工作原理是：雙層單板干燥機是單板及膠板生產過程中的主要設備之一，單板干燥質量直接影響貼面板、膠合板產品質量，單板在上下兩片盤管的夾持下預熱干燥，盤管通過蒸汽或者導熱油升溫把溫度傳遞到單板，高溫盤管與濕單板直接接觸、熱效率高、熱損小，單板受熱均勻，木材收縮的良性物理過程中蒸發，因此單板烘干后含水率均勻，木材色澤好、內外一致，不會產生開裂、彎曲、變形。適合烘干楊木皮，松木皮，桉木皮等，利用熱傳導直接加熱單板，干燥質量和干燥效率得到很大提高。

雙層單板烘干機是通過加熱使物料中的濕分(一般指水分或其他可揮發性液體成分)汽化逸出，以獲得規則濕含量的固體物料的干燥設備自古以來，人類就習慣于用天然熱源和自然通風來干燥物料，完全受自然條件限制，出產才能低下。隨出產的開展，它們逐漸為人工可操控的熱源和機械通風除濕手法所替代。

近代單(dan)板(ban)干(gan)(gan)(gan)燥(zao)(zao)機開(kai)端運用(yong)的(de)(de)是間歇操作的(de)(de)固定床式(shi)單(dan)板(ban)干(gan)(gan)(gan)燥(zao)(zao)機。19世紀中葉，滾筒(tong)式(shi)單(dan)板(ban)干(gan)(gan)(gan)燥(zao)(zao)機的(de)(de)運用(yong)，標志著單(dan)板(ban)干(gan)(gan)(gan)燥(zao)(zao)機由間歇操作向(xiang)(xiang)接(jie)連操作方向(xiang)(xiang)的(de)(de)開(kai)展(zhan)。反轉圓(yuan)筒(tong)單(dan)板(ban)干(gan)(gan)(gan)燥(zao)(zao)機則較好地實(shi)現(xian)了顆粒物料的(de)(de)攪動，干(gan)(gan)(gan)燥(zao)(zao)才能和強度得(de)以提高。一些職業則分別開(kai)展(zhan)了適應(ying)本職業要(yao)求(qiu)的(de)(de)接(jie)連操作單(dan)板(ban)干(gan)(gan)(gan)燥(zao)(zao)機，如紡織、造紙職業的(de)(de)滾筒(tong)單(dan)板(ban)干(gan)(gan)(gan)燥(zao)(zao)機。

20世紀初期，乳品(pin)出(chu)產(chan)開端運用(yong)噴霧單(dan)板(ban)(ban)干(gan)(gan)燥(zao)(zao)機(ji)，為(wei)大(da)規(gui)模干(gan)(gan)燥(zao)(zao)液態物(wu)料供給了(le)(le)有(you)力的工具。40年(nian)代，跟著流(liu)化技能的開展(zhan)，高出(chu)產(chan)率的沸騰床和(he)氣流(liu)式(shi)單(dan)板(ban)(ban)干(gan)(gan)燥(zao)(zao)機(ji)相繼(ji)呈(cheng)現(xian)。而(er)冷(leng)凍升華(hua)、輻射(she)和(he)介電式(shi)單(dan)板(ban)(ban)干(gan)(gan)燥(zao)(zao)機(ji)則為(wei)滿足特殊(shu)要求供給了(le)(le)新的手法。60年(nian)代開展(zhan)了(le)(le)遠紅外和(he)微波單(dan)板(ban)(ban)干(gan)(gan)燥(zao)(zao)機(ji)。

干燥進(jin)程需(xu)求耗費很多熱(re)(re)能(neng)，為了(le)節省能(neng)量，某些(xie)濕含量高(gao)的物(wu)(wu)料、含有固體物(wu)(wu)質的懸浮液或(huo)溶液一般(ban)先(xian)經機(ji)械脫水或(huo)加(jia)熱(re)(re)蒸騰，再(zai)在單(dan)板干燥機(ji)內(nei)干燥，以(yi)獲得干的固體。

雙層單板烘干機的意圖是為了物料運用或進一步加工的需求。如木材在制造木模、木器前的干燥能夠避免制品變形，干燥后的物料也便于運送和儲存，因為自然干燥遠不能滿足出產開展的需求，各種機械化單板干燥機越來越廣泛地獲得運用。