四層單板烘干機的首要優勢表現以下幾個方面：

1、四層單板烘干機烘干速度快；

2、四層單板烘干機烘干竹木材均勻、不變形、不開裂。因為微波一起效果竹木材的內外各部份，發熱均勻，故經微波處理的竹木材，干燥均勻，提升產品質量，外表不會板結、提升堅韌度、保證不會開裂、變色等；

3、四層單板烘干機防蛀、防霉、延伸保存期。微波烘干揗木材，可穿透揗木材內部，運用揗木材中寄生的蟲卵很快殺滅，達到防蛀、防霉，延伸保存期的效果；

4、四層單板烘干機節能。用遠紅外線和蒸汽動力進行竹木材烘干，其動力使用率缺乏50%，而用微波作為動力的使用率可達75%以上，比遠紅外和蒸氣烘干能耗降低25%以上；

5、四層單板烘干機操(cao)作便利、節約人(ren)力。使用(yong)微波可(ke)瞬間開關的原(yuan)理，操(cao)作簡潔，管理便利，減輕勞(lao)動強度，節約人(ren)力；

6、四層單(dan)板烘(hong)干(gan)機(ji)衛生(sheng)、環保。微波處理木材無噪(zao)音、不會產生(sheng)“三(san)廢”問(wen)題。

原理介紹(shao)

1、本機采用新科學方法，使(shi)風(feng)(feng)(feng)爐和(he)熱風(feng)(feng)(feng)室于一體烘(hong)干原理(li)，用離心風(feng)(feng)(feng)機直接把(ba)熱風(feng)(feng)(feng)箱的高溫(wen)熱風(feng)(feng)(feng)注入到(dao)上下(xia)(xia)風(feng)(feng)(feng)管中，熱風(feng)(feng)(feng)通過上下(xia)(xia)風(feng)(feng)(feng)道噴嘴吹到(dao)運行(xing)中單(dan)板(ban)的上下(xia)(xia)兩(liang)面(mian)，高溫(wen)熱風(feng)(feng)(feng)使(shi)單(dan)板(ban)兩(liang)面(mian)均勻受熱，從而達到(dao)烘(hong)干效果。

2、熱(re)風室(shi)設(she)計在機(ji)體內(nei)部，其(qi)產生的(de)外表高溫(wen)達(da)到200度左(zuo)右，此溫(wen)度往(wang)上蒸發(fa)直接烘烤(kao)單板的(de)下(xia)面，使單板再次被(bei)加(jia)熱(re)達(da)到快(kuai)速干(gan)燥作(zuo)用。

3、燃燒的尾氣(qi)溫度應在210度以上，利(li)用此溫度經過(guo)(guo)除塵設備(bei)后直接送到各個運轉輥筒內(nei)，使各個輥筒的溫度達到170度左(zuo)右(you)，當水(shui)板(ban)喂進輥筒內(nei)，此時的水(shui)板(ban)表面(mian)水(shui)分(fen)經過(guo)(guo)加熱(re)輥筒時會迅速蒸發，也給(gei)單(dan)板(ban)縮短了預熱(re)過(guo)(guo)程，使烘干效果再次大幅度提升。

設備(bei)要(yao)求(qiu)

1、單板木材烘干設備干燥階段：根據工藝基準要求操作，保溫階段要防止溫度波動，基準階段調整時也要防止升溫過快；根據不同樹種和厚度確定預熱溫度，一般預熱起始溫度不超過45℃，多數低于40℃，預熱時一定要讓木材熱透才能進入干燥階段，必要時可以噴蒸汽；

2、中(zhong)(zhong)間處理：向窯(yao)(yao)內(nei)噴(pen)蒸汽(qi)，調節窯(yao)(yao)內(nei)空氣的濕(shi)度。干燥過程中(zhong)(zhong)要(yao)(yao)觀察和記(ji)錄木(mu)材(cai)(cai)水(shui)分變化(hua)的速度，操(cao)作(zuo)人(ren)員應進(jin)入窯(yao)(yao)內(nei)觀察木(mu)材(cai)(cai)表(biao)面(mian)是否(fou)發(fa)(fa)生(sheng)開裂和變形情(qing)況，如果發(fa)(fa)生(sheng)一定要(yao)(yao)進(jin)行(xing)記(ji)錄并做好標志(zhi)，根(gen)據(ju)(ju)木(mu)材(cai)(cai)水(shui)分下降和木(mu)材(cai)(cai)表(biao)面(mian)發(fa)(fa)生(sheng)的變化(hua)情(qing)況及時(shi)向窯(yao)(yao)內(nei)噴(pen)入蒸汽(qi)，噴(pen)蒸汽(qi)要(yao)(yao)保證時(shi)間，但(dan)也不能過長，中(zhong)(zhong)間處理溫度和該(gai)(gai)基準階(jie)(jie)段(duan)要(yao)(yao)求的一致(zhi)，相對濕(shi)度比該(gai)(gai)階(jie)(jie)段(duan)平衡(heng)含水(shui)率(lv)高5～8%的相對濕(shi)度，中(zhong)(zhong)間處理的次(ci)數可根(gen)據(ju)(ju)需要(yao)(yao)及時(shi)進(jin)行(xing)；

3、木材烘干設備平衡處理：消除窯內不同材堆之間含水率的差異，保證出窯時所有木材含水率都達到要求。干燥到后期就能發現多數探頭含水率高，少數已經達到了要求，為了讓窯內木材都能合格出窯，需要進行平衡處理，平衡處理溫度與終基準要求一致；

加熱特點

1、高效率(lv)定向輻(fu)射(she)(she)(she)以紅(hong)外電磁波輻(fu)射(she)(she)(she)的形式(shi)對物體(ti)(ti)進(jin)行定向加熱(re)，熱(re)源(yuan)所產(chan)生的電磁波經中間吸收體(ti)(ti)和反射(she)(she)(she)體(ti)(ti)的反復吸收、反射(she)(she)(she)、激發所形成的熱(re)光子束(shu)流在被加熱(re)物體(ti)(ti)內部分子的高速震動(dong)(dong)、轉動(dong)(dong)(不產(chan)生躍遷)產(chan)生熱(re)能，已達到(dao)物體(ti)(ti)內外多層次同步加熱(re)的目的，有效地利(li)用(yong)了能源(yuan)。

2、佳(jia)匹配(pei)加快加熱通(tong)過對吸收(shou)(shou)體(ti)材(cai)(cai)料及表面輻射材(cai)(cai)料稀有元(yuan)素的(de)(de)摻雜，使輻射"窗口"與吸收(shou)(shou)"窗口"的(de)(de)峰值波長達到佳(jia)匹配(pei)，充(chong)分吸收(shou)(shou)產生大的(de)(de)輻射能量，達到佳(jia)的(de)(de)加熱效果。

3、整(zheng)體單(dan)(dan)元控(kong)制、溫(wen)度(du)控(kong)制在一(yi)臺紅外電磁波(bo)加(jia)熱設備中實(shi)行單(dan)(dan)元多點(dian)控(kong)制技術，可自出控(kong)制各單(dan)(dan)元的(de)輻射通(tong)量，便利地實(shi)現控(kong)制被加(jia)熱的(de)物(wu)體橫向各點(dian)的(de)吸(xi)收輻射通(tong)量，根據控(kong)制系統的(de)設定值，達(da)到(dao)控(kong)制的(de)溫(wen)控(kong)要求，解決(jue)了因環境條件因素造成的(de)溫(wen)差問(wen)題。