四層單板烘干機的首要優勢表現以下幾個方面：

1、四層單板烘干機烘干速度快；

2、四層單板烘干機烘干竹木材均勻、不變形、不開裂。因為微波一起效果竹木材的內外各部份，發熱均勻，故經微波處理的竹木材，干燥均勻，提升產品質量，外表不會板結、提升堅韌度、保證不會開裂、變色等；

3、四層單板烘干機防蛀、防霉、延伸保存期。微波烘干揗木材，可穿透揗木材內部，運用揗木材中寄生的蟲卵很快殺滅，達到防蛀、防霉，延伸保存期的效果；

4、四層單板烘干機節能。用遠紅外線和蒸汽動力進行竹木材烘干，其動力使用率缺乏50%，而用微波作為動力的使用率可達75%以上，比遠紅外和蒸氣烘干能耗降低25%以上；

5、四層單(dan)板烘干機操作便(bian)利、節約人力(li)。使用微(wei)波(bo)可瞬間開關(guan)的原理，操作簡潔，管理便(bian)利，減(jian)輕勞動強度，節約人力(li)；

6、四層(ceng)單板烘(hong)干機(ji)衛生(sheng)、環保。微波(bo)處理木材無噪音、不會(hui)產生(sheng)“三(san)廢”問題(ti)。

原(yuan)理介紹

1、本(ben)機采用新科學(xue)方法，使風(feng)爐和熱(re)風(feng)室于一(yi)體烘干原理(li)，用離心風(feng)機直接把熱(re)風(feng)箱(xiang)的高溫熱(re)風(feng)注入到(dao)上下風(feng)管中，熱(re)風(feng)通過上下風(feng)道噴(pen)嘴吹(chui)到(dao)運行中單板的上下兩(liang)面(mian)，高溫熱(re)風(feng)使單板兩(liang)面(mian)均勻受熱(re)，從而(er)達到(dao)烘干效(xiao)果。

2、熱(re)風室(shi)設計在機體內部，其(qi)產生的外(wai)表(biao)高溫(wen)達(da)(da)到200度左右(you)，此溫(wen)度往(wang)上蒸發直(zhi)接烘烤單(dan)板的下(xia)面(mian)，使單(dan)板再次(ci)被加熱(re)達(da)(da)到快速干燥作用。

3、燃(ran)燒(shao)的(de)尾氣溫(wen)度(du)應在210度(du)以(yi)上，利用此溫(wen)度(du)經過除塵設備(bei)后(hou)直接送到各個運(yun)轉(zhuan)輥(gun)筒(tong)內，使各個輥(gun)筒(tong)的(de)溫(wen)度(du)達到170度(du)左右，當水(shui)板(ban)喂(wei)進輥(gun)筒(tong)內，此時(shi)的(de)水(shui)板(ban)表面水(shui)分經過加熱輥(gun)筒(tong)時(shi)會迅速蒸發(fa)，也給單板(ban)縮短了(le)預(yu)熱過程，使烘干效(xiao)果再次大幅度(du)提升。

設備要求(qiu)

1、單板木材烘干設備干燥階段：根據工藝基準要求操作，保溫階段要防止溫度波動，基準階段調整時也要防止升溫過快；根據不同樹種和厚度確定預熱溫度，一般預熱起始溫度不超過45℃，多數低于40℃，預熱時一定要讓木材熱透才能進入干燥階段，必要時可以噴蒸汽；

2、中間(jian)處(chu)理(li)：向窯(yao)(yao)內(nei)(nei)(nei)(nei)噴蒸(zheng)(zheng)汽，調節窯(yao)(yao)內(nei)(nei)(nei)(nei)空氣的濕(shi)度(du)(du)。干燥過(guo)(guo)程中要觀(guan)察(cha)和(he)(he)記錄木(mu)材(cai)水(shui)分(fen)變化的速度(du)(du)，操作人員應進入(ru)窯(yao)(yao)內(nei)(nei)(nei)(nei)觀(guan)察(cha)木(mu)材(cai)表(biao)面(mian)是否發(fa)生開裂和(he)(he)變形情況(kuang)，如果發(fa)生一定要進行記錄并做好標(biao)志，根據木(mu)材(cai)水(shui)分(fen)下(xia)降(jiang)和(he)(he)木(mu)材(cai)表(biao)面(mian)發(fa)生的變化情況(kuang)及時(shi)(shi)向窯(yao)(yao)內(nei)(nei)(nei)(nei)噴入(ru)蒸(zheng)(zheng)汽，噴蒸(zheng)(zheng)汽要保證時(shi)(shi)間(jian)，但也不能過(guo)(guo)長，中間(jian)處(chu)理(li)溫度(du)(du)和(he)(he)該(gai)基準階段要求(qiu)的一致，相對(dui)濕(shi)度(du)(du)比(bi)該(gai)階段平衡含水(shui)率高(gao)5～8%的相對(dui)濕(shi)度(du)(du)，中間(jian)處(chu)理(li)的次數可根據需要及時(shi)(shi)進行；

3、木材烘干設備平衡處理：消除窯內不同材堆之間含水率的差異，保證出窯時所有木材含水率都達到要求。干燥到后期就能發現多數探頭含水率高，少數已經達到了要求，為了讓窯內木材都能合格出窯，需要進行平衡處理，平衡處理溫度與終基準要求一致；

加熱特點

1、高(gao)效率定向輻(fu)射(she)(she)(she)(she)以紅外電磁波輻(fu)射(she)(she)(she)(she)的形式對物體(ti)進行(xing)定向加熱，熱源所(suo)產生的電磁波經(jing)中間吸(xi)(xi)收(shou)體(ti)和反射(she)(she)(she)(she)體(ti)的反復吸(xi)(xi)收(shou)、反射(she)(she)(she)(she)、激發所(suo)形成的熱光子束流(liu)在被加熱物體(ti)內(nei)部分子的高(gao)速(su)震動、轉動(不(bu)產生躍遷)產生熱能(neng)，已達到物體(ti)內(nei)外多層次同(tong)步(bu)加熱的目的，有效地利用了能(neng)源。

2、佳(jia)匹(pi)配加(jia)快加(jia)熱(re)通過對吸收(shou)體材料(liao)及表面(mian)輻射材料(liao)稀有元素的(de)(de)摻(chan)雜，使輻射"窗口"與吸收(shou)"窗口"的(de)(de)峰值(zhi)波長達到(dao)佳(jia)匹(pi)配，充分吸收(shou)產生大的(de)(de)輻射能量，達到(dao)佳(jia)的(de)(de)加(jia)熱(re)效(xiao)果(guo)。

3、整體單(dan)元(yuan)控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)、溫(wen)度控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)在一臺紅外電磁波加(jia)熱設備中實行單(dan)元(yuan)多點(dian)控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)技(ji)術(shu)，可自出控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)各(ge)單(dan)元(yuan)的(de)輻(fu)射通量(liang)，便利地(di)實現控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)被加(jia)熱的(de)物體橫向各(ge)點(dian)的(de)吸收輻(fu)射通量(liang)，根據控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)系統的(de)設定(ding)值(zhi)，達(da)到控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)的(de)溫(wen)控(kong)(kong)要求，解決(jue)了(le)因環境條件因素造成的(de)溫(wen)差問題。