四層單板烘干機的首要優勢表現以下幾個方面：

1、四層單板烘干機烘干速度快；

2、四層單板烘干機烘干竹木材均勻、不變形、不開裂。因為微波一起效果竹木材的內外各部份，發熱均勻，故經微波處理的竹木材，干燥均勻，提升產品質量，外表不會板結、提升堅韌度、保證不會開裂、變色等；

3、四層單板烘干機防蛀、防霉、延伸保存期。微波烘干揗木材，可穿透揗木材內部，運用揗木材中寄生的蟲卵很快殺滅，達到防蛀、防霉，延伸保存期的效果；

4、四層單板烘干機節能。用遠紅外線和蒸汽動力進行竹木材烘干，其動力使用率缺乏50%，而用微波作為動力的使用率可達75%以上，比遠紅外和蒸氣烘干能耗降低25%以上；

5、四層單板烘干機操作便利(li)、節約(yue)人(ren)力(li)。使用微波可瞬間(jian)開(kai)關的原(yuan)理，操作簡潔，管理便利(li)，減(jian)輕勞動(dong)強度，節約(yue)人(ren)力(li)；

6、四層(ceng)單板烘干機衛生、環(huan)保。微波處理(li)木材無(wu)噪音、不會產生“三廢”問(wen)題。

原理介紹(shao)

1、本機(ji)采用新科(ke)學方法，使風(feng)爐和熱風(feng)室于(yu)一體烘(hong)干(gan)原(yuan)理，用離心風(feng)機(ji)直接把熱風(feng)箱的高溫熱風(feng)注入到(dao)上下風(feng)管中，熱風(feng)通過上下風(feng)道噴嘴吹到(dao)運行中單板的上下兩面，高溫熱風(feng)使單板兩面均勻(yun)受熱，從而(er)達到(dao)烘(hong)干(gan)效果。

2、熱風室設計在機體內(nei)部，其產生的(de)外表高溫(wen)達到(dao)200度左右，此溫(wen)度往上蒸發直接烘烤單(dan)板(ban)的(de)下面，使單(dan)板(ban)再次(ci)被加熱達到(dao)快速(su)干(gan)燥作用。

3、燃燒的(de)(de)尾(wei)氣溫度(du)應在(zai)210度(du)以(yi)上(shang)，利(li)用此(ci)溫度(du)經過(guo)除塵(chen)設(she)備后(hou)直接送到各個運轉輥筒內(nei)，使各個輥筒的(de)(de)溫度(du)達(da)到170度(du)左右，當水(shui)板喂進輥筒內(nei)，此(ci)時的(de)(de)水(shui)板表面(mian)水(shui)分經過(guo)加熱(re)(re)輥筒時會迅速蒸發，也(ye)給單板縮(suo)短了預熱(re)(re)過(guo)程，使烘干(gan)效果再(zai)次大幅(fu)度(du)提升。

設備要求

1、單板木材烘干設備干燥階段：根據工藝基準要求操作，保溫階段要防止溫度波動，基準階段調整時也要防止升溫過快；根據不同樹種和厚度確定預熱溫度，一般預熱起始溫度不超過45℃，多數低于40℃，預熱時一定要讓木材熱透才能進入干燥階段，必要時可以噴蒸汽；

2、中(zhong)間處(chu)理(li)(li)：向(xiang)窯內(nei)噴(pen)蒸汽，調節窯內(nei)空氣的(de)濕(shi)度。干燥過程中(zhong)要(yao)觀察(cha)(cha)和記錄木材水(shui)(shui)分變化(hua)的(de)速度，操作(zuo)人員應進入窯內(nei)觀察(cha)(cha)木材表(biao)面是否發(fa)生開裂和變形情(qing)況，如果(guo)發(fa)生一(yi)定要(yao)進行記錄并做好標志，根據木材水(shui)(shui)分下降和木材表(biao)面發(fa)生的(de)變化(hua)情(qing)況及(ji)時向(xiang)窯內(nei)噴(pen)入蒸汽，噴(pen)蒸汽要(yao)保證時間，但也不能(neng)過長，中(zhong)間處(chu)理(li)(li)溫度和該基準階(jie)段要(yao)求的(de)一(yi)致，相對濕(shi)度比(bi)該階(jie)段平衡含水(shui)(shui)率高5～8%的(de)相對濕(shi)度，中(zhong)間處(chu)理(li)(li)的(de)次數(shu)可根據需要(yao)及(ji)時進行；

3、木材烘干設備平衡處理：消除窯內不同材堆之間含水率的差異，保證出窯時所有木材含水率都達到要求。干燥到后期就能發現多數探頭含水率高，少數已經達到了要求，為了讓窯內木材都能合格出窯，需要進行平衡處理，平衡處理溫度與終基準要求一致；

加熱特(te)點(dian)

1、高效率定向輻(fu)射(she)(she)以紅(hong)外(wai)(wai)電磁波輻(fu)射(she)(she)的(de)(de)形式對物體(ti)進行定向加熱(re)，熱(re)源所產生的(de)(de)電磁波經中間吸收體(ti)和反射(she)(she)體(ti)的(de)(de)反復吸收、反射(she)(she)、激發所形成的(de)(de)熱(re)光子(zi)束流(liu)在被(bei)加熱(re)物體(ti)內部分子(zi)的(de)(de)高速震動(dong)、轉動(dong)(不產生躍遷)產生熱(re)能(neng)，已(yi)達到物體(ti)內外(wai)(wai)多層次同步加熱(re)的(de)(de)目的(de)(de)，有效地利(li)用了能(neng)源。

2、佳(jia)匹(pi)配加(jia)快加(jia)熱通(tong)過對吸收(shou)體材(cai)料(liao)及表面輻射材(cai)料(liao)稀有元素的(de)摻雜，使輻射"窗(chuang)口"與吸收(shou)"窗(chuang)口"的(de)峰值波長達到佳(jia)匹(pi)配，充(chong)分吸收(shou)產(chan)生大的(de)輻射能(neng)量(liang)，達到佳(jia)的(de)加(jia)熱效果(guo)。

3、整體單元控(kong)制(zhi)(zhi)、溫(wen)度控(kong)制(zhi)(zhi)在一臺紅外電磁波(bo)加熱設備中實(shi)行(xing)單元多(duo)點控(kong)制(zhi)(zhi)技術(shu)，可自出控(kong)制(zhi)(zhi)各單元的(de)輻射通量，便利地(di)實(shi)現(xian)控(kong)制(zhi)(zhi)被(bei)加熱的(de)物(wu)體橫向各點的(de)吸收(shou)輻射通量，根據控(kong)制(zhi)(zhi)系(xi)統(tong)的(de)設定(ding)值，達(da)到控(kong)制(zhi)(zhi)的(de)溫(wen)控(kong)要求(qiu)，解(jie)決了因(yin)(yin)環境條件因(yin)(yin)素造成的(de)溫(wen)差問題。