(gan)燥(zao)(zao)才(cai)能(neng)和強度(du)得(de)以提高。一些(xie)職(zhi)業(ye)則分別開展了適應本職(zhi)業(ye)要求的(de)接連操(cao)作(zuo)(zuo)單(dan)板(ban)(ban)(ban)干(gan)燥(zao)(zao)機(ji)(ji)，如(ru)紡織、造紙(zhi)職(zhi)業(ye)的(de)滾(gun)筒單(dan)板(ban)(ban)(ban)干(gan)燥(zao)(zao)機(ji)(ji)。

20世紀初期，乳品出(chu)產(chan)開端運(yun)用(yong)噴(pen)霧單(dan)(dan)(dan)板干(gan)燥(zao)機，為大規模干(gan)燥(zao)液態物料供(gong)給了(le)(le)有力的工(gong)具。40年(nian)代，跟著流化技能的開展(zhan)，高出(chu)產(chan)率的沸騰床和氣流式單(dan)(dan)(dan)板干(gan)燥(zao)機相繼呈現。而冷凍(dong)升華、輻射和介電式單(dan)(dan)(dan)板干(gan)燥(zao)機則為滿足特殊要求供(gong)給了(le)(le)新(xin)的手法(fa)。60年(nian)代開展(zhan)了(le)(le)遠紅外(wai)和微(wei)波單(dan)(dan)(dan)板干(gan)燥(zao)機。

干(gan)燥進程需(xu)求耗(hao)費很(hen)多熱(re)能，為(wei)了(le)節省能量(liang)，某些(xie)濕含量(liang)高的物料、含有固體(ti)物質的懸浮液或溶液一般先經機械脫水(shui)或加熱(re)蒸騰，再(zai)在單(dan)板干(gan)燥機內干(gan)燥，以獲得干(gan)的固體(ti)。

雙層單板烘干機的意圖是為了物料運用或進一步加工的需求。如木材在制造木模、木器前的干燥能夠避免制品變形，干燥后的物料也便于運送和儲存，因為自然干燥遠不能滿足出產開展的需求，各種機械化單板干燥機越來越廣泛地獲得運用。