四層單板烘干機的首要優勢表現以下幾個方面:
1、四層單板烘干機烘干速度快;
2、四層單板烘干機烘干竹木材均勻、不變形、不開裂。因為微波一起效果竹木材的內外各部份,發熱均勻,故經微波處理的竹木材,干燥均勻,提升產品質量,外表不會板結、提升堅韌度、保證不會開裂、變色等;
3、四層單板烘干機防蛀、防霉、延伸保存期。微波烘干揗木材,可穿透揗木材內部,運用揗木材中寄生的蟲卵很快殺滅,達到防蛀、防霉,延伸保存期的效果;
4、四層單板烘干機節能。用遠紅外線和蒸汽動力進行竹木材烘干,其動力使用率缺乏50%,而用微波作為動力的使用率可達75%以上,比遠紅外和蒸氣烘干能耗降低25%以上;
5、四層單板(ban)烘干機操作便利(li)、節約人力。使用微波可瞬間(jian)開關的原理(li),操作簡潔(jie),管理(li)便利(li),減輕(qing)勞動強度(du),節約人力;
6、四層(ceng)單板烘干(gan)機衛生、環保。微波處理木(mu)材無噪音、不會產生“三廢”問題。
原理介紹
1、本機(ji)采用新科學方法,使風爐(lu)和(he)熱(re)(re)(re)(re)風室于一體烘干原(yuan)理,用離心風機(ji)直接把(ba)熱(re)(re)(re)(re)風箱(xiang)的高溫熱(re)(re)(re)(re)風注入到上(shang)下(xia)風管(guan)中,熱(re)(re)(re)(re)風通(tong)過上(shang)下(xia)風道噴嘴(zui)吹到運行中單板(ban)的上(shang)下(xia)兩面(mian),高溫熱(re)(re)(re)(re)風使單板(ban)兩面(mian)均(jun)勻受熱(re)(re)(re)(re),從而達到烘干效果(guo)。
2、熱(re)風室(shi)設(she)計在(zai)機體(ti)內(nei)部,其產生的外表高溫達(da)到200度左右,此溫度往上蒸發直接烘烤單板(ban)的下面,使單板(ban)再次被加(jia)熱(re)達(da)到快速(su)干燥作用。
3、燃燒的尾氣(qi)溫度應在210度以上,利(li)用(yong)此(ci)溫度經過除(chu)塵設備后直(zhi)接送到各(ge)個(ge)運轉(zhuan)輥筒(tong)(tong)(tong)內,使各(ge)個(ge)輥筒(tong)(tong)(tong)的溫度達(da)到170度左右,當水板(ban)喂進(jin)輥筒(tong)(tong)(tong)內,此(ci)時的水板(ban)表面水分經過加熱輥筒(tong)(tong)(tong)時會迅速(su)蒸發,也給(gei)單板(ban)縮短(duan)了預熱過程,使烘干效果再次大幅度提升。
設備要求
1、單板木材烘干設備干燥階段:根據工藝基準要求操作,保溫階段要防止溫度波動,基準階段調整時也要防止升溫過快;根據不同樹種和厚度確定預熱溫度,一般預熱起始溫度不超過45℃,多數低于40℃,預熱時一定要讓木材熱透才能進入干燥階段,必要時可以噴蒸汽;
2、中間處理:向窯(yao)內(nei)噴蒸汽(qi)(qi),調節窯(yao)內(nei)空氣的(de)(de)(de)(de)濕度(du)(du)。干(gan)燥過程中要(yao)觀(guan)察和(he)記(ji)錄(lu)木材(cai)水(shui)分變(bian)化的(de)(de)(de)(de)速度(du)(du),操作(zuo)人員(yuan)應進(jin)(jin)入窯(yao)內(nei)觀(guan)察木材(cai)表面是否發生開裂和(he)變(bian)形(xing)情況,如果發生一定要(yao)進(jin)(jin)行記(ji)錄(lu)并做好標志,根據木材(cai)水(shui)分下降(jiang)和(he)木材(cai)表面發生的(de)(de)(de)(de)變(bian)化情況及時(shi)向窯(yao)內(nei)噴入蒸汽(qi)(qi),噴蒸汽(qi)(qi)要(yao)保證時(shi)間,但也不能(neng)過長,中間處理溫度(du)(du)和(he)該基準階段(duan)要(yao)求的(de)(de)(de)(de)一致,相對(dui)濕度(du)(du)比該階段(duan)平衡含水(shui)率高(gao)5~8%的(de)(de)(de)(de)相對(dui)濕度(du)(du),中間處理的(de)(de)(de)(de)次數可(ke)根據需要(yao)及時(shi)進(jin)(jin)行;
3、木材烘干設備平衡處理:消除窯內不同材堆之間含水率的差異,保證出窯時所有木材含水率都達到要求。干燥到后期就能發現多數探頭含水率高,少數已經達到了要求,為了讓窯內木材都能合格出窯,需要進行平衡處理,平衡處理溫度與終基準要求一致;
加熱(re)特點
1、高效率定向輻射(she)以紅外(wai)(wai)電磁波(bo)輻射(she)的形(xing)式對物體(ti)進行定向加(jia)熱(re)(re),熱(re)(re)源(yuan)所(suo)產生的電磁波(bo)經中間吸收(shou)體(ti)和(he)反(fan)(fan)射(she)體(ti)的反(fan)(fan)復吸收(shou)、反(fan)(fan)射(she)、激發(fa)所(suo)形(xing)成的熱(re)(re)光子束流在被加(jia)熱(re)(re)物體(ti)內部(bu)分子的高速(su)震動、轉動(不產生躍遷)產生熱(re)(re)能(neng),已達到物體(ti)內外(wai)(wai)多層次(ci)同(tong)步加(jia)熱(re)(re)的目的,有效地利用(yong)了能(neng)源(yuan)。
2、佳匹(pi)配加快加熱通過對吸收(shou)體材(cai)料及表面輻(fu)(fu)射(she)材(cai)料稀有元素的摻雜,使輻(fu)(fu)射(she)"窗口"與吸收(shou)"窗口"的峰值(zhi)波(bo)長(chang)達到(dao)佳匹(pi)配,充分吸收(shou)產生大的輻(fu)(fu)射(she)能量,達到(dao)佳的加熱效果。
3、整體單元控(kong)(kong)(kong)制、溫度控(kong)(kong)(kong)制在(zai)一臺(tai)紅外電(dian)磁波加熱(re)設備(bei)中實行單元多點控(kong)(kong)(kong)制技術(shu),可自(zi)出控(kong)(kong)(kong)制各單元的輻射(she)通量,便利(li)地實現控(kong)(kong)(kong)制被加熱(re)的物體橫(heng)向各點的吸收輻射(she)通量,根據控(kong)(kong)(kong)制系統的設定值,達到控(kong)(kong)(kong)制的溫控(kong)(kong)(kong)要求,解決(jue)了(le)因(yin)環境條件(jian)因(yin)素造成的溫差(cha)問題。