工作原理是：雙層單板干燥機是單板及膠板生產過程中的主要設備之一，單板干燥質量直接影響貼面板、膠合板產品質量，單板在上下兩片盤管的夾持下預熱干燥，盤管通過蒸汽或者導熱油升溫把溫度傳遞到單板，高溫盤管與濕單板直接接觸、熱效率高、熱損小，單板受熱均勻，木材收縮的良性物理過程中蒸發，因此單板烘干后含水率均勻，木材色澤好、內外一致，不會產生開裂、彎曲、變形。適合烘干楊木皮，松木皮，桉木皮等，利用熱傳導直接加熱單板，干燥質量和干燥效率得到很大提高。

雙層單板烘干機是通過加熱使物料中的濕分(一般指水分或其他可揮發性液體成分)汽化逸出，以獲得規則濕含量的固體物料的干燥設備自古以來，人類就習慣于用天然熱源和自然通風來干燥物料，完全受自然條件限制，出產才能低下。隨出產的開展，它們逐漸為人工可操控的熱源和機械通風除濕手法所替代。

近代單(dan)板干(gan)(gan)燥(zao)機(ji)(ji)(ji)(ji)開端(duan)運(yun)用的(de)(de)是(shi)間歇操作(zuo)的(de)(de)固定床(chuang)式單(dan)板干(gan)(gan)燥(zao)機(ji)(ji)(ji)(ji)。19世紀中葉(xie)，滾筒(tong)式單(dan)板干(gan)(gan)燥(zao)機(ji)(ji)(ji)(ji)的(de)(de)運(yun)用，標(biao)志著單(dan)板干(gan)(gan)燥(zao)機(ji)(ji)(ji)(ji)由間歇操作(zuo)向接連操作(zuo)方向的(de)(de)開展。反轉圓(yuan)筒(tong)單(dan)板干(gan)(gan)燥(zao)機(ji)(ji)(ji)(ji)則較(jiao)好地實現(xian)了(le)顆(ke)粒物(wu)料的(de)(de)攪(jiao)動，干(gan)(gan)燥(zao)才(cai)能和強度得以提高。一些職(zhi)業(ye)(ye)則分別開展了(le)適應本職(zhi)業(ye)(ye)要(yao)求的(de)(de)接連操作(zuo)單(dan)板干(gan)(gan)燥(zao)機(ji)(ji)(ji)(ji)，如紡織、造紙職(zhi)業(ye)(ye)的(de)(de)滾筒(tong)單(dan)板干(gan)(gan)燥(zao)機(ji)(ji)(ji)(ji)。

20世紀初期，乳(ru)品(pin)出產(chan)開端運用(yong)噴霧單(dan)板(ban)干(gan)(gan)(gan)燥(zao)(zao)機(ji)，為大(da)規模干(gan)(gan)(gan)燥(zao)(zao)液(ye)態物料供(gong)給了有力的(de)(de)工具(ju)。40年代，跟著(zhu)流化技(ji)能的(de)(de)開展，高出產(chan)率的(de)(de)沸騰床和氣流式單(dan)板(ban)干(gan)(gan)(gan)燥(zao)(zao)機(ji)相繼呈(cheng)現。而冷凍升華、輻(fu)射(she)和介電式單(dan)板(ban)干(gan)(gan)(gan)燥(zao)(zao)機(ji)則為滿足特殊要求供(gong)給了新(xin)的(de)(de)手法。60年代開展了遠紅外和微波單(dan)板(ban)干(gan)(gan)(gan)燥(zao)(zao)機(ji)。

干(gan)燥進程(cheng)需求耗費很多熱能，為了節省(sheng)能量(liang)(liang)，某些濕含(han)(han)量(liang)(liang)高的(de)物料、含(han)(han)有固體(ti)物質的(de)懸浮液(ye)或(huo)溶液(ye)一般先經機械脫水或(huo)加熱蒸騰，再在單板干(gan)燥機內干(gan)燥，以獲得干(gan)的(de)固體(ti)。

雙層單板烘干機的意圖是為了物料運用或進一步加工的需求。如木材在制造木模、木器前的干燥能夠避免制品變形，干燥后的物料也便于運送和儲存，因為自然干燥遠不能滿足出產開展的需求，各種機械化單板干燥機越來越廣泛地獲得運用。