工作原理是：雙層單板干燥機是單板及膠板生產過程中的主要設備之一，單板干燥質量直接影響貼面板、膠合板產品質量，單板在上下兩片盤管的夾持下預熱干燥，盤管通過蒸汽或者導熱油升溫把溫度傳遞到單板，高溫盤管與濕單板直接接觸、熱效率高、熱損小，單板受熱均勻，木材收縮的良性物理過程中蒸發，因此單板烘干后含水率均勻，木材色澤好、內外一致，不會產生開裂、彎曲、變形。適合烘干楊木皮，松木皮，桉木皮等，利用熱傳導直接加熱單板，干燥質量和干燥效率得到很大提高。

雙層單板烘干機是通過加熱使物料中的濕分(一般指水分或其他可揮發性液體成分)汽化逸出，以獲得規則濕含量的固體物料的干燥設備自古以來，人類就習慣于用天然熱源和自然通風來干燥物料，完全受自然條件限制，出產才能低下。隨出產的開展，它們逐漸為人工可操控的熱源和機械通風除濕手法所替代。

近(jin)代單(dan)(dan)板(ban)(ban)干(gan)(gan)(gan)燥(zao)機(ji)(ji)開(kai)(kai)端(duan)運(yun)用的(de)(de)(de)是間歇操(cao)(cao)作的(de)(de)(de)固定床式單(dan)(dan)板(ban)(ban)干(gan)(gan)(gan)燥(zao)機(ji)(ji)。19世紀中(zhong)葉(xie)，滾筒(tong)式單(dan)(dan)板(ban)(ban)干(gan)(gan)(gan)燥(zao)機(ji)(ji)的(de)(de)(de)運(yun)用，標志著(zhu)單(dan)(dan)板(ban)(ban)干(gan)(gan)(gan)燥(zao)機(ji)(ji)由間歇操(cao)(cao)作向(xiang)接連(lian)操(cao)(cao)作方向(xiang)的(de)(de)(de)開(kai)(kai)展(zhan)(zhan)。反轉(zhuan)圓筒(tong)單(dan)(dan)板(ban)(ban)干(gan)(gan)(gan)燥(zao)機(ji)(ji)則較好地實現(xian)了顆粒物料的(de)(de)(de)攪(jiao)動，干(gan)(gan)(gan)燥(zao)才能和(he)強度得以(yi)提高。一些(xie)職(zhi)(zhi)業(ye)則分別開(kai)(kai)展(zhan)(zhan)了適應(ying)本職(zhi)(zhi)業(ye)要求的(de)(de)(de)接連(lian)操(cao)(cao)作單(dan)(dan)板(ban)(ban)干(gan)(gan)(gan)燥(zao)機(ji)(ji)，如紡織、造紙職(zhi)(zhi)業(ye)的(de)(de)(de)滾筒(tong)單(dan)(dan)板(ban)(ban)干(gan)(gan)(gan)燥(zao)機(ji)(ji)。

20世(shi)紀初期，乳(ru)品(pin)出產開端運用噴霧單板(ban)干(gan)(gan)(gan)燥(zao)(zao)機(ji)，為大(da)規(gui)模干(gan)(gan)(gan)燥(zao)(zao)液態物料供(gong)給了有力的(de)工(gong)具(ju)。40年(nian)代，跟(gen)著流(liu)化技能的(de)開展(zhan)，高(gao)出產率的(de)沸騰床和氣流(liu)式單板(ban)干(gan)(gan)(gan)燥(zao)(zao)機(ji)相繼呈現。而冷凍升華、輻射(she)和介電式單板(ban)干(gan)(gan)(gan)燥(zao)(zao)機(ji)則為滿足特殊要求供(gong)給了新的(de)手法(fa)。60年(nian)代開展(zhan)了遠紅外(wai)和微(wei)波單板(ban)干(gan)(gan)(gan)燥(zao)(zao)機(ji)。

干燥(zao)進程(cheng)需求耗費很多熱能，為了(le)節省能量，某些濕(shi)含量高的(de)(de)物(wu)料、含有(you)固體(ti)物(wu)質的(de)(de)懸浮液或(huo)溶(rong)液一般先經(jing)機械脫水(shui)或(huo)加熱蒸騰，再(zai)在單板(ban)干燥(zao)機內干燥(zao)，以獲得干的(de)(de)固體(ti)。

雙層單板烘干機的意圖是為了物料運用或進一步加工的需求。如木材在制造木模、木器前的干燥能夠避免制品變形，干燥后的物料也便于運送和儲存，因為自然干燥遠不能滿足出產開展的需求，各種機械化單板干燥機越來越廣泛地獲得運用。