四層單板烘干機的首要優勢表現以下幾個方面：

1、四層單板烘干機烘干速度快；

2、四層單板烘干機烘干竹木材均勻、不變形、不開裂。因為微波一起效果竹木材的內外各部份，發熱均勻，故經微波處理的竹木材，干燥均勻，提升產品質量，外表不會板結、提升堅韌度、保證不會開裂、變色等；

3、四層單板烘干機防蛀、防霉、延伸保存期。微波烘干揗木材，可穿透揗木材內部，運用揗木材中寄生的蟲卵很快殺滅，達到防蛀、防霉，延伸保存期的效果；

4、四層單板烘干機節能。用遠紅外線和蒸汽動力進行竹木材烘干，其動力使用率缺乏50%，而用微波作為動力的使用率可達75%以上，比遠紅外和蒸氣烘干能耗降低25%以上；

5、四層單板烘(hong)干機操作便(bian)(bian)利(li)、節(jie)約人(ren)力。使(shi)用微(wei)波可瞬間開關的(de)原理，操作簡潔，管(guan)理便(bian)(bian)利(li)，減輕勞(lao)動強度，節(jie)約人(ren)力；

6、四(si)層單板(ban)烘(hong)干機衛生、環保。微(wei)波處理木(mu)材無噪音、不會產生“三廢”問題。

原理介(jie)紹

1、本機采用(yong)新科(ke)學(xue)方法，使(shi)風(feng)(feng)(feng)(feng)爐和熱(re)(re)風(feng)(feng)(feng)(feng)室于(yu)一體烘干原理，用(yong)離(li)心風(feng)(feng)(feng)(feng)機直(zhi)接把(ba)熱(re)(re)風(feng)(feng)(feng)(feng)箱的高溫(wen)熱(re)(re)風(feng)(feng)(feng)(feng)注入到(dao)上下(xia)風(feng)(feng)(feng)(feng)管中(zhong)，熱(re)(re)風(feng)(feng)(feng)(feng)通過上下(xia)風(feng)(feng)(feng)(feng)道噴嘴吹(chui)到(dao)運行中(zhong)單板的上下(xia)兩(liang)面(mian)，高溫(wen)熱(re)(re)風(feng)(feng)(feng)(feng)使(shi)單板兩(liang)面(mian)均(jun)勻受熱(re)(re)，從(cong)而達到(dao)烘干效果。

2、熱(re)風室(shi)設計在(zai)機(ji)體內部，其產生的外表高溫(wen)達到200度左右(you)，此溫(wen)度往(wang)上蒸發直(zhi)接烘烤單(dan)(dan)板(ban)的下面，使單(dan)(dan)板(ban)再次(ci)被加(jia)熱(re)達到快速干(gan)燥作用。

3、燃燒的(de)尾氣溫度應在(zai)210度以上，利用(yong)此溫度經過除塵設備后直接送到各個(ge)運轉輥筒內(nei)(nei)，使(shi)各個(ge)輥筒的(de)溫度達到170度左(zuo)右，當水(shui)(shui)板(ban)喂(wei)進輥筒內(nei)(nei)，此時的(de)水(shui)(shui)板(ban)表面水(shui)(shui)分(fen)經過加熱輥筒時會迅(xun)速(su)蒸發，也(ye)給單板(ban)縮短(duan)了預熱過程，使(shi)烘干效果再次(ci)大幅度提升(sheng)。

設備要求

1、單板木材烘干設備干燥階段：根據工藝基準要求操作，保溫階段要防止溫度波動，基準階段調整時也要防止升溫過快；根據不同樹種和厚度確定預熱溫度，一般預熱起始溫度不超過45℃，多數低于40℃，預熱時一定要讓木材熱透才能進入干燥階段，必要時可以噴蒸汽；

