工作原理是：雙層單板干燥機是單板及膠板生產過程中的主要設備之一，單板干燥質量直接影響貼面板、膠合板產品質量，單板在上下兩片盤管的夾持下預熱干燥，盤管通過蒸汽或者導熱油升溫把溫度傳遞到單板，高溫盤管與濕單板直接接觸、熱效率高、熱損小，單板受熱均勻，木材收縮的良性物理過程中蒸發，因此單板烘干后含水率均勻，木材色澤好、內外一致，不會產生開裂、彎曲、變形。適合烘干楊木皮，松木皮，桉木皮等，利用熱傳導直接加熱單板，干燥質量和干燥效率得到很大提高。

雙層單板烘干機是通過加熱使物料中的濕分(一般指水分或其他可揮發性液體成分)汽化逸出，以獲得規則濕含量的固體物料的干燥設備自古以來，人類就習慣于用天然熱源和自然通風來干燥物料，完全受自然條件限制，出產才能低下。隨出產的開展，它們逐漸為人工可操控的熱源和機械通風除濕手法所替代。

近代單(dan)板(ban)(ban)干(gan)燥(zao)機開(kai)端運用的(de)是間(jian)歇操(cao)作的(de)固(gu)定床式單(dan)板(ban)(ban)干(gan)燥(zao)機。19世紀中(zhong)葉，滾筒式單(dan)板(ban)(ban)干(gan)燥(zao)機的(de)運用，標(biao)志著單(dan)板(ban)(ban)干(gan)燥(zao)機由間(jian)歇操(cao)作向接(jie)連(lian)操(cao)作方向的(de)開(kai)展。反轉(zhuan)圓筒單(dan)板(ban)(ban)干(gan)燥(zao)機則(ze)較好地實現了(le)顆粒(li)物(wu)料(liao)的(de)攪動，干(gan)燥(zao)才(cai)能(neng)和強度得(de)以提(ti)高。一些職業則(ze)分(fen)別開(kai)展了(le)適應本職業要求的(de)接(jie)連(lian)操(cao)作單(dan)板(ban)(ban)干(gan)燥(zao)機，如(ru)紡織、造紙(zhi)職業的(de)滾筒單(dan)板(ban)(ban)干(gan)燥(zao)機。

20世(shi)紀(ji)初(chu)期，乳品出(chu)產(chan)開(kai)(kai)端運用(yong)噴霧(wu)單板干燥(zao)(zao)機，為大(da)規(gui)模干燥(zao)(zao)液態物料供(gong)給了(le)有力的(de)工(gong)具。40年(nian)代，跟著流化(hua)技能的(de)開(kai)(kai)展(zhan)，高出(chu)產(chan)率的(de)沸騰床和(he)氣流式(shi)(shi)單板干燥(zao)(zao)機相繼呈現。而冷(leng)凍(dong)升(sheng)華(hua)、輻射和(he)介電式(shi)(shi)單板干燥(zao)(zao)機則為滿足特殊要求供(gong)給了(le)新(xin)的(de)手法。60年(nian)代開(kai)(kai)展(zhan)了(le)遠紅(hong)外和(he)微(wei)波單板干燥(zao)(zao)機。

干(gan)燥進程(cheng)需求耗費(fei)很多熱(re)能(neng)，為了節省(sheng)能(neng)量，某(mou)些濕含(han)量高(gao)的(de)(de)物料、含(han)有固體(ti)物質的(de)(de)懸浮(fu)液(ye)或(huo)溶液(ye)一(yi)般先經機(ji)械脫水(shui)或(huo)加熱(re)蒸騰，再在單(dan)板干(gan)燥機(ji)內干(gan)燥，以獲得干(gan)的(de)(de)固體(ti)。

雙層單板烘干機的意圖是為了物料運用或進一步加工的需求。如木材在制造木模、木器前的干燥能夠避免制品變形，干燥后的物料也便于運送和儲存，因為自然干燥遠不能滿足出產開展的需求，各種機械化單板干燥機越來越廣泛地獲得運用。