工作原理是：雙層單板干燥機是單板及膠板生產過程中的主要設備之一，單板干燥質量直接影響貼面板、膠合板產品質量，單板在上下兩片盤管的夾持下預熱干燥，盤管通過蒸汽或者導熱油升溫把溫度傳遞到單板，高溫盤管與濕單板直接接觸、熱效率高、熱損小，單板受熱均勻，木材收縮的良性物理過程中蒸發，因此單板烘干后含水率均勻，木材色澤好、內外一致，不會產生開裂、彎曲、變形。適合烘干楊木皮，松木皮，桉木皮等，利用熱傳導直接加熱單板，干燥質量和干燥效率得到很大提高。

雙層單板烘干機是通過加熱使物料中的濕分(一般指水分或其他可揮發性液體成分)汽化逸出，以獲得規則濕含量的固體物料的干燥設備自古以來，人類就習慣于用天然熱源和自然通風來干燥物料，完全受自然條件限制，出產才能低下。隨出產的開展，它們逐漸為人工可操控的熱源和機械通風除濕手法所替代。

近代單(dan)板干(gan)燥(zao)機(ji)(ji)開(kai)端(duan)運用的是(shi)間歇操(cao)作(zuo)的固定床(chuang)式單(dan)板干(gan)燥(zao)機(ji)(ji)。19世紀中葉(xie)，滾(gun)(gun)筒(tong)式單(dan)板干(gan)燥(zao)機(ji)(ji)的運用，標志著單(dan)板干(gan)燥(zao)機(ji)(ji)由間歇操(cao)作(zuo)向(xiang)接(jie)連(lian)操(cao)作(zuo)方(fang)向(xiang)的開(kai)展(zhan)。反轉圓筒(tong)單(dan)板干(gan)燥(zao)機(ji)(ji)則較好(hao)地(di)實現了顆粒物料(liao)的攪(jiao)動，干(gan)燥(zao)才(cai)能和(he)強度得以(yi)提高。一些職業(ye)則分別開(kai)展(zhan)了適應本職業(ye)要求的接(jie)連(lian)操(cao)作(zuo)單(dan)板干(gan)燥(zao)機(ji)(ji)，如紡織、造紙職業(ye)的滾(gun)(gun)筒(tong)單(dan)板干(gan)燥(zao)機(ji)(ji)。

20世紀初期(qi)，乳(ru)品出產開端運用噴霧單(dan)板干燥機，為大規模干燥液態物(wu)料供給了有(you)力的工具。40年代，跟著流(liu)化技(ji)能的開展，高出產率的沸騰床和氣流(liu)式單(dan)板干燥機相繼呈現。而(er)冷凍升華、輻(fu)射(she)和介電(dian)式單(dan)板干燥機則為滿(man)足特殊(shu)要求供給了新(xin)的手(shou)法。60年代開展了遠紅外和微波單(dan)板干燥機。

干燥(zao)進(jin)程需(xu)求耗(hao)費很多熱能(neng)，為(wei)了(le)節省能(neng)量，某些(xie)濕含(han)量高的物料、含(han)有固(gu)體物質的懸浮液(ye)或溶液(ye)一般(ban)先(xian)經機械(xie)脫水或加熱蒸騰(teng)，再在單板干燥(zao)機內干燥(zao)，以獲(huo)得干的固(gu)體。

雙層單板烘干機的意圖是為了物料運用或進一步加工的需求。如木材在制造木模、木器前的干燥能夠避免制品變形，干燥后的物料也便于運送和儲存，因為自然干燥遠不能滿足出產開展的需求，各種機械化單板干燥機越來越廣泛地獲得運用。