四層單板烘干機的首要優勢表現以下幾個方面：

1、四層單板烘干機烘干速度快；

2、四層單板烘干機烘干竹木材均勻、不變形、不開裂。因為微波一起效果竹木材的內外各部份，發熱均勻，故經微波處理的竹木材，干燥均勻，提升產品質量，外表不會板結、提升堅韌度、保證不會開裂、變色等；

3、四層單板烘干機防蛀、防霉、延伸保存期。微波烘干揗木材，可穿透揗木材內部，運用揗木材中寄生的蟲卵很快殺滅，達到防蛀、防霉，延伸保存期的效果；

4、四層單板烘干機節能。用遠紅外線和蒸汽動力進行竹木材烘干，其動力使用率缺乏50%，而用微波作為動力的使用率可達75%以上，比遠紅外和蒸氣烘干能耗降低25%以上；

5、四層(ceng)單板烘干機操作便(bian)利(li)、節約(yue)人力。使用微(wei)(wei)波可瞬(shun)間開關(guan)的原理(li)，操作簡潔，管理(li)便(bian)利(li)，減輕勞動強度(du)，節約(yue)人力；

6、四層(ceng)單板烘干機衛生、環(huan)保。微波處理木材無噪音、不會產生“三(san)廢”問題。

原理介(jie)紹(shao)

1、本機采(cai)用新(xin)科學方法，使風(feng)(feng)爐和熱風(feng)(feng)室于一(yi)體烘干原理(li)，用離心風(feng)(feng)機直接把熱風(feng)(feng)箱的(de)高(gao)溫(wen)熱風(feng)(feng)注入到上(shang)下風(feng)(feng)管中(zhong)，熱風(feng)(feng)通(tong)過上(shang)下風(feng)(feng)道噴嘴吹到運行中(zhong)單(dan)板(ban)的(de)上(shang)下兩面(mian)，高(gao)溫(wen)熱風(feng)(feng)使單(dan)板(ban)兩面(mian)均勻受熱，從而(er)達到烘干效果。

2、熱風室設計在(zai)機(ji)體內部，其產生的外表高溫達到200度(du)左右(you)，此(ci)溫度(du)往上蒸發直接烘烤單板的下面，使單板再次被加熱達到快速干燥(zao)作用。

3、燃燒的尾(wei)氣溫(wen)(wen)度(du)(du)應在210度(du)(du)以上，利用此溫(wen)(wen)度(du)(du)經(jing)過(guo)(guo)除塵設(she)備(bei)后直(zhi)接送到(dao)各個運(yun)轉(zhuan)輥(gun)(gun)筒(tong)內，使各個輥(gun)(gun)筒(tong)的溫(wen)(wen)度(du)(du)達到(dao)170度(du)(du)左右(you)，當水板喂進輥(gun)(gun)筒(tong)內，此時的水板表(biao)面水分經(jing)過(guo)(guo)加熱輥(gun)(gun)筒(tong)時會迅速蒸發，也給(gei)單板縮短了預熱過(guo)(guo)程，使烘干效果(guo)再次大幅度(du)(du)提升。

設備要求

1、單板木材烘干設備干燥階段：根據工藝基準要求操作，保溫階段要防止溫度波動，基準階段調整時也要防止升溫過快；根據不同樹種和厚度確定預熱溫度，一般預熱起始溫度不超過45℃，多數低于40℃，預熱時一定要讓木材熱透才能進入干燥階段，必要時可以噴蒸汽；

2、中間(jian)處理(li)：向窯內(nei)(nei)噴(pen)蒸汽，調節窯內(nei)(nei)空氣(qi)的濕(shi)度(du)(du)。干燥(zao)過程中要(yao)觀(guan)察(cha)和(he)記(ji)錄木材(cai)(cai)(cai)(cai)水(shui)(shui)分變化的速度(du)(du)，操作人員應進入窯內(nei)(nei)觀(guan)察(cha)木材(cai)(cai)(cai)(cai)表面是否發生開裂(lie)和(he)變形情況，如果發生一(yi)定要(yao)進行(xing)記(ji)錄并做(zuo)好標志，根據木材(cai)(cai)(cai)(cai)水(shui)(shui)分下降和(he)木材(cai)(cai)(cai)(cai)表面發生的變化情況及(ji)時向窯內(nei)(nei)噴(pen)入蒸汽，噴(pen)蒸汽要(yao)保證時間(jian)，但也不能過長，中間(jian)處理(li)溫度(du)(du)和(he)該(gai)基準階(jie)段要(yao)求的一(yi)致，相(xiang)對濕(shi)度(du)(du)比該(gai)階(jie)段平衡含水(shui)(shui)率高5～8%的相(xiang)對濕(shi)度(du)(du)，中間(jian)處理(li)的次數可根據需(xu)要(yao)及(ji)時進行(xing)；

3、木材烘干設備平衡處理：消除窯內不同材堆之間含水率的差異，保證出窯時所有木材含水率都達到要求。干燥到后期就能發現多數探頭含水率高，少數已經達到了要求，為了讓窯內木材都能合格出窯，需要進行平衡處理，平衡處理溫度與終基準要求一致；

加熱特(te)點

1、高效(xiao)(xiao)率定(ding)向(xiang)輻射以紅外電磁波輻射的(de)形(xing)式對物(wu)體(ti)(ti)(ti)(ti)進行定(ding)向(xiang)加熱(re)，熱(re)源(yuan)所(suo)產生(sheng)的(de)電磁波經(jing)中(zhong)間吸收體(ti)(ti)(ti)(ti)和(he)反(fan)(fan)射體(ti)(ti)(ti)(ti)的(de)反(fan)(fan)復吸收、反(fan)(fan)射、激發所(suo)形(xing)成的(de)熱(re)光子束流在被(bei)加熱(re)物(wu)體(ti)(ti)(ti)(ti)內部分子的(de)高速(su)震動、轉動(不(bu)產生(sheng)躍遷)產生(sheng)熱(re)能，已達到物(wu)體(ti)(ti)(ti)(ti)內外多層次同(tong)步加熱(re)的(de)目的(de)，有效(xiao)(xiao)地(di)利用(yong)了能源(yuan)。

2、佳(jia)匹配加(jia)快加(jia)熱通過對(dui)吸收體材料及表面輻(fu)(fu)射(she)材料稀有(you)元素(su)的(de)摻雜，使輻(fu)(fu)射(she)"窗口"與(yu)吸收"窗口"的(de)峰值波(bo)長達到(dao)佳(jia)匹配，充(chong)分吸收產生大的(de)輻(fu)(fu)射(she)能量，達到(dao)佳(jia)的(de)加(jia)熱效果(guo)。

3、整(zheng)體單元控制、溫(wen)度控制在一臺紅外電(dian)磁波加(jia)熱設(she)備中實行單元多點(dian)控制技術，可自出(chu)控制各單元的輻(fu)射(she)通量(liang)，便利地實現控制被加(jia)熱的物體橫向(xiang)各點(dian)的吸收輻(fu)射(she)通量(liang)，根據控制系統的設(she)定值，達到控制的溫(wen)控要求，解決了因(yin)環(huan)境(jing)條件因(yin)素造成(cheng)的溫(wen)差問題。