2、中(zhong)(zhong)間(jian)(jian)處(chu)理(li)：向窯(yao)內(nei)噴(pen)蒸汽，調節(jie)窯(yao)內(nei)空氣的(de)濕(shi)度。干(gan)燥過(guo)程中(zhong)(zhong)要觀察(cha)和(he)(he)記錄木(mu)材(cai)水分變(bian)化(hua)(hua)的(de)速(su)度，操作人員應進(jin)入窯(yao)內(nei)觀察(cha)木(mu)材(cai)表面(mian)是(shi)否發(fa)生開裂(lie)和(he)(he)變(bian)形情(qing)況(kuang)(kuang)，如(ru)果發(fa)生一定要進(jin)行(xing)記錄并做好標志，根據木(mu)材(cai)水分下降和(he)(he)木(mu)材(cai)表面(mian)發(fa)生的(de)變(bian)化(hua)(hua)情(qing)況(kuang)(kuang)及(ji)時(shi)向窯(yao)內(nei)噴(pen)入蒸汽，噴(pen)蒸汽要保證(zheng)時(shi)間(jian)(jian)，但(dan)也不(bu)能過(guo)長(chang)，中(zhong)(zhong)間(jian)(jian)處(chu)理(li)溫(wen)度和(he)(he)該基準階段要求(qiu)的(de)一致，相(xiang)(xiang)對(dui)濕(shi)度比該階段平衡含水率高(gao)5～8%的(de)相(xiang)(xiang)對(dui)濕(shi)度，中(zhong)(zhong)間(jian)(jian)處(chu)理(li)的(de)次數可根據需要及(ji)時(shi)進(jin)行(xing)；

3、木材烘干設備平衡處理：消除窯內不同材堆之間含水率的差異，保證出窯時所有木材含水率都達到要求。干燥到后期就能發現多數探頭含水率高，少數已經達到了要求，為了讓窯內木材都能合格出窯，需要進行平衡處理，平衡處理溫度與終基準要求一致；

加熱特點(dian)

1、高效(xiao)(xiao)率定向(xiang)輻射(she)(she)以紅外(wai)電磁波(bo)輻射(she)(she)的(de)形(xing)式(shi)對物體(ti)(ti)進行定向(xiang)加熱(re)，熱(re)源所(suo)產(chan)生(sheng)的(de)電磁波(bo)經中間吸收體(ti)(ti)和反(fan)射(she)(she)體(ti)(ti)的(de)反(fan)復吸收、反(fan)射(she)(she)、激發所(suo)形(xing)成(cheng)的(de)熱(re)光子(zi)(zi)束流在被加熱(re)物體(ti)(ti)內部分(fen)子(zi)(zi)的(de)高速(su)震動、轉動(不產(chan)生(sheng)躍遷)產(chan)生(sheng)熱(re)能，已達到物體(ti)(ti)內外(wai)多層次同(tong)步(bu)加熱(re)的(de)目的(de)，有效(xiao)(xiao)地利(li)用(yong)了(le)能源。

2、佳匹(pi)配(pei)加(jia)快(kuai)加(jia)熱通過(guo)對吸(xi)收(shou)(shou)體材料及表(biao)面輻(fu)射材料稀有元素的(de)摻雜(za)，使輻(fu)射"窗口(kou)"與吸(xi)收(shou)(shou)"窗口(kou)"的(de)峰值(zhi)波(bo)長達到佳匹(pi)配(pei)，充(chong)分吸(xi)收(shou)(shou)產生大的(de)輻(fu)射能量，達到佳的(de)加(jia)熱效果(guo)。

3、整體單(dan)元(yuan)控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)、溫(wen)度控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)在一臺紅(hong)外電磁波加熱設備中(zhong)實行單(dan)元(yuan)多點(dian)控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)技術，可自(zi)出控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)各單(dan)元(yuan)的(de)輻射通量，便利地(di)實現(xian)控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)被加熱的(de)物體橫(heng)向各點(dian)的(de)吸收輻射通量，根據控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)系統的(de)設定(ding)值，達(da)到控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)的(de)溫(wen)控(kong)(kong)要求，解決了(le)因(yin)環境條件因(yin)素造(zao)成的(de)溫(wen)差問題。