工作原理是：雙層單板干燥機是單板及膠板生產過程中的主要設備之一，單板干燥質量直接影響貼面板、膠合板產品質量，單板在上下兩片盤管的夾持下預熱干燥，盤管通過蒸汽或者導熱油升溫把溫度傳遞到單板，高溫盤管與濕單板直接接觸、熱效率高、熱損小，單板受熱均勻，木材收縮的良性物理過程中蒸發，因此單板烘干后含水率均勻，木材色澤好、內外一致，不會產生開裂、彎曲、變形。適合烘干楊木皮，松木皮，桉木皮等，利用熱傳導直接加熱單板，干燥質量和干燥效率得到很大提高。

雙層單板烘干機是通過加熱使物料中的濕分(一般指水分或其他可揮發性液體成分)汽化逸出，以獲得規則濕含量的固體物料的干燥設備自古以來，人類就習慣于用天然熱源和自然通風來干燥物料，完全受自然條件限制，出產才能低下。隨出產的開展，它們逐漸為人工可操控的熱源和機械通風除濕手法所替代。

近代單(dan)(dan)(dan)板(ban)(ban)(ban)干(gan)燥(zao)(zao)(zao)機(ji)(ji)開端運用的(de)(de)是間(jian)歇操作的(de)(de)固定(ding)床式單(dan)(dan)(dan)板(ban)(ban)(ban)干(gan)燥(zao)(zao)(zao)機(ji)(ji)。19世(shi)紀中葉，滾筒(tong)式單(dan)(dan)(dan)板(ban)(ban)(ban)干(gan)燥(zao)(zao)(zao)機(ji)(ji)的(de)(de)運用，標(biao)志著單(dan)(dan)(dan)板(ban)(ban)(ban)干(gan)燥(zao)(zao)(zao)機(ji)(ji)由間(jian)歇操作向接(jie)連操作方向的(de)(de)開展。反轉圓筒(tong)單(dan)(dan)(dan)板(ban)(ban)(ban)干(gan)燥(zao)(zao)(zao)機(ji)(ji)則較好地實現了顆粒物料的(de)(de)攪(jiao)動，干(gan)燥(zao)(zao)(zao)才能(neng)和(he)強度得(de)以提高。一些職(zhi)(zhi)業(ye)(ye)則分(fen)別(bie)開展了適應本職(zhi)(zhi)業(ye)(ye)要求的(de)(de)接(jie)連操作單(dan)(dan)(dan)板(ban)(ban)(ban)干(gan)燥(zao)(zao)(zao)機(ji)(ji)，如紡(fang)織(zhi)、造紙職(zhi)(zhi)業(ye)(ye)的(de)(de)滾筒(tong)單(dan)(dan)(dan)板(ban)(ban)(ban)干(gan)燥(zao)(zao)(zao)機(ji)(ji)。

20世紀初(chu)期，乳品(pin)出產(chan)開端運(yun)用噴霧單(dan)板干(gan)燥機，為(wei)大規模(mo)干(gan)燥液態(tai)物(wu)料供給了有力的(de)工具。40年(nian)代，跟著(zhu)流化(hua)技能的(de)開展，高(gao)出產(chan)率的(de)沸騰床和氣流式(shi)單(dan)板干(gan)燥機相繼(ji)呈現。而冷凍升(sheng)華(hua)、輻射和介電式(shi)單(dan)板干(gan)燥機則為(wei)滿足(zu)特殊(shu)要求(qiu)供給了新(xin)的(de)手法。60年(nian)代開展了遠紅外和微波單(dan)板干(gan)燥機。

干(gan)燥進程(cheng)需求(qiu)耗費很多熱(re)能，為了節省(sheng)能量，某些(xie)濕含(han)量高的物(wu)料、含(han)有固體物(wu)質的懸浮液或(huo)(huo)溶液一般(ban)先經機械(xie)脫水或(huo)(huo)加熱(re)蒸騰，再在單板(ban)干(gan)燥機內(nei)干(gan)燥，以獲得干(gan)的固體。

雙層單板烘干機的意圖是為了物料運用或進一步加工的需求。如木材在制造木模、木器前的干燥能夠避免制品變形，干燥后的物料也便于運送和儲存，因為自然干燥遠不能滿足出產開展的需求，各種機械化單板干燥機越來越廣泛地獲得運用。