四層單板烘干機的首要優勢表現以下幾個方面：

1、四層單板烘干機烘干速度快；

2、四層單板烘干機烘干竹木材均勻、不變形、不開裂。因為微波一起效果竹木材的內外各部份，發熱均勻，故經微波處理的竹木材，干燥均勻，提升產品質量，外表不會板結、提升堅韌度、保證不會開裂、變色等；

3、四層單板烘干機防蛀、防霉、延伸保存期。微波烘干揗木材，可穿透揗木材內部，運用揗木材中寄生的蟲卵很快殺滅，達到防蛀、防霉，延伸保存期的效果；

4、四層單板烘干機節能。用遠紅外線和蒸汽動力進行竹木材烘干，其動力使用率缺乏50%，而用微波作為動力的使用率可達75%以上，比遠紅外和蒸氣烘干能耗降低25%以上；

5、四層(ceng)單板烘干(gan)機操作便(bian)利、節約人力。使(shi)用微波可瞬(shun)間(jian)開關的(de)原(yuan)理(li)，操作簡潔，管理(li)便(bian)利，減輕勞(lao)動強度，節約人力；

6、四層單板烘干(gan)機衛生、環保。微波處理(li)木(mu)材無(wu)噪音、不(bu)會產生“三廢”問(wen)題。

原理(li)介紹(shao)

1、本機采用新科學方法，使(shi)風(feng)爐和熱(re)風(feng)室于一體烘干(gan)原理(li)，用離心風(feng)機直接把熱(re)風(feng)箱的高溫熱(re)風(feng)注入到(dao)上下風(feng)管中(zhong)，熱(re)風(feng)通過上下風(feng)道噴嘴吹到(dao)運行中(zhong)單板(ban)的上下兩(liang)面(mian)，高溫熱(re)風(feng)使(shi)單板(ban)兩(liang)面(mian)均勻受熱(re)，從(cong)而達到(dao)烘干(gan)效(xiao)果。

2、熱(re)風(feng)室設計在機體內部，其產生的(de)外表高溫達到200度左右，此溫度往上(shang)蒸發直接烘(hong)烤單板的(de)下面，使單板再次被加熱(re)達到快(kuai)速(su)干燥作用。

3、燃燒的(de)尾氣溫度(du)應在210度(du)以上，利用此(ci)溫度(du)經(jing)過(guo)除塵設備(bei)后(hou)直接送到各個運轉輥(gun)(gun)筒(tong)內(nei)，使各個輥(gun)(gun)筒(tong)的(de)溫度(du)達(da)到170度(du)左(zuo)右，當(dang)水(shui)(shui)板(ban)喂進輥(gun)(gun)筒(tong)內(nei)，此(ci)時(shi)的(de)水(shui)(shui)板(ban)表面水(shui)(shui)分經(jing)過(guo)加熱輥(gun)(gun)筒(tong)時(shi)會(hui)迅(xun)速蒸發，也給(gei)單板(ban)縮短了預熱過(guo)程，使烘干效果再(zai)次大幅度(du)提升。

設備(bei)要(yao)求

1、單板木材烘干設備干燥階段：根據工藝基準要求操作，保溫階段要防止溫度波動，基準階段調整時也要防止升溫過快；根據不同樹種和厚度確定預熱溫度，一般預熱起始溫度不超過45℃，多數低于40℃，預熱時一定要讓木材熱透才能進入干燥階段，必要時可以噴蒸汽；

2、中(zhong)(zhong)間(jian)處(chu)理(li)：向(xiang)窯內(nei)噴蒸(zheng)汽(qi)，調節(jie)窯內(nei)空氣的濕(shi)度(du)。干燥過程中(zhong)(zhong)要觀察(cha)和(he)(he)記(ji)錄(lu)木材水分變(bian)化的速度(du)，操作人(ren)員應(ying)進(jin)入窯內(nei)觀察(cha)木材表面(mian)是否發生開(kai)裂和(he)(he)變(bian)形情況，如果發生一定要進(jin)行記(ji)錄(lu)并做好標(biao)志，根(gen)據木材水分下降和(he)(he)木材表面(mian)發生的變(bian)化情況及時(shi)(shi)(shi)向(xiang)窯內(nei)噴入蒸(zheng)汽(qi)，噴蒸(zheng)汽(qi)要保證(zheng)時(shi)(shi)(shi)間(jian)，但(dan)也(ye)不能過長，中(zhong)(zhong)間(jian)處(chu)理(li)溫度(du)和(he)(he)該基準階(jie)段(duan)要求的一致，相(xiang)對濕(shi)度(du)比該階(jie)段(duan)平(ping)衡含水率高5～8%的相(xiang)對濕(shi)度(du)，中(zhong)(zhong)間(jian)處(chu)理(li)的次數(shu)可(ke)根(gen)據需要及時(shi)(shi)(shi)進(jin)行；

3、木材烘干設備平衡處理：消除窯內不同材堆之間含水率的差異，保證出窯時所有木材含水率都達到要求。干燥到后期就能發現多數探頭含水率高，少數已經達到了要求，為了讓窯內木材都能合格出窯，需要進行平衡處理，平衡處理溫度與終基準要求一致；

加(jia)熱特點

1、高(gao)效率定(ding)向輻(fu)(fu)射(she)(she)以紅(hong)外電磁(ci)波輻(fu)(fu)射(she)(she)的(de)(de)形(xing)式對(dui)物體(ti)進行定(ding)向加熱(re)(re)，熱(re)(re)源所產(chan)生(sheng)(sheng)的(de)(de)電磁(ci)波經中間吸(xi)收體(ti)和(he)反射(she)(she)體(ti)的(de)(de)反復吸(xi)收、反射(she)(she)、激發(fa)所形(xing)成的(de)(de)熱(re)(re)光子(zi)束流在被加熱(re)(re)物體(ti)內部(bu)分(fen)子(zi)的(de)(de)高(gao)速(su)震(zhen)動(dong)(dong)、轉動(dong)(dong)(不產(chan)生(sheng)(sheng)躍遷)產(chan)生(sheng)(sheng)熱(re)(re)能，已達到物體(ti)內外多層次同步加熱(re)(re)的(de)(de)目的(de)(de)，有效地利用了能源。

2、佳匹(pi)配(pei)加(jia)快(kuai)加(jia)熱(re)通(tong)過對吸(xi)收(shou)體材(cai)料及表(biao)面輻射(she)(she)材(cai)料稀有元素的(de)(de)(de)摻雜，使輻射(she)(she)"窗(chuang)口(kou)"與(yu)吸(xi)收(shou)"窗(chuang)口(kou)"的(de)(de)(de)峰值波長達到(dao)佳匹(pi)配(pei)，充分吸(xi)收(shou)產生(sheng)大的(de)(de)(de)輻射(she)(she)能(neng)量，達到(dao)佳的(de)(de)(de)加(jia)熱(re)效果。

3、整體單元(yuan)控制、溫度控制在一臺紅外電磁波加(jia)熱設(she)備中實(shi)行(xing)單元(yuan)多點(dian)控制技術(shu)，可自出控制各單元(yuan)的(de)輻射(she)(she)通量(liang)，便利地實(shi)現(xian)控制被加(jia)熱的(de)物體橫向各點(dian)的(de)吸收輻射(she)(she)通量(liang)，根(gen)據(ju)控制系統的(de)設(she)定值，達到(dao)控制的(de)溫控要求，解(jie)決了因(yin)環境條件因(yin)素造成的(de)溫差問題。